真空卧式双轴和面机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空卧式双轴和面机，包括卧式机壳、流量控制阀和真空上料机，所述真空上料机的输入端安装有储料箱。本实用新型专利技术通过安装有计量泵和上料筒等，使得装置使用时，一方面使用者可以利用法兰盘将计量泵和相应的供水设备连接，启动计量泵，配合外接控制柜的作用，即可自动控制液体上料的容量，另一方面启动真空上料机，可以将预先存储在储料箱内部的面粉抽入上料筒内部，再通过上料筒导入卧式机壳内部，实现真空自动上料功能，并且，通过在真空上料机的输出端加装有流量控制阀，可以控制上料的输出流量，再配合外接控制柜上的定时模块的作用，可以自动控制面粉上料的容量，增强了装置的适用性。增强了装置的适用性。增强了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
真空卧式双轴和面机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为真空卧式双轴和面机。

技术介绍

[0002]面食是人们生活中必不可少的一种食物，它是一种首要以面粉制成的食物，全国各地均有种类多样的面食，和面是面食制备时最为基础的一个环节，实际加工时，食品加工厂往往需要利用卧式双轴和面机来提升和面效率，然而，卧式双轴和面机实际运行时还是存在一些缺陷。
[0003]1、卧式双轴和面机往往需要人工对面粉进行上料，不易实现真空密闭式上料，这导致面粉容易飞扬造成污染，再有，装置也不易实现面粉和液体的分类定量自动上料，影响了加工效果；2、卧式双轴和面机的结构单一，其上的用于和面的卧式机壳部分往往是固定连接的，不能独立拆解，这导致装置不易清理维护，不易推广；3、卧式双轴和面机往往是在底部设置带有密封塞的下料管、或者通过螺丝安装有下料密封板，前者存在下料空间太小、取料不便的问题，后者则存在下料密封板拆卸不便，不易快速操作的缺陷，这导致装置实用性低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供真空卧式双轴和面机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空卧式双轴和面机，包括卧式机壳、流量控制阀和真空上料机，所述真空上料机的输入端安装有储料箱，所述真空上料机远离储料箱的一端焊接有第一承载架，所述卧式机壳安装于第一承载架的内部，所述卧式机壳内部的底端滑动连接有下料板，所述下料板的一侧焊接有装配侧板，所述装配侧板和卧式机壳之间均匀安装有电磁锁，所述第一承载架靠近真空上料机一端的顶部焊接有第二承载架，所述第二承载架内部的顶端均匀固定有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构的输出端安装有与真空上料机相匹配的上料筒，所述流量控制阀设置于真空上料机的输出端，所述上料筒的底部设置有上料管组，且所述上料管组的内部设置有面粉导料管和水体导料管，所述第二承载架的一端安装有与水体导料管相匹配的计量泵，所述卧式机壳的顶部设置有与上料管组相匹配的进料管。
[0006]优选的，所述装配侧板靠近卧式机壳的一侧和下料板的边缘处皆设置有硅橡胶密封层，所述上料筒的外侧壁安装有振动器，使其减轻了上料时的堵塞情况，优化了上料效果。
[0007]优选的，所述卧式机壳底部的中间位置处设置有与下料板相匹配的出料口，所述卧式机壳一侧的两端皆安装有伺服电机，所述伺服电机输出端卧式机壳的内部安装有和面用轴杆，使得装置实现了双轴自动和面的功能。
[0008]优选的，所述卧式机壳的两端皆均匀焊接有定位插条，所述第一承载架上设置有
与定位插条相匹配的定位插槽，所述定位插条和第一承载架之间设置有螺丝，使其便于将卧式机壳进行独立拆解维护。
[0009]优选的，所述进料管和上料管组之间构成插合连接，所述进料管上设置有与上料管组相匹配的密封盖，使其可以带动上料筒上下升降。
[0010]优选的，所述上料筒和真空上料机之间连接有波纹软管，所述伸缩驱动机构为伸缩式气缸，使其可以控制面粉上料的容量，增强了装置的适用性。
[0011]优选的，所述计量泵的输出端和水体导料管之间连接有波纹软管，所述计量泵的输入端设置有法兰盘，使其便于自动控制液体上料的容量。
[0012]优选的，所述下料板的两端皆焊接有连接滑条，所述卧式机壳上设置有与连接滑条相匹配的连接滑腔，使得下料操作更便利。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该真空卧式双轴和面机通过安装有计量泵和上料筒等，使得装置优化了自身的性能，一方面使用者可以利用法兰盘将计量泵和相应的供水设备连接，启动计量泵，配合外接控制柜的作用，即可自动控制液体上料的容量，另一方面启动真空上料机，可以将预先存储在储料箱内部的面粉抽入上料筒内部，再通过上料筒导入卧式机壳内部，实现真空自动上料功能，并且，通过在真空上料机的输出端加装有流量控制阀，可以控制上料的输出流量，再配合外接控制柜上的定时模块的作用，可以自动控制面粉上料的容量，增强了装置的适用性，并且，启动振动器，可以带动上料筒和上料管组产生振动，减轻了上料时的堵塞情况，优化了上料效果；
[0015](2)、该真空卧式双轴和面机通过安装有定位插条和定位插槽等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用定位插条和定位插槽之间的插合连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将卧式机壳进行独立拆解维护，另一方面启动两个伸缩驱动机构，可以带动上料筒上下升降，进而既便于实现上料管组和卧式机壳上的进料管之间的自动插接作用，进而便于实现密闭式上料功能，又可以使得上料管组和卧式机壳上的进料管分离，进而便于拆分卧式机壳；
[0016](3)、该真空卧式双轴和面机通过安装有下料板和卧式机壳等，使得装置实际操作时，使用者可以利用连接滑条和连接滑腔之间构成的滑动导向作用，配合电磁锁的智能锁紧作用，将下料板在卧式机壳底部快速拆装，这便于暴露出卧式机壳底部的中间位置处设置的与下料板相匹配的出料口，便于取出完成和面操作的物料，并且，通过在装配侧板靠近卧式机壳的一侧和下料板的边缘处皆设置有硅橡胶密封层，保证了该下料机构的密封效果，进而利用该下料机构，较之常规的带有密封塞或阀门的下料管，扩大了下料空间，便于取出面团产品，且较之设置通过螺丝安装的下料密封板，又便于快速拆卸，使得下料操作更便利。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术上料筒正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术上料管组俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术装配侧板后视局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、装配侧板；101、第一承载架；2、卧式机壳；3、进料管；4、上料筒；5、流量控制阀；6、真空上料机；7、储料箱；8、伸缩驱动机构；9、振动器；10、上料管组；11、第二承载架；12、计量泵；13、定位插条；14、定位插槽；15、面粉导料管；16、水体导料管；17、下料板；18、连接滑条；19、电磁锁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：真空卧式双轴和面机，包括卧式机壳2、流量控制阀5和真空上料机6，真空上料机6的输入端安装有储料箱7，真空上料机6远离储料箱7的一端焊接有第一承载架101；
[0025]卧式机壳2安装于第一承载架101的内部，卧式机壳2内部的底端滑动连接有下料板17；
[0026]下料板17的一侧焊接有装配侧板1，装配侧板1和卧式机壳2之间均匀安装有电磁锁19；
[0027]第一承载架101靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空卧式双轴和面机，其特征在于，包括卧式机壳(2)、流量控制阀(5)和真空上料机(6)，所述真空上料机(6)的输入端安装有储料箱(7)，所述真空上料机(6)远离储料箱(7)的一端焊接有第一承载架(101)，所述卧式机壳(2)安装于第一承载架(101)的内部，所述卧式机壳(2)内部的底端滑动连接有下料板(17)，所述下料板(17)的一侧焊接有装配侧板(1)，所述装配侧板(1)和卧式机壳(2)之间均匀安装有电磁锁(19)，所述第一承载架(101)靠近真空上料机(6)一端的顶部焊接有第二承载架(11)，所述第二承载架(11)内部的顶端均匀固定有伸缩驱动机构(8)，所述伸缩驱动机构(8)的输出端安装有与真空上料机(6)相匹配的上料筒(4)，所述流量控制阀(5)设置于真空上料机(6)的输出端，所述上料筒(4)的底部设置有上料管组(10)，且所述上料管组(10)的内部设置有面粉导料管(15)和水体导料管(16)，所述第二承载架(11)的一端安装有与水体导料管(16)相匹配的计量泵(12)，所述卧式机壳(2)的顶部设置有与上料管组(10)相匹配的进料管(3)。2.根据权利要求1所述的真空卧式双轴和面机，其特征在于：所述装配侧板(1)靠近卧式机壳(2)的一侧和下料板(17)的边缘处皆设置有硅橡胶密封层，所述上料筒(4)的外侧壁安装有振...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洪江，
申请(专利权)人：湖北钟林红食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：