一种蜂窝自动开糟装置制造方法及图纸

技术编号:39027030 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术涉及蜂窝自动开糟技术领域,且公开了一种蜂窝自动开糟装置,包括底座、U形架、纵向梁和水平连接板,底座的顶部两侧通过螺钉安装有滑轨且滑轨内滑动连接滑块,滑块的顶部通过螺钉安装有U形夹板,滑轨的一端通过固定座安装有二号电动液压缸,底座的顶部一端焊接有U形架,U形架的内侧通过安装座安装有离子风机,U形架的顶端两侧贯穿有纵向梁,纵向梁的一端顶部通过安装座安装有一号电动液压缸,一号电动液压缸的输出轴贯穿纵向梁通过定位板连接有水平连接板;该新型自动开糟装置开槽的均匀性好,效率高,能消除蜂窝片材表面的静电,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝自动开糟装置


[0001]本技术涉及蜂窝自动开糟
,特别涉及一种蜂窝自动开糟装置。

技术介绍

[0002]受自然蜂巢的这种既坚固又省料的结构的启迪,人类通过长期研究和分析自然蜂窝结构的特点,创造性地实现了各种蜂窝复合结构材料及其制品,蜂窝复合材料类似于连续排列的工字钢结构,以其极佳的抗压、抗弯特性和超轻型结构特征而闻名于世,与同类型的实心材料相比,蜂窝材料其强度重量比和刚性重量比在已知材料中均是最高的,蜂窝结构板材具有许多优越的性能,从力学角度分析,封闭的六角等边蜂窝结构相比其他结构,能以最少的材料获得最大的受力,而蜂窝结构板受垂直于版面的载荷时,它的弯曲刚度与同材料、同厚度的实心板相差无几,甚至更高,但其重量却轻70

90%,而且不易变形,不易开裂和断裂,并具有减震、隔音、隔热、极强的耐候性以及比强度高、比刚度高等优势,蜂窝片材在生产加工中需要利用自动开糟装置进行开槽。
[0003]以往的自动开糟装置存在以下缺点:1、自动开糟装置开槽的均匀性差,效率低,不能消除蜂窝片材表面的静电。因此,本领域技术人员提供了一种蜂窝自动开糟装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种蜂窝自动开糟装置,自动开糟装置开槽的均匀性好,效率高,能消除蜂窝片材表面的静电,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种蜂窝自动开糟装置,包括底座、U形架、纵向梁和水平连接板;
[0007]所述底座的顶部两侧通过螺钉安装有滑轨且滑轨内滑动连接滑块,所述滑块的顶部通过螺钉安装有U形夹板,所述滑轨的一端通过固定座安装有二号电动液压缸,所述底座的顶部一端焊接有U形架,所述U形架的内侧通过安装座安装有离子风机,所述U形架的顶端两侧贯穿有纵向梁,所述纵向梁的一端顶部通过安装座安装有一号电动液压缸,所述一号电动液压缸的输出轴贯穿纵向梁通过定位板连接有水平连接板,所述水平连接板的底部等距离焊接有连接柱且连接柱的底部套设有开槽刀头。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述纵向梁的底部通过吊杆连接有吊板,所述吊板的顶部通过螺钉安装有第二控制器且第二控制器的输出端与二号电动液压缸的输入端通过导线构成电连接,第二控制器自动控制二号电动液压缸的输出行程,推动滑块在滑轨内滑动一定距离后停下,使完成一次开槽后的蜂窝片向前移动一定距离。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述U形夹板的顶部两端通过螺栓孔安装有锁紧螺栓,将待开槽的蜂窝片从U形夹板的一端放入内部,向下旋紧锁紧螺栓实现快速固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述二号电动液压缸的输出轴贯穿滑轨连接在滑块一端。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第二控制器的一端通过螺钉安装有第一控制器且第一控制器的输出端与一号电动液压缸的输入端通过导线构成电连接,第一控制器自动控制一号电动液压缸的输出行程,一次开槽动作完成后开槽刀头被抬起。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述纵向梁的一端通过安装孔安装有稳定杆,所述稳定杆的底部通过安装孔连接底座。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.将待开槽的蜂窝片从U形夹板的一端放入内部,向下旋紧锁紧螺栓实现快速固定,接通一号电动液压缸电源带动水平连接板底部的开槽刀头向下移动,对固定的蜂窝片进行开槽,并且第一控制器自动控制一号电动液压缸的输出行程,一次开槽动作完成后开槽刀头被抬起,并且第二控制器自动控制二号电动液压缸的输出行程,推动滑块在滑轨内滑动一定距离后停下,使完成一次开槽后的蜂窝片向前移动一定距离,接着一号电动液压缸继续带动水平连接板底部的开槽刀头向下移动,实现对蜂窝片二次开槽。
[0015]2.以此类推,一次可以开槽多孔,提高开糟的稳定以及开糟距离一致性,减少人为带来的不稳定性,同时减少人为的操作,降低了安全风险,该设备的投入使用,在行业内首创,大大提高了开糟工序工作效率,以及保证开糟的稳定性、一致性,降低了生产成本,通过开启离子风机吹出带有正负电荷的气流,便于消除蜂窝片表面的静电,避免影响生产,并且可以防止静电吸附灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术一种蜂窝自动开糟装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种蜂窝自动开糟装置的仰视图。
[0018]图3为本技术一种蜂窝自动开糟装置的端部结构示意图。
[0019]图中:1、U形架;2、纵向梁;3、一号电动液压缸;4、水平连接板;5、底座;6、连接柱;7、开槽刀头;8、滑轨;9、锁紧螺栓;10、滑块;11、U形夹板;12、二号电动液压缸;13、第一控制器;14、第二控制器;15、吊杆;16、吊板;17、离子风机;18、稳定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种蜂窝自动开糟装置,包括底座5、U形架1、纵向梁2和水平连接板4;
[0022]底座5的顶部两侧通过螺钉安装有滑轨8且滑轨8内滑动连接滑块10,滑块10的顶部通过螺钉安装有U形夹板11,滑轨8的一端通过固定座安装有二号电动液压缸12,底座5的顶部一端焊接有U形架1,U形架1的内侧通过安装座安装有离子风机17,U形架1的顶端两侧贯穿有纵向梁2,纵向梁2的一端顶部通过安装座安装有一号电动液压缸3,一号电动液压缸3的输出轴贯穿纵向梁2通过定位板连接有水平连接板4,水平连接板4的底部等距离焊接有连接柱6且连接柱6的底部套设有开槽刀头7。
[0023]其中,纵向梁2的底部通过吊杆15连接有吊板16,吊板16的顶部通过螺钉安装有第二控制器14且第二控制器14的输出端与二号电动液压缸12的输入端通过导线构成电连接;第二控制器14自动控制二号电动液压缸12的输出行程,推动滑块10在滑轨8内滑动一定距离后停下,使完成一次开槽后的蜂窝片向前移动一定距离。
[0024]其中,U形夹板11的顶部两端通过螺栓孔安装有锁紧螺栓9;将待开槽的蜂窝片从U形夹板11的一端放入内部,向下旋紧锁紧螺栓9实现快速固定。
[0025]其中,二号电动液压缸12的输出轴贯穿滑轨8连接在滑块10一端;二号电动液压缸12工作可以推动滑块10在滑轨8内滑动。
[0026]其中,第二控制器14的一端通过螺钉安装有第一控制器13且第一控制器13的输出端与一号电动液压缸3的输入端通过导线构成电连接;第一控制器13自动控制一号电动液压缸3的输出行程,一次开槽动作完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝自动开糟装置,包括底座(5)、U形架(1)、纵向梁(2)和水平连接板(4);其特征在于:所述底座(5)的顶部两侧通过螺钉安装有滑轨(8)且滑轨(8)内滑动连接滑块(10),所述滑块(10)的顶部通过螺钉安装有U形夹板(11),所述滑轨(8)的一端通过固定座安装有二号电动液压缸(12),所述底座(5)的顶部一端焊接有U形架(1),所述U形架(1)的内侧通过安装座安装有离子风机(17),所述U形架(1)的顶端两侧贯穿有纵向梁(2),所述纵向梁(2)的一端顶部通过安装座安装有一号电动液压缸(3),所述一号电动液压缸(3)的输出轴贯穿纵向梁(2)通过定位板连接有水平连接板(4),所述水平连接板(4)的底部等距离焊接有连接柱(6)且连接柱(6)的底部套设有开槽刀头(7)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝自动开糟装置,其特征在于:所述纵向梁(2)的底部通过吊杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕立军张佐军
申请(专利权)人:山东芳磊复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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