一种保持带钢稳定的夹持结构制造技术

本发明专利技术公开了一种保持带钢稳定的夹持结构，包括机架、若干个刷辊组以及若干个稳定辊组，机架配置为该结构的主体支撑且在机架上由前往后穿设有带钢；刷辊组沿前后方向间隔设置在机架上，并用于磨刷带钢和夹紧带钢，稳定辊组沿前后方向间隔设置在机架上且与刷辊组互相间隔设置；稳定辊组中分别位于带钢上下两侧的第一辊筒与第二辊筒共同构成一稳定结构，带钢设置在刚稳定机构之间，并与第一辊筒、第二辊筒贴靠；通过刷辊组夹紧带钢以抵消刷辊组自身对带钢形成的作用力，第一辊筒与第二辊筒形成的稳定结构只需保持带钢的平直而不用对带钢进行加压。钢进行加压。钢进行加压。

【技术实现步骤摘要】
一种保持带钢稳定的夹持结构


[0001]本技术涉及金属表面处理
，特别涉及一种保持带钢稳定的夹持结构。

技术介绍

[0002]带钢在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，在这段时间内，因带钢自身属性原因会导致带钢表面生锈，影响实际使用，因而在带钢进行金属制品加工前需要对生锈的带钢进行除锈处理；常用的一种物理除锈方式是通过刷辊对带钢表面进行磨刷除锈。
[0003]在刷辊对带钢进行处理时，带钢受到刷辊给予的力后往往会产生振动，而变得不稳定，且带钢因自重下垂，就会使得带钢各处产生弯曲，从而影响工作的顺利进行，降低工作效率；现有的很多磨刷设备，刷辊往往只设置在带钢的上方或下方，因此带钢在刷辊处只会受到来自上方或下方一个方向的力，从而到时上述情况发生，故往往还会配套设置托压辊，托压辊能够夹紧带钢并对带钢加压，以抵消刷辊给予带钢的力，使带钢保持平直，通过设置多套托压辊来保持设备上带钢整体的平直。
[0004]上述设备中存在的问题就是，托压辊需要进行针对性地设计，即需要根据刷辊的设置而进行匹配，以达到最合适的效果，且托压辊需要消耗更多能源对带钢进行加压。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种保持带钢稳定的夹持结构，包括机架、若干个刷辊组以及若干个稳定辊组，刷辊组沿前后方向间隔设置在机架上，并用于磨刷带钢和夹紧带钢，稳定辊组沿前后方向间隔设置在机架上且与刷辊组互相间隔设置；稳定辊组中分别位于带钢上下两侧的第一辊筒与第二辊筒共同构成一稳定结构，带钢设置在刚稳定机构之间，并与第一辊筒、第二辊筒贴靠；通过刷辊组夹紧带钢以抵消刷辊组自身对带钢形成的作用力，第一辊筒与第二辊筒形成的稳定结构只需保持带钢的平直而不用对带钢进行加压。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种保持带钢稳定的夹持结构，包括：
[0008]机架，配置为该结构的主体支撑且在机架上由前往后穿设有带钢；
[0009]若干个刷辊组，沿前后方向间隔设置在机架上，刷辊组配置为磨刷带钢表面并夹紧带钢；
[0010]若干个稳定辊组，沿前后方向间隔地设置在机架上且与刷辊组相互间隔设置；稳定辊组包括第一辊筒以及第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒分别位于带钢的上下两侧，第一辊筒或第二辊筒中的一个可升降地设置在机架上，且当第一辊筒与第二辊筒均贴靠在带钢上时，第一辊筒与第二辊筒共同构成稳定结构，带钢处于该稳定结构之间。
[0011]未被夹紧的带钢是浮动的，因其不稳定的状态具有弯曲或抖动的可能，刷辊组夹
紧带钢即对带钢的上下表面均施加压力，原本刷辊工作时影响带钢稳定性的作用力被互相抵消，带钢在此处受到双向的压力而保持平直和稳定，且刷辊组的磨刷效果更好；稳定辊组仅需保持带钢的平直稳定即可，不用像现有的托压辊一样加压以抵抗刷辊的力。
[0012]作为优选，稳定结构为正三角形或倒三角形。三角形的结构更加稳定。
[0013]作为优选，稳定结构为正三角形的稳定辊组与稳定结构为倒三角形的稳定辊组互相交替设置。正三角的稳定辊组与倒三角形的稳定辊组交替设置，结构更加合理。
[0014]作为优选，单个稳定辊组中，第一辊筒与第二辊筒的数量共三个。
[0015]作为优选，机架上设有若干个升降座，升降座的数量与稳定辊组的数量相同；升降座可升降地设置在机架上且升降座位于带钢上方，所述的第二辊筒设置在升降座上。第二辊筒通过设置在升降座上实现相对于机架的升降。
[0016]作为优选，稳定结构为倒三角形的稳定辊组具有两个第二辊筒，且两个第二辊筒共同设置在一个升降座上。同一稳定辊组中的两个第二辊筒同步升降。
[0017]作为优选，第一辊筒位于第二辊筒下方，第一辊筒相对于机架固定，第二辊筒升降设置在机架上。第一辊筒位于带钢下方，且固定不动，可作为带钢放置的基准。
[0018]作为优选，机架上设有气缸，气缸配置为驱动第二辊筒升降。
[0019]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0020]未被夹紧的带钢是浮动的，因其不稳定的状态具有弯曲或抖动的可能，刷辊组夹紧带钢即对带钢的上下表面均施加压力，原本刷辊工作时影响带钢稳定性的作用力被互相抵消，带钢在此处受到双向的压力而保持平直和稳定，且刷辊组的磨刷效果更好；稳定辊组仅需保持带钢的平直稳定即可，不用像现有的托压辊一样加压以抵抗刷辊的力。
附图说明
[0021]图1为本技术在实施例中除锈设备的立体结构示意图一；
[0022]图2为本技术在实施例中除锈设备的立体结构示意图二；
[0023]图3为本技术在实施例中除锈设备侧视方向的剖视图；
[0024]图4为本技术在实施例中除锈设备俯视方向的剖视图；
[0025]图5为本技术在实施例中单个第一除锈单元与第二除锈单元设置在机架上的立体结构示意图一；
[0026]图6为本技术在实施例中单个第一除锈单元与第二除锈单元设置在机架上的立体结构示意图二；
[0027]图7为本技术在实施例中单个第一除锈单元与第二除锈单元设置在机架上的剖视图一；
[0028]图8为本技术在实施例中单个第一除锈单元与第二除锈单元设置在机架上的侧视图；
[0029]图9为本技术在实施例中上辊座的立体结构示意图一；
[0030]图10为本技术在实施例中上辊座的立体结构示意图二；
[0031]图11为本技术在实施例中上辊座的后视图；
[0032]图12为本技术在实施例中上辊座的剖视图；
[0033]图13为本技术在实施例中下辊座的立体结构示意图一；
[0034]图14为本技术在实施例中下辊座的立体结构示意图二；
[0035]图15为本技术在实施例中下辊座的后视图；
[0036]图16为本技术在实施例中下辊座的剖视图；
[0037]图17为本技术在实施例中锁定机构上活塞收起的立体结构示意图；
[0038]图18为本技术在实施例中锁定机构上活塞收起的剖视图；
[0039]图19为本技术在实施例中锁定机构上活塞伸出的立体结构示意图；
[0040]图20为本技术在实施例中锁定机构上活塞伸出的剖视图；
[0041]图21为本技术在实施例中活塞的立体结构示意图；
[0042]图22为本技术在实施例中活塞的前视图；
[0043]图23为本技术在实施例中斜铁的的立体结构示意图；
[0044]图24为本技术在实施例中单个第一除锈单元与第二除锈单元设置在机架上的剖视图二。
[0045]各附图标记为：机架1；第一除锈单元2；第二除锈单元3；带钢4；第一区间5；第二区间6；第一上刷辊7；第一下刷辊8；第二上刷辊9；第二下刷辊10；第一辊筒11；第二辊筒12；升降座13；气缸14；上轨道15；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持带钢稳定的夹持结构，其特征在于，包括：机架，配置为该结构的主体支撑且在机架上由前往后穿设有带钢；若干个刷辊组，沿前后方向间隔设置在机架上，刷辊组配置为磨刷带钢表面并夹紧带钢；若干个稳定辊组，沿前后方向间隔地设置在机架上且与刷辊组相互间隔设置；稳定辊组包括第一辊筒以及第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒分别位于带钢的上下两侧，第一辊筒或第二辊筒中的一个可升降地设置在机架上，且当第一辊筒与第二辊筒均贴靠在带钢上时，第一辊筒与第二辊筒共同构成稳定结构，带钢处于该稳定结构之间。2.根据权利要求1所述的保持带钢稳定的夹持结构，其特征在于：稳定结构为正三角形或倒三角形。3.根据权利要求2所述的保持带钢稳定的夹持结构，其特征在于：稳定结构为正三角形的稳定辊组与稳定结构为倒三角形的稳定辊组互相交替设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，沈雷鸣，李刚，沈晨辉，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：