一种柔振料斗及柔性振动盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柔振料斗及柔性振动盘，该柔振料斗包括底板，所述底板上设置有多个导向槽(5)，每个所述导向槽(5)内部底端分别设有凹槽(6)，所述凹槽(6)开槽方向与所述导向槽(5)开槽方向一致，所述凹槽(6)与所述导向槽(5)相通。本实用新型专利技术的有益效果是：1.本实用新型专利技术的柔振料斗可将细长物料的长边限制在一定范围内转动，从而约束细长物料的姿态，使其更接近落入凹槽的方向，增加了震出率，提高了工作效率；2.本实用新型专利技术的柔振料斗采用多种安装方式，不仅安装方便，灵活性也更强。灵活性也更强。灵活性也更强。

【技术实现步骤摘要】
一种柔振料斗及柔性振动盘


[0001]本技术涉及柔性振动盘领域，尤其涉及一种柔振料斗及柔性振动盘。

技术介绍

[0002]柔性振动盘又称柔性震动盘、柔性给料盘、柔性上料盘等。它是一种自动组装辅助给料设备。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序,结合视觉选材和机器人自动完成。柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点，具有精细零件组装自动化节奏快、精度高、物料损伤小的特点。
[0003]目前细长物料竖直倒立因重心不稳，在柔性振动盘中很难整列出需要的姿态，这种情况下就需要开仿形槽进行整列，对物料的结构上提供支撑，但是物料长边与开槽在整列的过程中吻合上的概率非常小，造成震出率很低甚至为零，因此在实际运用中这类细长物料无法采用柔性振动盘整列上料。

技术实现思路

[0004]为了解决细长物料无法采用柔性振动盘整列上料的问题，本技术提供了一种柔振料斗。
[0005]本技术提供了一种柔振料斗，包括底板，所述底板上设置有多个导向槽，每个所述导向槽内部底端分别设有凹槽，所述凹槽开槽方向与所述导向槽开槽方向一致，所述凹槽与所述导向槽相通。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述底板四周装有侧板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述侧板与所述底板为可拆卸安装或所述侧板与所述底板为一体化成型。
[0008]作为本技术的进一步改进，该柔振料斗还包括具有底盖和侧壁的安装盘，所述底盖和所述侧壁形成能容纳所述底板的安装室，所述底板安装在所述底盖上，所述底板位于所述安装室内。r/>[0009]作为本技术的进一步改进，多个所述导向槽并排设置于所述底板上，每个所述导向槽内部底端各设有一个所述凹槽，且所述凹槽沿所述导向槽一端一直延伸至所述导向槽另一端。
[0010]本技术还公开了一种柔性振动盘，该柔性振动盘上安装有本技术所述的柔振料斗。
[0011]本技术的有益效果是：1.本技术的柔振料斗可将细长物料的长边限制在一定范围(导向槽)内转动，从而约束细长物料的姿态，使其更接近落入凹槽的方向，增加了震出率，提高了工作效率；2.本技术的柔振料斗采用多种安装方式，不仅安装方便，灵活性也更强。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例2柔振料斗侧板与底板一体化成型轴视图；
[0013]图2是本技术实施例2柔振料斗侧板与底板一体化成型俯视图；
[0014]图3是本技术实施例2柔振料斗侧板与底板一体化成型剖视图；
[0015]图4是本技术图3的局部放大图；
[0016]图5是本技术L形物料结构图。
具体实施方式
[0017]柔性振动盘本体上设有安装槽，该安装槽通常为一个凹形槽，通常柔振料斗可拆卸安装在凹形槽，柔振料斗靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态。
[0018]作为本技术的第1实施例，本实施例中，柔振料斗为底板，底板安装在柔性振动盘本体所设凹槽内，底板与柔性振动盘本体为可拆卸安装。
[0019]所述底板上设置有多个导向槽5，多个所述导向槽5并排设置于所述底板上，每个所述导向槽5内部底端各设有一个凹槽6，所述凹槽6开槽方向与所述导向槽5开槽方向一致，所述凹槽6沿所述导向槽5一端一直延伸至所述导向槽5另一端。所述导向槽5用于放置任意细长物料。
[0020]如图3
‑
5所示，以L形物料1为例，在导向槽5内放置L形物料1，导向槽5通过两侧内壁对L形物料1的长边限位。开启柔振前，将L形物料1无序摆放在导向槽5内，此时，L形物料1长边位于导向槽5内部，当柔振工作时，L形物料1在所述凹槽6上方的所述导向槽5内无序抖动，L形物料1长边会在抖动过程中落入所述凹槽6内。
[0021]如图1
‑
2所示，多个导向槽5或横向或纵向并排设置于底板上，导向槽5通常设置为细长型，也可以将细长型导向槽5两端端部设置为圆弧形。
[0022]作为本技术的第2实施例，第2实施例是在第1实施例上的进一步改进，底板四周装有侧板2，优选的，侧板2沿底板四周向上延伸，侧板2与底板是一体化成型。侧板2侧边还设有夹紧机构3。
[0023]侧板与底板为可拆卸安装时，侧板可以采用框架安装，框架安装在底板的四周，框架可以是由四个侧板相连构成，也可以是圆形或其它形状，框架是根据底板的形状来决定的。使用时，将该侧板安装在底板上，不用时可将其从底板上拆除。
[0024]作为本技术的第3实施例，第3实施例是在第1实施例上的进一步改进，该柔振料斗还包括具有底盖和侧壁的安装盘，底盖和侧壁形成能容纳底板的安装室，底板安装在底盖上，底板位于安装室内，安装盘安装在柔性振动盘本体上。
[0025]本技术还公开了一种柔性振动盘，该柔性振动盘上安装有本技术所述的柔振料斗。
[0026]本技术解决了任意细长物料在柔性振动盘整列过程中震出率低，无法满足实际生产需要的瓶颈问题。本技术提供一种二次开槽的方法，先把细长物料长边方向限制在一定的转动范围，此范围能约束产品的姿态更接近落入凹槽6的方向，增加震出率。
[0027]本技术的有益效果是：1.本技术的柔振料斗可将细长物料的长边限制在一定范围(导向槽5)内转动，从而约束细长物料的姿态，以其更接近落入凹槽的方向，增加
了震出率，提高了工作效率；2.本技术的柔振料斗采用多种安装方式，不仅安装方便，灵活性也更强。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔振料斗，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有多个导向槽(5)，每个所述导向槽(5)内部底端分别设有凹槽(6)，所述凹槽(6)开槽方向与所述导向槽(5)开槽方向一致，所述凹槽(6)与所述导向槽(5)相通。2.根据权利要求1所述的柔振料斗，其特征在于：所述底板四周装有侧板。3.根据权利要求2所述的柔振料斗，其特征在于：所述侧板与所述底板为可拆卸安装或所述侧板与所述底板一体化成型。4.根据权利要求1所述的柔振料斗，其特征在于：该柔振料斗还包括具有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：深圳谦腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：