一种行程限位器固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种行程限位器固定装置，包括行程限位器本体，所述行程限位器本体上设有四组安装螺栓，所述行程限位器本体的底部通过所述安装螺栓安装有固定底座，所述固定底座的底部通过两个可调式连接结构连接有焊接固定板，所述行程限位器本体的底部设有贯穿所述固定底座和所述焊接固定板的连接轴，所述焊接固定板的中心处设有圆形开口，所述连接轴的直径小于所述圆形开口的直径，所述连接轴位于所述圆形开口内的一段套设有防护衬套，本申请的装置结构简单，使用方便，不仅增加了行程限位器本体安装的稳定性，同时可以在出现偏差时，调整行程限位器本体的位置，避免焊接影响行程限位器与连接轴连接出现偏差。行程限位器与连接轴连接出现偏差。行程限位器与连接轴连接出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种行程限位器固定装置


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体来说，涉及一种行程限位器固定装置。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。
[0003]塔式起重机行程限位器通常安装在固定板上，固定板在与上盖板焊接时容易发生变形，导致行程限位器的位置发生偏移，进而使行程限位器与连接轴连接时发生偏差，极大地影响了行程限位器的工作，给塔式起重机的安全工作带来了巨大的安全隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种行程限位器固定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种行程限位器固定装置，包括行程限位器本体，所述行程限位器本体上设有四组安装螺栓，所述行程限位器本体的底部通过所述安装螺栓安装有固定底座，所述固定底座的底部通过两个可调式连接结构连接有焊接固定板，所述行程限位器本体的底部设有贯穿所述固定底座和所述焊接固定板的连接轴，所述焊接固定板的中心处设有圆形开口，所述连接轴的直径小于所述圆形开口的直径，所述连接轴位于所述圆形开口内的一段套设有防护衬套。
[0008]优选的，所述可调式连接结构包括位于所述焊接固定板上方的L形连接件，所述L形连接件的顶部设有支撑横板，所述支撑横板上开设有条形通槽。
[0009]优选的，所述L形连接件的底部设有导向滑块，所述焊接固定板上设与所述导向滑块相匹配的横向滑槽，所述L形连接件的一侧设有安装片，所述安装片上设有定位孔。
[0010]优选的，所述固定底座上设有两个定位螺杆，且所述定位螺杆贯穿所述条形通槽，所述定位螺杆的底端设有限位螺母。
[0011]优选的，所述防护衬套包括内连接层，所述内连接层与所述连接轴的直径相同，所述内连接层外设有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈外设有耐磨层。
[0012]本技术提供了一种行程限位器固定装置，有益效果如下：
[0013]通过行程限位器本体的四组安装螺栓的作用，使行程限位器本体与固定底座进行安装固定，通过固定底座底部的两个可调式连接结构的作用，将固定底座与焊接固定板连接起来，而焊接固定板则可以与塔式起重机的上盖板进行焊接工作，当焊接影响行程限位器与连接轴连接，产生偏差时，则可以通过设置的可调式连接结构对固定底座的位置进行全方位的调节，从而避免焊接影响行程限位器的工作，本申请的装置结构简单，使用方便，
不仅增加了行程限位器本体安装的稳定性，同时可以在出现偏差时，调整行程限位器本体的位置，避免焊接影响行程限位器与连接轴连接出现偏差。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置中圆形开口的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置中可调式连接结构的结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置中定位螺杆的结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置中防护衬套的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、行程限位器本体；2、安装螺栓；3、固定底座；4、焊接固定板；5、可调式连接结构；6、连接轴；7、圆形开口；8、L形连接件；9、支撑横板；10、条形通槽；11、横向滑槽；12、导向滑块；13、安装片；14、定位螺杆；15、限位螺母；16、防护衬套；17、内连接层；18、弹性橡胶圈；19、耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种行程限位器固定装置，包括行程限位器本体1，所述行程限位器本体1上设有四组安装螺栓2，所述行程限位器本体1的底部通过所述安装螺栓2安装有固定底座3，所述固定底座3的底部通过两个可调式连接结构5连接有焊接固定板4，所述行程限位器本体1的底部设有贯穿所述固定底座3和所述焊接固定板4的连接轴6，所述焊接固定板4的中心处设有圆形开口7，所述连接轴6的直径小于所述圆形开
口7的直径，所述连接轴6位于所述圆形开口7内的一段套设有防护衬套16，通过行程限位器本体1的四组安装螺栓2的作用，使行程限位器本体1与固定底座3进行安装固定，通过固定底座3底部的两个可调式连接结构5的作用，将固定底座3与焊接固定板4连接起来，而焊接固定板4则可以与塔式起重机的上盖板进行焊接工作，当焊接影响行程限位器与连接轴连接，产生偏差时，则可以通过设置的可调式连接结构5对固定底座3的位置进行全方位的调节，从而避免焊接影响行程限位器的工作，本申请的装置结构简单，使用方便，不仅增加了行程限位器本体1安装的稳定性，同时可以在出现偏差时，调整行程限位器本体1的位置，避免焊接影响行程限位器与连接轴连接出现偏差。
[0026]在一实施例中，请参阅说明书附图1
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3所示，所述可调式连接结构5包括位于所述焊接固定板4上方的L形连接件8，所述L形连接件8的顶部设有支撑横板9，所述支撑横板9上开设有条形通槽10，所述L形连接件8的底部设有导向滑块12，所述焊接固定板4上设与所述导向滑块12相匹配的横向滑槽11，所述L形连接件8的一侧设有安装片13，所述安装片13上设有定位孔，所述固定底座3上设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程限位器固定装置，其特征在于，包括行程限位器本体(1)，所述行程限位器本体(1)上设有四组安装螺栓(2)，所述行程限位器本体(1)的底部通过所述安装螺栓(2)安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)的底部通过两个可调式连接结构(5)连接有焊接固定板(4)，所述行程限位器本体(1)的底部设有贯穿所述固定底座(3)和所述焊接固定板(4)的连接轴(6)，所述焊接固定板(4)的中心处设有圆形开口(7)，所述连接轴(6)的直径小于所述圆形开口(7)的直径，所述连接轴(6)位于所述圆形开口(7)内的一段套设有防护衬套(16)。2.根据权利要求1所述的一种行程限位器固定装置，其特征在于，所述可调式连接结构(5)包括位于所述焊接固定板(4)上方的L形连接件(8)，所述L形连接件(8)的顶部设有支撑横板(9)，所述支撑横板(9)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，孟磊，朱圣兴，
申请(专利权)人：海南恒钰诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：