一种丝网印刷机的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机的烘干装置，其特征在于：包括有输送部件和烘干部件，输送部件包括有输送导轨，输送导轨设置在机架上，输送导轨上滑动设有台板臂；烘干部件包括有台板、导电槽、发热体和烘箱；台板固定设置在台板臂上，台板臂带动台板在输送部件上滑动，台板上设有发热体；导电槽设置在机架上，其与台板相对设置，导电槽内滑动设有滑动接触件；发热体与滑动接触件一端电联接，台板带动滑动接触件在导电槽内滑动；烘箱设置在台板上方，其对台板上的承印物进行二次烘干。本实用新型专利技术通过发热体持续对承印物加热，承印物在印花后，油墨能有一定程度的干燥，进入烘箱内进行完全干燥，缩短烘干时间，提高生产效率的同时节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的烘干装置


[0001]本技术涉及丝网印刷机领域，尤其涉及一种丝网印刷机的烘干装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，丝网印刷机对承印物印花后将其运输到烘箱内进行烘干，特别针对是承印物为鞋材时，进行烘干时温度不得过高，难以提高生产效率。
[0003]公开号为CN115503333A，专利名称为一种自动化丝网印花机的专利文件公开了一种自动化丝网印花机，包括输送单元、上下料单元、印花单元和烘干单元；输送单元包括传送导轨、放料台以及传动机构；上下料单元具有物料箱以及可活动地配置在物料箱上的移动架；物料箱设有放料机构和送料机构，移动架对应设有运料机构，且物料箱与移动架之间设有可驱使移动架沿第一方向往复移动的第一直线运动模组，移动架上设有可驱使运料机构沿第二方向往复移动的第二直线运动模组，运料机构包含用于自动取放布料的吸盘组件和驱使吸盘组件沿第三方向往复移动的动力组件；上下料单元、印花单元以及烘干单元以模块化的方式分别安装配置在输送单元上的放料台的所需工位处，且印花单元与烘干单元成对毗邻设置。
[0004]
技术介绍
中的承印物经过印花单元印花后再直接送入烘干单元，在输送过程中，承印物上的热量流失，当进入烘干单元时需要重新加热，经过一段时间加热使油墨干燥。承印物上的热量流失，烘箱对其重新加热使得能源损耗高，烘干时间长，生产效率低。而且所述放料台在传送导轨上移动，取电困难。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种方便取电、缩短烘干时间、节能环保及提高生产效率的丝网印刷机的烘干装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种丝网印刷机的烘干装置，其特征在于：
[0007]输送部件，其包括有
[0008]输送导轨，其设置在机架上，所述输送导轨上滑动设置有台板臂；
[0009]和烘干部件，其包括有
[0010]台板，其固定设置在台板臂上，所述台板臂带动台板在输送部件上滑动，所述台板上设有发热体；
[0011]导电槽，其设置在机架上，所述导电槽与台板相对设置，所述导电槽内滑动设有滑动接触件；
[0012]发热体，其与滑动接触件一端电联接，所述台板带动滑动接触件在导电槽内滑动；
[0013]烘箱，其设置在台板上方，所述烘箱对台板上的承印物进行二次烘干。
[0014]本技术的通过滑动接触件与发热体电联接，台板滑动的同时带动滑动接触件在导电槽内移动，保证发热体持续发热。通电的发热体对承印物进行加热，使其保持一定温
度，或者通电的发热体对台板进行加热，进而使台板上的承印物发热。承印物印花完成后进入烘箱内进行烘干，使油墨快速干燥，缩短烘干时间，提高生产效率的同时节能环保。
[0015]作为优选，所述台板上设有承印载体，所述发热体设置在所述台板与承印载体之间。所述承印载体可以固定发热体的位置，以防台板运动时，发热体掉落。
[0016]作为优选，所述输送导轨为椭圆形输送线，其设有若干组烘干部件，所述烘干部件间隔设置在所述椭圆形输送线上。多个烘干部件可以提高生产效率。
[0017]作为优选，所述发热体为石墨烯加热片。所述石墨烯加热片电热转化率高，而且稳定性高。
[0018]作为优选，所述滑动接触件与多个发热体电联接。一个滑动接触件连接多个发热体，降低成本。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术发热体在台板上时的位置关系图。
[0021]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0022]1、机架；2、输送导轨；3、台板臂；4、台板；5、承印载体；6、导电槽；7、发热体；8、滑动接触件；9、烘箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]该种丝网印刷机的烘干装置，包括有输送部件，其包括有输送导轨2，其设置在机架1上，所述输送导轨2上滑动设置有台板臂3；烘干部件，其包括有台板4、导电槽6、发热体7和烘箱9；所述台板4固定设置在台板臂3上，所述台板臂3带动台板4在输送部件上滑动，所述台板4上设有发热体7；导电槽6设置在机架1上，所述导电槽6与台板4相对设置，所述导电槽6内滑动设有滑动接触件8；发热体7与滑动接触件8一端电联接，所述台板4带动滑动接触件8在导电槽6内滑动；发热体7设置在台板4与承印载体5之间，所述滑动接触件8设置一端与发热体7电联接，所述台板4带动滑动接触件8在导电槽6内滑动；或者发热体7设置在台板4下方，因为发热体7对台板4进行加热，使台板4上的承印物保持一定的温度。所述烘箱9设置在台板4上方，对承印载体5上的承印物进行二次烘干。所述导电槽6通过垫板安装在机架1上，所述台板4固定安装在台板臂3上，所述台板臂3设置在输送导轨2上相对机架1做周向运动，台板臂3下方设置有连接板，连接板上设有滑动座，滑动座和滑动接触件8之间设置有滑杆，所述台板臂3相对机架1做周向运动时，滑杆带动带动滑动接触件8在导向槽内滑动。滑动接触件8和发热体7之间导线连接，发热体7传递热量使承印载体5发热并保持一定温度，从而达到使承印物加热保温，同时使印刷完成后的承印物进行一定程度的干燥。随后台板4带动承印物进入烘箱9内进行最后的烘干。滑动接触件8可以是碳刷。
[0025]所述输送导轨2为椭圆形输送线，其设有若干组烘干部件，所述烘干部件间隔设置在所述椭圆形输送线上。每个发热体7持续发热使承印物保持一定温度，当发热的承印物完成印刷后，台板臂3滑动进入烘箱9进行最后的烘干，印花成型。所述发热体7可以为石墨烯加热片或者是碳纤维加热片等。所述滑动接触件8与多个发热体7电联接，一个滑动接触件8
可以连接多个发热体7的同时为相邻组别的发热体7提高电源，比如一号滑动接触件8连接1
‑
6号发热体7，二号滑动接触件8连接7
‑
12号发热体7，二号滑动接触件8同时对1
‑
6号发热体7提高电源，使整个输送线上的电路产生闭环。若一号滑动接触件8未供电时二号滑动接触件8可及时提供电源，保持发热体7发热，不仅节约成本并且解决了移动台板4不易取电的问题。
[0026]下面结合附图描述本技术的工作原理：台板臂3在机架1的输送导轨2上滑动，带动滑动接触件8在导电槽6内滑动，滑动接触件8对发热体7进行导电发热使承印载体5发热，承印物放置在发热的承印载体5上（或发热体7设置在台板4下方，直接对台板4进行加热，承印物放置在台板4上加热），刮刀对承印物印花工作，发热的承印物使印花一定程度的干燥，最后台板臂3滑动至烘箱9内，使承印物印花干燥成型。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的烘干装置，其特征在于：包括有输送部件，其包括有输送导轨（2），其设置在机架（1）上，所述输送导轨（2）上滑动设置有台板臂（3）；和烘干部件，其包括有台板（4），其固定设置在台板臂（3）上，所述台板臂（3）带动台板（4）在输送部件上滑动，所述台板（4）上设有发热体（7）；导电槽（6），其设置在机架（1）上，所述导电槽（6）与台板（4）相对设置，所述导电槽（6）内滑动设有滑动接触件（8）；发热体（7），其与滑动接触件（8）一端电联接，所述台板（4）带动滑动接触件（8）在导电槽（6）内滑动；烘箱（9），其设置在台板（4）上方，所述烘箱（9）对台板（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春梅，陈淳，
申请(专利权)人：温州市益彰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：