一种手推车加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及手推车焊接技术领域，特别涉及一种手推车加工用焊接设备，所述工作台的靠近一端位置处固定有L型板，所述L型板的中部位置处安装有夹持件，所述工作台的上表面位于L型板的一侧对称滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间对称转动安装有双向丝杆。本实用新型专利技术通过传动件驱动两个双向丝杆同步转动，通过双向丝杆与承载板之间的螺纹连接，实现相对两个承载板距离的调节，继而有利于推杆焊接距离的调节，通过夹持件与L型板之间的配合实现不同规格的板型工件的固定，提高设备的夹持范围，在抽吸件的设置下，有利于焊接过程中的碎渣回收，避免其影响工作台清洁。避免其影响工作台清洁。避免其影响工作台清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种手推车加工用焊接设备


[0001]本技术涉及手推车焊接
，特别涉及一种手推车加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]手推车是以人力推、拉的搬运车辆，其造价低廉、维护简单、操作方便、能在机动车辆不便使用的地方工作，因而经常被用于短距离搬运物料，在手推车生产过程中需要对其框架进行焊接，如在中国专利公开号CN218612510U公布了一种手推车焊接夹具，该设备在驱动电机下带动转动轴转动，从而实现齿环的转动与齿轮啮合，继而实现多个夹板同时移动对焊接件的夹持。
[0003]但是，上设备设备在使用过程中由于四个夹板的移动方向固定，因此需要板型工件的拐角位于夹板移动方向的延长线上才能实现板型工件的固定，且传统的手推车在生产时需要将推杆焊接在框架上，而上述设备无法实现手推车推杆的固定，影响设备的适用范围。
[0004]为此，本领域技术人员提供了一种手推车加工用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种手推车加工用焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中传统夹持范围较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种手推车加工用焊接设备，包括工作台，所述工作台的靠近一端位置处固定有L型板，所述L型板的中部位置处安装有夹持件，所述工作台的上表面位于L型板的一侧对称滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间对称转动安装有双向丝杆，且其中一个第二滑块的内部设有用于驱动两个双向丝杆同步转动的传动件，两个所述双向丝杆上通过螺纹对称连接有承载板，所述工作台的背侧滑动安装有移动座，所述移动座上固定有机械臂，所述机械臂的末端安装有焊接枪，所述工作台的底部位于L型板的下方固定有抽吸件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动件包括开设在其中一个第二滑块内部的传动腔，所述第二滑块的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至传动腔的内部并安装有转轴，两个所述双向丝杆的一端均延伸至传动腔的内部并安装有蜗轮，所述转轴上安装有与蜗轮一一适配的蜗杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹持件包括固定在L型板上表面中部位置处的隔板，所述隔板上滑动安装有T型柱，所述T型柱的一端贯穿隔板并安装有压块，且T型柱的外侧位于其另一端与隔板之间固定套设有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抽吸件包括固定在工作台下表面的支撑箱，所述支撑箱的内部固定有负压风机，且支撑箱的底部固定有卸料板，所述支撑箱的一侧靠近下端位置处开设有与卸料板适配的排渣口，所述排渣口上铰接有闭合门。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述L型板上开设有与支撑箱适配的通槽，所述通槽上倾斜安装有斜板，所述斜板与通槽之间的缝隙形成进渣口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的背侧对称固定有轴承座，两个所述轴承座之间转动安装有与移动座螺纹连接的调节丝杆，且其中一个轴承座的外侧固定有用于驱动调节丝杆转动的第一电机，所述工作台的背侧开设有第一滑槽，所述移动座上安装有与第一滑槽滑动连接的第一滑块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上表面对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑块的外侧与第二滑槽的连接处均固定套设有橡胶套。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过传动件驱动两个双向丝杆同步转动，通过双向丝杆与承载板之间的螺纹连接，实现相对两个承载板距离的调节，继而有利于推杆焊接距离的调节，通过夹持件与L型板之间的配合实现不同规格的板型工件的固定，进一步提高设备的夹持范围，在抽吸件的设置下，有利于焊接过程中的碎渣回收，避免其影响工作台清洁，通过移动座在工作台上滑动，可以实现机械臂的位置调节，继而有利于焊接枪位置的调整，方便焊接点位的改变，提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种手推车加工用焊接设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种手推车加工用焊接设备中支撑箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种手推车加工用焊接设备中工作台的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种手推车加工用焊接设备中传动件的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑箱；3、L型板；4、通槽；5、斜板；6、压块；7、机械臂；8、焊接枪；9、调节丝杆；10、第一电机；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、双向丝杆；14、承载板；15、负压风机；16、卸料板；17、移动座；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、隔板；21、T型柱；22、弹簧；23、传动腔；24、第二电机；25、转轴；26、蜗杆；27、蜗轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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4所示，一种手推车加工用焊接设备，包括工作台1，工作台1的靠近一
端位置处固定有L型板3，L型板3的中部位置处安装有夹持件，工作台1的上表面位于L型板3的一侧对称滑动安装有第二滑块12，两个第二滑块12之间对称转动安装有双向丝杆13，且其中一个第二滑块12的内部设有用于驱动两个双向丝杆13同步转动的传动件，两个双向丝杆13上通过螺纹对称连接有承载板14，工作台1的背侧滑动安装有移动座17，移动座17上固定有机械臂7，机械臂7的末端安装有焊接枪8，工作台1的底部位于L型板3的下方固定有抽吸件，通过传动件实现两个双向丝杆13的同步驱动，通过双向丝杆13与承载板14之间的螺纹连接，实现相对两个承载板14之间距离的调节，继而有利于推杆焊接距离的调节，提高设备的实用性，在夹持件与L型板3之间的配合实现不同规格的板型工件的固定，进一步提高设备的夹持范围，在此过程中，滑动第二滑块12，使得第二滑块12上的推杆朝向夹持件方向移动，继而使得推杆与板型工件相抵，从而有利于二者的相互焊接，另外，通过移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手推车加工用焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的靠近一端位置处固定有L型板(3)，所述L型板(3)的中部位置处安装有夹持件，所述工作台(1)的上表面位于L型板(3)的一侧对称滑动安装有第二滑块(12)，两个所述第二滑块(12)之间对称转动安装有双向丝杆(13)，且其中一个第二滑块(12)的内部设有用于驱动两个双向丝杆(13)同步转动的传动件，两个所述双向丝杆(13)上通过螺纹对称连接有承载板(14)，所述工作台(1)的背侧滑动安装有移动座(17)，所述移动座(17)上固定有机械臂(7)，所述机械臂(7)的末端安装有焊接枪(8)，所述工作台(1)的底部位于L型板(3)的下方固定有抽吸件。2.根据权利要求1所述的一种手推车加工用焊接设备，其特征在于，所述传动件包括开设在其中一个第二滑块(12)内部的传动腔(23)，所述第二滑块(12)的外侧固定有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端延伸至传动腔(23)的内部并安装有转轴(25)，两个所述双向丝杆(13)的一端均延伸至传动腔(23)的内部并安装有蜗轮(27)，所述转轴(25)上安装有与蜗轮(27)一一适配的蜗杆(26)。3.根据权利要求1所述的一种手推车加工用焊接设备，其特征在于，所述夹持件包括固定在L型板(3)上表面中部位置处的隔板(20)，所述隔板(20)上滑动安装有T型柱(21)，所述T型柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守波，边超，薛朱华，
申请(专利权)人：青岛华尔威车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：