一种自动贴窗机制造技术

本发明专利技术涉及自动贴窗机领域，特别涉及一种自动贴窗机。包括机架以及设置在机架上的进纸装置、送纸装置、涂胶装置、贴膜装置，所述进纸装置、送纸装置从前往后依次设置，所述涂胶装置、贴膜装置设置在送纸装置后方并沿其输送方向依次设置；所述贴膜装置包括两个对应设置的滚刀支撑墙板以及设置在两个滚刀支撑墙板之间的滚刀薄膜放料组件、滚刀薄膜送料组件、滚刀裁切组件以及滚刀吸膜滚筒组件；滚刀裁切组件通过丝杆传动组件上下移动使其切膜部分与吸膜滚筒之间存在间隙长度来控制切膜长度，偏于更换不同膜来实现。通过贴膜装置抬起组件、涂胶组件抬起装置和供胶组件抬起装置设置更加有力与贴窗机使用完成后的清洗。加有力与贴窗机使用完成后的清洗。加有力与贴窗机使用完成后的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴窗机


[0001]本专利技术涉及自动贴窗机领域，特别涉及一种自动贴窗机。

技术介绍

[0002]贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒的局部涂胶及贴膜，贴窗机通常由进纸部分、上胶部分、切膜部分、粘合部分等结构组成，包括进纸、上胶、切膜、粘合等几个步骤，适用于各种开窗礼品盒、化妆品盒、纸巾盒、开窗瓦楞纸盒等的贴膜。但现有贴窗机却没有可根据不同贴膜大小调节切膜组件，都是事先根据膜的大小来安装固定切膜部分，后期需要调节不同贴膜大小时又要重新设计切膜部分与吸膜滚筒之间的间距来实现较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种自动贴窗机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种自动贴窗机，包括机架以及设置在机架上的进纸装置、送纸装置、涂胶装置、贴膜装置，所述进纸装置、送纸装置从前往后依次设置，所述涂胶装置、贴膜装置设置在送纸装置后方并沿其输送方向依次设置；所述贴膜装置包括两个对应设置的滚刀支撑墙板以及设置在两个滚刀支撑墙板之间的滚刀薄膜放料组件、滚刀薄膜送料组件、滚刀裁切组件以及滚刀吸膜滚筒组件；所述的滚刀裁切组件包括固定设置在滚刀支撑墙板外侧的滑动导轨，所述的滑动导轨上设置滑动块，所述的滑动块上安装有滚刀裁切安装板，所述的滚刀裁切安装板一端通过设置丝杆传动组件进行上下滑动，所述的滚刀裁切安装板上通过旋转轴承安装有滚刀吸膜滚筒轴，所述的滚刀吸膜滚筒轴上设置上切刀，在所述的两个对应的滚刀支撑墙板之间还设置下切刀安装板，所述的下切刀安装板对应上切刀上设置下切刀。
[0006]作为进一步改进，所述的滚刀薄膜送料组件包括下滚刀薄膜放料轴与上滚刀薄膜放料轴，所述的下滚刀薄膜放料轴通过旋转轴承固定设置滚刀裁切安装板上，所述的滚刀裁切安装板通过固定轴设置摆动三角板，所述的摆动三角板的上角端通过固定轴铰接设置在滚刀裁切安装板上，所述的摆动三角板下脚端一脚通过旋转轴承设置上滚刀薄膜放料轴，所述的摆动三角板下脚端另一脚与推动气缸的输出端相铰接，所述的推动气缸的输出端的另一端固定设置在滚刀裁切安装板上。
[0007]作为进一步改进，在下切刀安装板还设置薄膜迎送板，所述的薄膜迎送板有助于将其切割下来的薄膜顺利划入吸取滚筒上。
[0008]作为进一步改进，所述的两个滚刀支撑墙板之间还设置贴膜装置抬起组件，所述的贴膜装置抬起组件包括一端铰接设置在机架上第一抬起板，所述的第一抬起板的另一端与第一抬起杆一端相铰接，所述的第一抬起杆另一端通过轴套与第一偏心轮相连接，所述的第一偏心轮通过传动轴与驱动电机相连动。
[0009]作为进一步改进，所述的涂胶装置包括涂胶安装侧板以及安装在两个涂胶安装侧
板上的涂胶组件和供胶组件；所述的涂胶组件和供胶组件上分别设置涂胶组件抬起装置和供胶组件抬起装置，所述的涂胶组件抬起装置包括一端铰接设置在机架上第二抬起板，所述的第二抬起板的另一端与第二抬起杆一端相铰接，所述的第二抬起杆另一端通过轴套与第二偏心轮相连接，所述的第二偏心轮通过传动轴与驱动电机相连动，所述的供胶组件的一端铰接设置在涂胶组件上，所述的供胶组件的另一端与驱动气缸的输出端相铰接，所述的驱动气缸的输出端另一端固定设置在涂胶组件上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0011]1、滚刀裁切组件通过丝杆传动组件上下移动使其切膜部分与吸膜滚筒之间存在间隙长度来控制切膜长度，偏于更换不同膜来实现。
[0012]2、通过贴膜装置抬起组件、涂胶组件抬起装置和供胶组件抬起装置设置更加有力与贴窗机使用完成后的清洗。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种自动贴窗机的立体示意图；
[0014]图2为本专利技术一种自动贴窗机的贴膜装置局部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一种自动贴窗机的贴膜装置侧视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术一种自动贴窗机的贴膜装置局部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术一种自动贴窗机的贴膜装置局部结构示意图。
[0018]图6为本专利技术一种自动贴窗机的侧视局部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]如图1
‑
6所示，一种自动贴窗机，包括机架以及设置在机架上的进纸装置1、送纸装置2、涂胶装置3、贴膜装置4，所述进纸装置1、送纸装置2从前往后依次设置，所述涂胶装置2、贴膜装置3设置在送纸装置后方并沿其输送方向依次设置；所述贴膜装置2包括两个对应设置的滚刀支撑墙板5以及设置在两个滚刀支撑墙板之间5的滚刀薄膜放料组件6、滚刀薄膜送料组件7、滚刀裁切组件8以及滚刀吸膜滚筒组件9；所述的滚刀裁切组件8包括固定设置在滚刀支撑墙板5外侧的滑动导轨81，所述的滑动导轨81上设置滑动块，所述的滑动块上安装有滚刀裁切安装板82，所述的滚刀裁切安装板82一端通过设置丝杆传动组件83进行上下滑动，所述的滚刀裁切安装板82上通过旋转轴承安装有滚刀吸膜滚筒轴84，所述的滚刀吸膜滚筒轴84上设置上切刀85，在所述的两个对应的滚刀支撑墙板82之间还设置下切刀安装板86，所述的下切刀安装板86对应上切刀上设置下切刀87。在下切刀安装板86还设置薄膜迎送板88，所述的薄膜迎送板88有助于将其切割下来的薄膜顺利划入吸取滚筒上。
[0021]所述的滚刀薄膜送料组件7包括下滚刀薄膜放料轴71与上滚刀薄膜放料轴72，所述的下滚刀薄膜放料轴71通过旋转轴承固定设置滚刀裁切安装板82上，所述的滚刀裁切安装板82通过固定轴设置摆动三角板73，所述的摆动三角板73的上角端通过固定轴74铰接设置在滚刀裁切安装板82上，所述的摆动三角板73下脚端一脚通过旋转轴承设置上滚刀薄膜放料轴72，所述的摆动三角板73下脚端另一脚与推动气缸75的输出端相铰接，所述的推动
气缸75的输出端的另一端固定设置在滚刀裁切安装板82上。
[0022]所述的两个滚刀支撑墙板82之间还设置贴膜装置抬起组件10，所述的贴膜装置抬起组件10包括一端铰接设置在机架1上第一抬起板11，所述的第一抬起板11的另一端与第一抬起杆12一端相铰接，所述的第一抬起杆12另一端通过轴套与第一偏心轮13相连接，所述的第一偏心轮13通过传动轴与驱动电机相连动。
[0023]所述的涂胶装置2包括涂胶安装侧板21以及安装在两个涂胶安装侧板21上的涂胶组件22和供胶组件23；所述的涂胶组件22和供胶组件23上分别设置涂胶组件抬起装置和供胶组件抬起装置，所述的涂胶组件抬起装置包括一端铰接设置在机架1上第二抬起板24，所述的第二抬起板24的另一端与第二抬起杆25一端相铰接，所述的第二抬起杆25另一端通过轴套与第二偏心轮26相连接，所述的第二偏心轮26通过传动轴与驱动电机相连动，所述的供胶组件23的一端铰接设置在涂胶组件22上，所述的供胶组件23的另一端与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴窗机，包括机架以及设置在机架上的进纸装置、送纸装置、涂胶装置、贴膜装置，所述进纸装置、送纸装置从前往后依次设置，所述涂胶装置、贴膜装置设置在送纸装置后方并沿其输送方向依次设置；所述贴膜装置包括两个对应设置的滚刀支撑墙板以及设置在两个滚刀支撑墙板之间的滚刀薄膜放料组件、滚刀薄膜送料组件、滚刀裁切组件以及滚刀吸膜滚筒组件；其特征在于：所述的滚刀裁切组件包括固定设置在滚刀支撑墙板外侧的滑动导轨，所述的滑动导轨上设置滑动块，所述的滑动块上安装有滚刀裁切安装板，所述的滚刀裁切安装板一端通过设置丝杆传动组件进行上下滑动，所述的滚刀裁切安装板上通过旋转轴承安装有滚刀吸膜滚筒轴，所述的滚刀吸膜滚筒轴上设置上切刀，在所述的两个对应的滚刀支撑墙板之间还设置下切刀安装板，所述的下切刀安装板对应上切刀上设置下切刀。2.根据权利要求1所述的一种自动贴窗机，其特征在于：所述的滚刀薄膜送料组件包括下滚刀薄膜放料轴与上滚刀薄膜放料轴，所述的下滚刀薄膜放料轴通过旋转轴承固定设置滚刀裁切安装板上，所述的滚刀裁切安装板通过固定轴设置摆动三角板，所述的摆动三角板的上角端通过固定轴铰接设置在滚刀裁切安装板上，所述的摆动三角板下脚端一脚通过旋转轴承设置上滚刀薄膜放料轴，所述的摆动三角板下脚端另一脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新国，袁新建，袁新华，
申请(专利权)人：温州汇龙印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：