一种高加工效率的烤箱制造技术

技术编号:39024121 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种高加工效率的烤箱,包括:烘烤箱和摆动机构,所述烘烤箱前侧开设有烘烤腔,所述烘烤箱前侧铰接有箱门,所述烘烤腔顶侧壁上嵌装有两个IR热风设备,所述烘烤腔两侧壁上固定安装有承载板,所述摆动机构设置在烘烤腔顶壁上。本实用新型专利技术在对丝印产品烘烤时,通过设置的驱动电机通过第一转杆带动转盘转动,转盘带动第二转杆绕着转盘的圆心转动,从而带动连接杆往复翻转,对滑杆循环推拉,带动滑杆在出风罩上左右往复滑动,当滑杆在出风罩上左右滑动时,可通过齿条移动带动齿轮转动,从而带动摆动板在出风罩上摆动,将IR热风设备吹出的热空气均匀吹在丝印产品上,使得丝印产品受热均匀、烘杆度相同,确保丝印产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高加工效率的烤箱


[0001]本技术涉及丝印加工
,具体为一种高加工效率的烤箱。

技术介绍

[0002]丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
[0003]丝印产品在对其进行丝印后需要通过烘干机对产品上的油墨进行烘干,但是现有的烤箱大多只是通过烤箱中设置的IR热风设备对丝印产品进行送热烘干,而吹出的热风却并不均匀,使得丝印产品在烤箱内受热不均匀,不仅烘干效率低且次品率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高加工效率的烤箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高加工效率的烤箱,包括:
[0006]烘烤箱,所述烘烤箱前侧开设有烘烤腔,所述烘烤箱前侧铰接有箱门,所述烘烤腔顶侧壁上嵌装有两个IR热风设备,所述IR热风设备包括风机和加热板,所述烘烤腔两侧壁上固定安装有承载板,所述承载板为镂空设置;
[0007]摆动机构,所述摆动机构设置在烘烤腔顶壁上。
[0008]优选的,所述摆动机构包括出风罩、多个摆动板和驱动组件,所述出风罩固定安装在烘烤腔顶侧壁上,所述出风罩两侧壁上均开设有通槽,两个所述通槽内滑动连接有滑杆,多个所述摆动板等距分布在出风罩内,所述摆动板顶侧中部固定焊接有齿轮,所述齿轮通过转轴转动连接在出风罩上,所述滑杆底侧固定焊接有多个等距分布的齿条,多个所述齿条与多个齿轮一一对应且分别啮合连接。
[0009]优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在烘烤箱后侧壁上,所述驱动电机的输出轴传动连接有第一转杆,所述第一转杆的前端延伸至烘烤腔内且与烘烤箱转动连接,所述第一转杆的前端固定焊接有转盘,所述转盘前侧固定焊接有第二转杆,所述第二转杆偏心设置在转盘上,所述第二转杆上转动连接有连接杆,所述连接杆远离第二转杆的一端与滑杆转动连接。
[0010]优选的,所述烘烤箱两侧壁上均开设有排风孔,所述排风孔上设置有防尘网。
[0011]优选的,所述烘烤箱一侧壁上固定安装有控制面板,所述控制面板通过电线与IR热风设备和驱动电机的控制端连接。
[0012]优选的,所述箱门上固定安装有拉手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术在对丝印产品烘烤时,通过设置的驱动电机通过第一转杆带动转盘转动,转盘带动第二转杆绕着转盘的圆心转动,从而带动连接杆往复翻转,对滑杆循环推拉,带动滑杆在出风罩上左右往复滑动,当滑杆在出风罩上左右滑动时,可通过齿条移动带动齿轮转动,从而带动摆动板在出风罩上摆动,将IR热风设备吹出的热空气均匀吹在丝印产品上,使得丝印产品受热均匀、烘杆度相同,确保丝印产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高加工效率的烤箱立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种高加工效率的烤箱中的烘烤箱剖面正视结构图;
[0017]图3为本技术提出的一种高加工效率的烤箱中的烘烤箱剖面侧视结构图;
[0018]图4为本技术提出的一种高加工效率的烤箱中的图2中A处放大结构图。
[0019]图中:1、烘烤箱;2、烘烤腔;3、箱门;4、IR热风设备;5、风机;6、加热板;7、承载板;8、出风罩;9、通槽;10、滑杆;11、齿条;12、齿轮;13、摆动板;14、驱动电机;15、第一转杆;16、转盘;17、第二转杆;18、连接杆;19、排风孔;20、控制面板;21、拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高加工效率的烤箱,包括:
[0022]烘烤箱1,所述烘烤箱1前侧开设有烘烤腔2,所述烘烤箱1前侧铰接有箱门3,所述烘烤腔2顶侧壁上嵌装有两个IR热风设备4,所述IR热风设备4包括风机5和加热板6,烘烤箱1后侧开设有与IR热风设备4连通的进风口,所述烘烤腔2两侧壁上固定安装有承载板7,所述承载板7为镂空设置;
[0023]摆动机构,所述摆动机构设置在烘烤腔2顶壁上。
[0024]所述摆动机构包括出风罩8、多个摆动板13和驱动组件,所述出风罩8固定安装在烘烤腔2顶侧壁上,所述出风罩8两侧壁上均开设有通槽9,两个所述通槽9内滑动连接有滑杆10,多个所述摆动板13等距分布在出风罩8内,所述摆动板13顶侧中部固定焊接有齿轮12,所述齿轮12通过转轴转动连接在出风罩8上,所述滑杆10底侧固定焊接有多个等距分布的齿条11,多个所述齿条11与多个齿轮12一一对应且分别啮合连接,当滑杆10在出风罩8上左右滑动时,可通过齿条11移动带动齿轮12转动,从而带动摆动板13在出风罩8上摆动。
[0025]所述驱动组件包括驱动电机14,所述驱动电机14固定安装在烘烤箱1后侧壁上,所述驱动电机14的输出轴传动连接有第一转杆15,所述第一转杆15的前端延伸至烘烤腔2内且与烘烤箱1转动连接,所述第一转杆15的前端固定焊接有转盘16,所述转盘16前侧固定焊接有第二转杆17,所述第二转杆17偏心设置在转盘16上,所述第二转杆17上转动连接有连接杆18,所述连接杆18远离第二转杆17的一端与滑杆10转动连接,驱动电机14启动后可通过第一转杆15带动转盘16转动,转盘16带动第二转杆17绕着转盘16的圆心转动,从而带动连接杆18往复翻转,对滑杆10循环推拉,带动滑杆10在出风罩8上左右往复滑动。
[0026]所述烘烤箱1两侧壁上均开设有排风孔19,所述排风孔19上设置有防尘网,排风口19便于将烘烤箱1内的烘烤的湿气排出。
[0027]所述烘烤箱1一侧壁上固定安装有控制面板20,所述控制面板20通过电线与IR热风设备4和驱动电机14的控制端连接,控制面板20便于操作烘烤箱1。
[0028]所述箱门3上固定安装有拉手21,拉手21便于开合箱门3。
[0029]工作原理:该技术在使用时,将丝印产品放置在承载板7上,通过控制面板20启动IR热风设备4和驱动电机14,IR热风设备4的风机5将加热板6加热的热空气吹入出风罩8中,同时驱动电机14通过第一转杆15带动转盘16转动,转盘16带动第二转杆17绕着转盘16的圆心转动,从而带动连接杆18往复翻转,对滑杆10循环推拉,带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高加工效率的烤箱,其特征在于,包括:烘烤箱(1),所述烘烤箱(1)前侧开设有烘烤腔(2),所述烘烤箱(1)前侧铰接有箱门(3),所述烘烤腔(2)顶侧壁上嵌装有两个IR热风设备(4),所述IR热风设备(4)包括风机(5)和加热板(6),所述烘烤腔(2)两侧壁上固定安装有承载板(7),所述承载板(7)为镂空设置;摆动机构,所述摆动机构设置在烘烤腔(2)顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种高加工效率的烤箱,其特征在于:所述摆动机构包括出风罩(8)、多个摆动板(13)和驱动组件,所述出风罩(8)固定安装在烘烤腔(2)顶侧壁上,所述出风罩(8)两侧壁上均开设有通槽(9),两个所述通槽(9)内滑动连接有滑杆(10),多个所述摆动板(13)等距分布在出风罩(8)内,所述摆动板(13)顶侧中部固定焊接有齿轮(12),所述齿轮(12)通过转轴转动连接在出风罩(8)上,所述滑杆(10)底侧固定焊接有多个等距分布的齿条(11),多个所述齿条(11)与多个齿轮(12)一一对应且分别啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种高加工效率的烤...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘苗杨琨
申请(专利权)人:重庆沃顿精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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