一种和面设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种和面设备，属于和面设备领域，包括机架、机体、机盖、动力箱、进料管和出料板，所述机体内部并排设置第一和面轴和第二和面轴，所述第一和面轴和第二和面轴的外部均设置扇叶，所述扇叶的外侧设置压面杆，扇叶间断式设置，相邻扇叶之间等距，第一和面轴和第二和面轴的扇叶互相插接到对面扇叶的间隔处，机体的底部固定连接机架，机体的顶部设置开口，机体顶部的开口设置机盖，机体位于第一和面轴和第二和面轴的一端设置动力箱，机体位于动力箱相对一侧设置出料板，机体位于动力箱上面进料支撑板，进料支撑板上设置进料管。本实用新型专利技术的有益效果是能够对面团进行拉伸和挤压、提高和面效果。提高和面效果。提高和面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种和面设备


[0001]本技术属于和面设备领域，具体地是一种和面设备。

技术介绍

[0002]目前对于机器和面需求量日益增加，机器和面可以节约人力并且提高和面的效率，多数和面机都采用了如专利CN201820532126.7、CN202220274470.7和CN201922145081.5的结构，总体都是通过螺旋杆搅动、转轴搅动来进行和面，这种通过搅动面粉使其逐渐形成一个球体从而完成和面工作无法接近手工和面，主要是因为机械和面只是让面粉和水进行合适比例下的混合，而手工和面除了混合还会有挤压揉搓的过程，面团在挤压、拉伸和揉搓过程中逐渐变得劲道且富有弹性，无论是后期做面点还是洗面筋都能起到更好的效果，而目前的和面设备能够和成面团，但是面团做面食不够劲道，洗面的时候洗面水容易形成面糊，故目前需要一种能够克服现有设备无法模拟或接近手工拉伸和挤压过程的和面机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种能够对面团进行拉伸和挤压、提高和面效果的和面设备，尤其适合机器和面工作。所要解决的技术问题是：现有设备无法提供类似手工和面的拉伸和挤压工序。
[0004]本技术所采取的技术方案是：一种和面设备，包括机架、机体、机盖、动力箱、进料管和出料板，所述机体内部并排设置第一和面轴和第二和面轴，所述第一和面轴和第二和面轴的外部均设置扇叶，所述扇叶的外侧设置压面杆，扇叶间断式设置，相邻扇叶之间等距，第一和面轴和第二和面轴的扇叶互相插接到对面扇叶的间隔处，机体的底部固定连接机架，机体的顶部设置开口，机体顶部的开口设置机盖，机体位于第一和面轴和第二和面轴的一端设置动力箱，机体位于动力箱相对一侧设置出料板，机体位于动力箱上面进料支撑板，进料支撑板上设置进料管。
[0005]进一步的，所述第一和面轴和第二和面轴的扇叶均为螺旋形扇叶，扇叶外侧的压面杆为圆柱杆，压面杆沿扇叶外侧也为螺旋形，第一和面轴和第二和面轴焊接扇叶，螺旋状的叶片两端可设置为薄片或刀刃。
[0006]进一步的，扇叶为螺旋状且叶片中部设置通孔，第一和面轴和第二和面轴通过螺钉连接扇叶。
[0007]进一步的，所述机体在出料板位置设置出料口，出料板靠近机体一面通过凸台插接出料口，出料板与出料口之间设置密封圈，出料板通过螺钉连接机体。
[0008]进一步的，所述动力箱内设置两个电机，两个电机分别连接第一和面轴和第二和面轴。
[0009]进一步的，所述进料支撑板插接进料管，进料支撑板侧面设置为弧形且与机盖滑动配合。
[0010]进一步的，所述动力箱下方设置加强筋。
[0011]进一步的，所述机盖通过合页连接机体。
[0012]进一步的，所述机架底部设置橡胶垫，机架的顶部焊接机体。
[0013]进一步的，机体的内部为一个U型槽，机体的底面弧度小于两侧的弧度。
[0014]采用以上结构后，具有以下有益效果：
[0015]1、由于采用了第一和面轴配合第二和面轴，两个和面轴的扇叶互相配合进行转动，螺旋形的叶片能够起到进给、挤压、揉搓和拉伸功能，克服了目前的和面设备只是机械的进行面水混合而缺少挤压和揉搓的过程，从而提高和面的质量，面团更接近手工面团，哪怕是洗面也能保证面粉良好的结合，避免洗出面糊。
[0016]2、由于采用了出料板和进料管结构，克服了中途进出料困难的问题，让进料无需打开机盖，避免了污染面团，并且螺旋状的扇叶能够主动从出料板输出面团，不需要手工出料。
附图说明
[0017]图1是本技术的带隐藏线的立体线架图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是本技术的图3中A
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A处剖视图；
[0021]图5是本技术的左视图；
[0022]图6是本技术的右视图；
[0023]图7是本技术的带实线隐藏线的俯视图。
[0024]图中：
[0025]1、机架
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2、机体
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3、机盖
[0026]4、动力箱
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5、进料管
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6、出料板
[0027]7、进料支撑板
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8、第一和面轴
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9、第二和面轴
[0028]10、扇叶
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11、压面杆
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]如图1
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7所示：
[0031]一种和面设备，包括机架1、机体2、机盖3、动力箱4、进料管5和出料板6，机体2内部并排设置第一和面轴8和第二和面轴9，机体2通过轴承连接第一和面轴8和第二和面轴9，第一和面轴8和第二和面轴9的外部均焊接螺旋形扇叶10，扇叶10的外侧焊接压面杆11，第一和面轴8和第二和面轴9的扇叶10均是间断式设置，相邻扇叶10之间等距，第一和面轴8和第二和面轴9的扇叶10互相插接到对面扇叶10的间隔处，机体2的底部焊接机架1，机体2的顶部设置开口，机体2顶部的开口设置机盖3，机盖3通过合页连接机体2，机盖3的大小与机体2顶部开口的大小相同，机盖3与开口连接处设置密封条，机体2位于第一和面轴8和第二和面轴9的其中一端设置动力箱4，动力箱4内部设置两台电机，电机采用三相异步电动机，两台电机分别通过联轴器和减速器连接第一和面轴8和第二和面轴9，动力箱4下方设置加强筋，
机体2位于动力箱4相对一侧的外表面设置出料板6，机体2侧壁位于出料板6位置设置出料口，出料板6位于出料口处通过凸台与密封条对出料口进行密封，出料板6通过合页连接机体2，出料板6通过螺钉与机体2连接，机体2位于动力箱4上面进料支撑板7，进料支撑板7上设置进料管5，进料支撑板7侧壁与机盖3连接处设置成圆弧形，进料支撑板7插接进料管5，进料管5的进料口设置盖板。
[0032]第一和面轴8和第二和面轴9的螺旋形扇叶10外侧的压面杆11为圆柱杆，压面杆11沿扇叶10外侧布置为螺旋形，第一和面轴8和第二和面轴9的扇叶10插接处采用间隙配合，因此两个轴上的扇叶10旋转时互不干涉。
[0033]机架1底部设置橡胶垫，机架1的顶部焊接机体2。
[0034]机体2的内部为一个U型槽，机体2的底面弧度小于两侧的弧度，机体2两侧的弧度与螺旋形的扇叶10弧度相同。
[0035]具体工作方式为：
[0036]从进料管5或者机体2上方的开口将面粉和水放入机体2内部，开启两个电机，对面粉进行搅拌，后期需要添加的添加剂和水进行混合，混合均匀后可通过进料管5随时加入，因为扇叶10的螺旋形结构具备进给功能，可以通过电机控制两个螺旋叶片的旋向和功率来控制面团本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和面设备，其特征在于：包括机架、机体、机盖、动力箱、进料管和出料板，所述机体内部并排设置第一和面轴和第二和面轴，所述第一和面轴和第二和面轴的外部均设置扇叶，所述扇叶的外侧设置压面杆，扇叶间断式设置，相邻扇叶之间等距，第一和面轴和第二和面轴的扇叶互相插接到对面扇叶的间隔处，机体的底部固定连接机架，机体的顶部设置开口，机体顶部的开口设置机盖，机体位于第一和面轴和第二和面轴的一端设置动力箱，机体位于动力箱相对一侧设置出料板，机体位于动力箱上面进料支撑板，进料支撑板上设置进料管。2.根据权利要求1所述的一种和面设备，其特征在于：所述第一和面轴和第二和面轴的扇叶均为螺旋形扇叶，扇叶外侧的压面杆为圆柱杆，压面杆沿扇叶外侧也为螺旋形，第一和面轴和第二和面轴焊接扇叶。3.根据权利要求1所述的一种和面设备，其特征在于：扇叶为螺旋状且叶片中部设置通孔，第一和面轴和第二和面轴通过螺钉连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，王红学，闫忠仕，张秀花，王淑艳，王玉新，
申请(专利权)人：新疆同赢生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：