一种吹气装置制造方法及图纸

技术编号:39022565 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:05
本实用新型专利技术涉及电路封装领域,提出了一种吹气装置,包括下支臂,所述下支臂一外侧分别设置有出口一和出口二,所述下支臂上方连接有上支臂,所述上支臂上部前侧固定安装有进气管一和进气管二,所述上支臂下部设置有出口三,所述上支臂后侧设置有出口四,本实用新型专利技术中设置将进气管一和进气管二,从吹气装置设备下面位置改为上面安全位置,将高风险易脱落风险降低,避开高温区域解决传统进气方式的能力不足,而且转移至上方之后,能够提高观察视野,提高防范效果。高防范效果。高防范效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气装置


[0001]本技术涉及电路封装领域,涉及一种吹气装置。

技术介绍

[0002]现有集成电路封装(传统封装)加工设备主要加工产品,键合机在作业时候,铜线需要氢氮保护气体。
[0003]保护气体的进气方式从装置的底部进入,由于装置的底部温度较高,容易导致气管老化,容易脱落,而且底部位置较隐蔽,不容易被发现,一旦脱落后,铜线立即失去氢氮保护,从而造成产品氧化,废甚至产品报废。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种吹气装置,解决了保护气体的进气方式从装置的底部进入,由于装置的底部温度较高,容易导致气管老化,容易脱落,而且底部位置较隐蔽,不容易被发现,一旦脱落后,铜线立即失去氢氮保护,从而造成产品氧化,废甚至产品报废的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:包括下支臂,所述下支臂一外侧设置有出口一,所述下支臂上方连接有上支臂,所述上支臂上部前侧固定安装有进气管一和进气管二,所述上支臂下部设置有出口二,所述上支臂后侧设置有出口三,所述下支臂和上支臂通过一体式铸造成型,所述上支臂和下支臂整体呈现倒置的数字“7”的形状,所述下支臂和上支臂能够选用氧化锆陶瓷,PI聚酰亚胺或其他强度的材料制备而成。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述下支臂下部固定安装有连接块,所述连接块与下支臂采用一体式结构,通过一体式铸造成型,所述连接块的边角进行倒圆处理,所述倒圆直径为1毫米。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述连接块设置有三组通孔,所述通孔通过加工中心加工而成,所述通孔顶面边角进行倒角设置,所述倒角斜面边长为1毫米,所述通孔底面边角进行倒角设置,所述倒角斜面边长为1毫米,所述通孔直径为4毫米。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述上支臂后侧下部固定安装有连接板,所述连接板通过焊接方式,固定安装在上支臂后侧下部。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述连接板外端设置有连接孔一,所述连接孔一通过连接道连接有连接孔二,所述连接孔一、连接道和连接孔二通过铸造成型,且所述连接孔一和连接孔进行铣削加工,并且均加工有内螺纹,内螺纹螺距为1.5毫米。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述进气管一连接有出口三和通道,所述通道连接有出口一,所述出口三和通道通过铸造一体式成型,所述出口三进行铣削加工,并且进行抛光处理。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述通道下部设置有排放口,所述排放口在铸造成型后进行铣削加工,并且进行抛光处理。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述进气管二与出口三连接贯通,所述进气管
二与出口三之间的连接,通过上支臂内部铸造成型的连通道连通。
[0013]本技术的一种吹气装置有益效果:本技术中设置将进气管一和进气管二,从吹气装置设备下面位置改为上面安全位置,将高风险易脱落风险降低,避开高温区域解决传统进气方式的能力不足,而且转移至上方之后,能够提高观察视野,提高防范效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构图;
[0016]图2为本技术实施例1的侧边结构图;
[0017]图3为本技术实施例1的内部结构图;
[0018]图中:1、下支臂;2、上支臂;3、进气管一;4、进气管二;5、连接块6、通孔;7、出口一;8、连接孔二;9、出口二;10、出口三;11、连接板;12、连接孔一;13、通道;14、连接道;15、排放口。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示,本实施例提出了一种吹气装置,采用的技术方案是,包括下支臂1,下支臂1一外侧设置有出口一7,下支臂1上方连接有上支臂2,上支臂2上部前侧固定安装有进气管一3和进气管二4,上支臂2下部设置有出口二9,上支臂2后侧设置有出口三10,本技术中设置将进气管一3和进气管二4,从吹气装置设备下面位置改为上面安全位置,将高风险易脱落风险降低,避开高温区域解决传统进气方式的能力不足,而且转移至上方之后,能够提高观察视野,提高防范效果。
[0021]下支臂1下部固定安装有连接块5,连接块5通过螺栓进行固定,用于实现下支臂1固定在检测部位,连接块5的边角进行倒圆处理,倒圆直径为2毫米。
[0022]连接块5设置有三组通孔6,三组通孔6内能够贯穿螺栓,实现连接块5固定在生产装置的监测部位处。
[0023]上支臂2后侧下部固定安装有连接板11,连接板11能够利用其L型的形状,对上支臂2的位置进行矫正,使上支臂2能够正确安装,实现吹气装置正确安装。
[0024]连接板11外端设置有连接孔一12,连接孔一12通过连接道14连接有连接孔二8,连接孔一12和连接孔二8均能够安装螺栓,能够实现下支臂1侧边的固定,从而实现吹气装置更加稳固的固定。
[0025]进气管一3连接有出口二9和通道13,通道13连接有出口一7,出口二9和出口一7内均有空气流出,用于实现吹气装置的进气管一3内的气体喷射。
[0026]通道13下部设置有排放口15,排放口15与进气管一3贯通,能够将进气管一3内的空气引导喷射出去。
[0027]进气管二4与出口三10连接贯通,出口三10用于引导进气管二4内的空气,使空气能够喷射出使用。
[0028]本技术的一种吹气装置工作原理:一种吹气装置在使用的时候,首先将吹气装置安装,将进气装置放置在固定位置上,通过螺栓穿过三组通孔6其中的两组,实现连接
块5的固定,使用螺栓穿过连接孔一12或者连接孔二8,实现上支臂2的固定,之后将两组通气管道分别安装在进气管一3和进气管二4处,便可以使用,气体进入进气管一3和进气管二4,进气管一3内的气体从出口三10流出,进气管二4内的气体部分从出口二9流出,部分进入通道13,从出口一7和排放口15流出。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气装置,其特征在于:包括下支臂(1),所述下支臂(1)一外侧设置有出口一(7),所述下支臂(1)上方连接有上支臂(2),所述上支臂(2)上部前侧固定安装有进气管一(3)和进气管二(4),所述上支臂(2)下部设置有出口二(9),所述上支臂(2)后侧设置有出口三(10),所述进气管一(3)连接有出口二(9)和通道(13),所述通道(13)连接有出口一(7),所述通道(13)下部设置有排放口(15),所述进气管二(4)与出口三(10)连接贯通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣飞
申请(专利权)人:上海矽芮实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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