一种装饰纸印刷后烘干装置制造方法及图纸

技术编号:39019516 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域,公开了一种装饰纸印刷后烘干装置,包括烘干主体,所述烘干主体的内部顶端左侧设置有第一烘干框,所述第一烘干框的内部底端前后侧均等距固定连接有多个热能管,所述烘干主体的内部顶端右侧设置有第二烘干框,所述第二烘干框的内部顶端固定连接有多个加热棒,所述第二烘干框的内部底端一侧设置有驱动风机,所述烘干主体的内部底端两侧均转动连接有滚轴。本实用新型专利技术中,烘干装置通过对装饰纸进行二次的烘干作业,能够提高装置的烘干效率,通过固定板内部的滚轮能对装饰纸本体进行限位,避免装饰纸本体受到风力出现晃动,且利用转动电机的运转带动缠绕辊转动,能够对烘干后的装饰纸进行收集。能够对烘干后的装饰纸进行收集。能够对烘干后的装饰纸进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰纸印刷后烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,尤其涉及一种装饰纸印刷后烘干装置。

技术介绍

[0002]装饰纸是很多产品中必不可少的原料,装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面,主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用;这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能;装饰纸要求表面平滑,有良好吸收性和适应性,有底色地要求色调均匀,彩色的要求颜色鲜艳。
[0003]在装饰纸的印刷过程中,需要使用到烘干机构,现有的烘干机构在使用过程中,一般只进行一次烘干,容易使装饰纸烘干得不够彻底,烘干效率低下,且装置的使用比较单一,在烘干过程中,装饰纸容易受到吹动的热空气影响产生晃动,导致产生褶皱或损伤,影响后期的售卖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装饰纸印刷后烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种装饰纸印刷后烘干装置,包括烘干主体,所述烘干主体的内部顶端左侧设置有第一烘干框,所述第一烘干框的内部底端前后侧均等距固定连接有多个热能管,所述烘干主体的内部顶端右侧设置有第二烘干框,所述第二烘干框的内部顶端固定连接有多个加热棒,所述第二烘干框的内部底端一侧设置有驱动风机,所述烘干主体的内部底端两侧均转动连接有滚轴,所述烘干主体的内部两侧前后端均固定连接有固定板,两侧所述固定板的内部顶端均等距固定连接在伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端均固定连接在支撑板的顶端,所述伸缩杆的外侧均设置有弹力弹簧,所述支撑板的内侧中部均固定连接有转轴,所述转轴外侧均转动连接有滚轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述烘干主体的顶端右侧设置有进风口,所述进风口的内部设置有防尘过滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述烘干主体的左右两侧中部分别设置有入料口和出料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述烘干主体的内部设置有输送装置,所述第二烘干框的底部均等距设置有多个散热孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述烘干主体的右侧中部固定连接有收料箱,所述收料箱的底端前后两侧中部均固定连接有支撑架。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述收料箱的内部两侧分别设置有转动轴和缠绕辊,所述转动轴和缠绕辊的前端
贯穿收料箱的内部一侧并延伸至外侧,所述缠绕辊的一端固定连接有转动电机,所述缠绕辊和转动轴的前端外侧分别固定连接有第二传动轮和第一传动轮,所述第二传动轮和第一传动轮通过传动带连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滚轮的底部设置有装饰纸本体。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,先通过第一烘干架中的热能管对装饰纸进行第一次烘干,接着伴随驱动风扇的运转带动空气流动,当空气通过进风口时,通过防尘过滤网能够对空气中的灰尘进行过滤,防止空气中的灰尘附着在装饰纸的表面,当空气经过加热棒的时候,能够对空气进行加热,然后驱动风扇会将热空气通过散热孔均匀吹向装饰纸,通过热空气对装饰纸进行第二次的烘干,能够对装饰纸进行第二次的烘干,通过两次的烘干,能够提高装置的烘干效率。
[0020]2、本技术中,随着输送装置的启动,装饰纸本体通过输送装置时带动滚轴进行转动,接着输送装置两侧的固定板设置的滚轮能对装饰纸本体进行限位,避免装饰纸本体受到风力出现晃动,且利用转动电机的运转带动缠绕辊进行转动,能够对烘干后的装饰纸进行收集。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种装饰纸印刷后烘干装置的俯视图;
[0022]图2为本技术提出的一种装饰纸印刷后烘干装置的剖面图;
[0023]图3为本技术提出的一种装饰纸印刷后烘干装置的固定滑轨示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、烘干主体;2、防尘过滤网;3、进风口;4、装饰纸本体;5、出料口;6、收料箱;7、缠绕辊;8、传动带;9、转动电机;10、第一传动轮;11、第二传动轮;12、支撑架;13、转动轴;14、输送装置;15、固定板;16、滚轴;17、入料口;18、热能管;19、第一烘干框;20、滚轮;21、驱动风机;22、转轴;23、伸缩杆;24、加热棒;25、第二烘干框;26、散热孔;27、弹力弹簧;28、支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种装饰纸印刷后烘干装置,包括烘干主体1,烘干主体1的内部顶端左侧设置有第一烘干框19,第一烘干框19的内部底端前后侧均等距固定连接有多个热能管18,对装饰纸本体4的表面进行第一次烘干,烘干主体1的内部顶端右侧设置有第二烘干框25,第二烘干框25的内部顶端固定连接有多个加热棒24,第二烘干框25的内部底端一侧设置有驱动风机21,通过热空气对装饰纸本体4的表面进行第二次的烘干,能够对装饰纸本体4进行第二次的烘干,烘干主体1的内部底端两侧均转动
连接有滚轴16,烘干主体1的内部两侧前后端均固定连接有固定板15,两侧固定板15的内部顶端均等距固定连接在伸缩杆23的一端,伸缩杆23的另一端均固定连接在支撑板28的顶端,伸缩杆23的外侧均设置有弹力弹簧27,支撑板28的内侧中部均固定连接有转轴22,转轴22外侧均转动连接有滚轮20,装饰纸本体4通过输送装置14时带动滚轴16进行转动,将装饰纸本体4导向输送装置14两侧的固定板15内侧顶端的滚轮20能对装饰纸本体4进行限位,避免装饰纸本体4受到风力出现晃动,且通过两次的烘干,能够提高装置的烘干效率。
[0028]烘干主体1的顶端右侧设置有进风口3,进风口3的内部设置有防尘过滤网2,当空气通过进风口3时,通过防尘过滤网2能够对空气中的灰尘进行过滤,防止空气中的灰尘附着在装饰纸本体4的表面,烘干主体1的左右两侧中部分别设置有入料口17和出料口5,烘干主体1的内部设置有输送装置14,第二烘干框25的底部均等距设置有多个散热孔26,通过散热孔26将热空气均匀吹向装饰纸本体4的表面,烘干主体1的右侧中部固定连接有收料箱6,收料箱6的底端前后两侧中部均固定连接有支撑架12,收料箱6的内部两侧分别设置有转动轴13和缠绕辊7,转动轴13和缠绕辊7的前端贯穿收料箱6的内部一侧并延伸至外侧,缠绕辊7的一端固定连接有转动电机9,缠绕辊7和转动轴13的前端外侧分别固定连接有第二传动轮11和第一传动轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰纸印刷后烘干装置,包括烘干主体(1),其特征在于:所述烘干主体(1)的内部顶端左侧设置有第一烘干框(19),所述第一烘干框(19)的内部底端前后侧均等距固定连接有多个热能管(18),所述烘干主体(1)的内部顶端右侧设置有第二烘干框(25),所述第二烘干框(25)的内部顶端固定连接有多个加热棒(24),所述第二烘干框(25)的内部底端一侧设置有驱动风机(21),所述烘干主体(1)的内部底端两侧均转动连接有滚轴(16),所述烘干主体(1)的内部两侧前后端均固定连接有固定板(15),两侧所述固定板(15)的内部顶端均等距固定连接在伸缩杆(23)的一端,所述伸缩杆(23)的另一端均固定连接在支撑板(28)的顶端,所述伸缩杆(23)的外侧均设置有弹力弹簧(27),所述支撑板(28)的内侧中部均固定连接有转轴(22),所述转轴(22)外侧均转动连接有滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷后烘干装置,其特征在于:所述烘干主体(1)的顶端右侧设置有进风口(3),所述进风口(3)的内部设置有防尘过滤网(2)。3.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷后烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良胜
申请(专利权)人:四川广茂汇诚装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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