一种SFP端子检测裁断打包机，包括有一机台，还包括有：输送机构，其包括有一沿水平方向设置的输送板并且位于其顶面之上开设有一用于容纳端子料带的输送通道；CCD检测装置，其通过立柱设置在所述输送机构的旁侧，且其镜头悬设在所述输送通道的上方；移除机构，所述移除机构沿输送方向设置于所述CCD检测装置的下游，用于切除位于端子料带之上、且被检测为不良品的端子；裁断机构，用于将端子与料带之间的连接筋裁断；打包机构，沿输送方向所述打包机构位于所述裁断机构下游侧，其具有收料通道以及收料盘。本设备能够自动的对端子进行加工，减少人工的参与程度，从而提高生产的效率，降低操作员的劳动强度。降低操作员的劳动强度。降低操作员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种SFP端子检测裁断打包机
[0001]本技术涉及连接器生产设备
，具体涉及一种SFP端子检测裁断打包机。
技术介绍
[0002]随着网络通信行业的不断发展，电子产品以及通信产品越来越到丰富，在其发展的过程中，高端连接器的需求也越来越大。其中，SFP连接器属于一种光纤网络连接器设备中的一种连接器，其端子在加工的过程中通常是采用冲压加工完成，如图1所示，端子600通过冲压加工成料带601，具体来讲，端子600通过连接筋602与料带601的侧边604实现连接，从而构成料带601，同时在料带侧边604之上冲压有等间距间隔的拨动孔603，能够进行输送。
[0003]在料带601冲压加工之后，需要将料带601之上的端子600进行检测，检测料带601之上的端子600整体是否完整、是否破损，同时，需要将端子600之上的次要连接筋602a进行裁断，如图2所示，使得端子600仅通过主要连接筋602b与料带601进行连接。
[0004]但是，由于端子600以及料带601在经冲压加工完成之后，其体积较小，内部结构较为复杂同时次要连接筋602a数量较多，因此通过操作员进行操作时效率较为低下，并且操作员的劳动强度也较高。
[0005]因此亟需一种能够代替人工进行检测、将次要连接筋裁断并且进行打包的设备。
技术实现思路
[0006]本技术为克服上述情况不足，从而提供了一种SFP端子检测裁断打包机。
[0007]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种SFP端子检测裁断打包机，包括有一机台，其特征在于，所述机台顶面之上布置有：
[0009]输送机构，其包括有一沿水平方向设置的输送板并且位于其顶面之上开设有一用于容纳端子料带的输送通道，所述输送机构的端部装配驱动端子料带在所述输送通道之内沿其长度方向移动的驱动装置；
[0010]CCD检测装置，其通过立柱设置在所述输送机构的旁侧，且其镜头悬设在所述输送通道的上方；
[0011]移除机构，所述移除机构沿输送方向设置于所述CCD检测装置的下游，且其包括有动力装置以及位于所述输送通道上方的移除切刀，所述动力装置与所述移除切刀传动连接，驱动其沿竖直方向往复位移，用于切除位于端子料带之上的端子；
[0012]裁断机构，用于将端子与料带之间的连接筋裁断，其沿所述输送机构的输送方向设置于其下游侧，其包括具有一裁断通道的裁断台，以及位于所述裁断台上方的裁断切刀，所述裁断通道与所述输送通道相对应，并用于承接经所述输送通道传输过来的端子料带；
[0013]打包机构，沿输送方向所述打包机构位于所述裁断机构下游侧，其具有收料通道
以及收料盘，所述收料通道与所述裁断通道相互连通，所述收料盘通过机架设置在所述收料通道出料端，并由电机驱动转动，用于将经裁断机构裁断的端子料带进行回收。
[0014]进一步的，所述驱动装置包括固定装设在所述输送板之上的驱动电机，所述驱动电机转动轴连接有位于所述输送通道上方的拨动轮，且所述拨动轮横跨所述输送通道两侧，并且其分别与所述输送通道两侧对应位置之上均沿圆周方向设置多个等间距间隔的波动齿，用以拨动端子料带于所述输送通道传送。
[0015]进一步的，所述移除切刀包括有
[0016]刀座，所述刀座下侧装设有轴线为竖直方向的导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑动连接在输送板之上，所述移除切刀固定装设在所述刀座之上，且与所述输送通道相互对应的在所述刀座下表面凸出；
[0017]联动端，所述联动端固定装设在所述刀座上侧面，且其上开设有一联动槽；
[0018]所述动力装置包括有一固定装设在所述输送板旁侧的移除气缸，所述移除气缸活塞杆沿竖直方向往复伸缩；
[0019]中间板，所述中间板与所述刀座相互并排，位于所述刀座与所述移除气缸之间；
[0020]推动杆，所述推动杆一端枢接在所述移除气缸的活塞杆之上，其中部位置枢接在所述中间板顶部之上，其另一端朝向所述联动端伸出并深入所述联动槽之内。
[0021]进一步的，所述联动槽具有一个朝向所述动力装置的开口，且与开口相对应的内壁为圆弧状；所述推动杆深入所述联动槽的一端部设置为圆弧状，并与所述联动槽构成转动副。
[0022]进一步的，所述开口上侧侧壁向上倾斜、下侧侧壁向下倾斜，构成喇叭状。
[0023]进一步的，所述裁断台包括有
[0024]底座，所述底座固定装设在所述机台顶面之上，所述裁断通道开设有所述底座上侧表面之上；
[0025]上盖，所述上盖盖合在所述底座上表面之上且将所述裁断通道的上部进行封闭，所述上盖上侧表面之上还开设有供所述裁断切刀穿过对端子连接筋进行裁断的裁断孔；
[0026]所述裁断机构还包括有冲压装置，所述冲压装置与所述裁断切刀固定连接，用于驱动所述裁断切刀在所述裁断孔之内沿上下方向往复移动。
[0027]进一步的，所述打包机构还包括有胶带盘，所述胶带盘通过机架设置在所述收料盘旁侧，且其轴线与所述收料盘轴线相互平行，所述胶带盘用以向所述收料盘提供胶带。
[0028]进一步的，所述输送机构还包括有点动送料装置，用于对料带间歇性输送，其包括有
[0029]第一滑动板，所述第一滑动板沿输送方向滑动连接在所述输送板之上并位于所述输送通道旁侧；
[0030]第一驱动气缸，所述第一驱动气缸固定装设在所述输送板之上，与所述第一滑动板连接，驱动所述滑动板沿直线往复移动；
[0031]立板，所述立板固定装设在所述第一滑动板之上；
[0032]第二滑动板，所述第二滑动板沿竖直方向滑动连接在所述立板之上，且位于其下端固定装设有与端子料带相对应的拨动杆；
[0033]第二驱动气缸，其固定装设在所述立板顶部，且与所述第二滑动板连接，用于驱动
所述第二滑动板沿竖直方向往复移动。
[0034]进一步的，所述机台顶面之上还设置有放料机构，用于向所述输送通道提供端子料带，其包括有：
[0035]放料盘，所述放料盘沿输送方向设置于所述输送通道的上游侧，其用于端子料带绕制在其上；
[0036]放料通道，其位于所述放料盘与所述输送机构之间，且其出口端与所述输送通道进口端相互对应连通。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0038]本技术实施例提供的一种SFP端子检测裁断打包机通过在输送通道旁侧设置有CCD检测装置、移除机构以及位于输送通道下游侧的裁断机构、打包机构，从而能够对经冲压加工完成的料带进行检测、切除以及裁断连接筋加工，并且将加工完成之后的料带进行盘绕打包，在整个端子的加工过程中，减少了人员的参与程度，从而提高了对端子加工的生产效率，以及降低了操作员的劳动强度。
[0039]下面结合说明书附图和实施方式对本技术做进一步的说明。
附图说明
[0040]图1为本技术中涉及料带的结构示意图。
[0041]图2为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SFP端子检测裁断打包机，包括有一机台，其特征在于，所述机台顶面之上布置有：输送机构，其包括有一沿水平方向设置的输送板并且位于其顶面之上开设有一用于容纳端子料带的输送通道，所述输送机构的端部装配驱动端子料带在所述输送通道之内沿其长度方向移动的驱动装置；CCD检测装置，其通过立柱设置在所述输送机构的旁侧，且其镜头悬设在所述输送通道的上方；移除机构，所述移除机构沿输送方向设置于所述CCD检测装置的下游，且其包括有动力装置以及位于所述输送通道上方的移除切刀，所述动力装置与所述移除切刀传动连接，驱动其沿竖直方向往复位移，用于切除位于端子料带之上的端子；裁断机构，用于将端子与料带之间的连接筋裁断，其沿所述输送机构的输送方向设置于其下游侧，其包括具有一裁断通道的裁断台，以及位于所述裁断台上方的裁断切刀，所述裁断通道与所述输送通道相对应，并用于承接经所述输送通道传输过来的端子料带；打包机构，沿输送方向所述打包机构位于所述裁断机构下游侧，其具有收料通道以及收料盘，所述收料通道与所述裁断通道相互连通，所述收料盘通过机架设置在所述收料盘出料端，并由电机驱动转动，用于将经裁断机构裁断的端子料带进行回收。2.根据权利要求1所述的一种SFP端子检测裁断打包机，其特征在于，所述驱动装置包括固定装设在所述输送板之上的驱动电机，所述驱动电机转动轴连接有位于所述输送通道上方的拨动轮，且所述拨动轮横跨所述输送通道两侧，并且其分别与所述输送通道两侧对应位置之上均沿圆周方向设置多个等间距间隔的拨动齿，用以拨动端子料带于所述输送通道传送。3.根据权利要求1所述的一种SFP端子检测裁断打包机，其特征在于，所述移除切刀包括有刀座，所述刀座下侧装设有轴线为竖直方向的导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑动连接在输送板之上，所述移除切刀固定装设在所述刀座之上，且与所述输送通道相互对应的在所述刀座下表面凸出；联动端，所述联动端固定装设在所述刀座上侧面，且其上开设有一联动槽；所述动力装置包括有一固定装设在所述输送板旁侧的移除气缸，所述移除气缸活塞杆沿竖直方向往复伸缩；中间板，所述中间板与所述刀座相互并排，位于所述刀座与所述移除气缸之间；推动杆，所述推动杆一端枢接在所述移除气缸的活塞杆之上，其中部位置枢接在所述中间板顶部之上，其另一端朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曙平，黄林，金动清，王加亮，
申请(专利权)人：东莞市研讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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