一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构，包括：滤布、主轴和转鼓，该转鼓包括：转鼓底和设置在转鼓底上的过滤筒；转鼓中设置有与转鼓底相配合的滤布安装盘，滤布的里、外端分别设置有安装用裙边，外端的安装用裙边设置在过滤筒的前端端口处，里端的安装用裙边设置在滤布安装盘上；所述的主轴为中空结构，其中心孔中活动穿设有拉伸杆，拉伸杆的里端从主轴的里端伸出、与滤布安装盘相连，拉伸杆的外端从主轴的外端伸出、套设压紧弹簧后、通过离合器设置有拉伸驱动机构；所述的主轴与拉伸杆之间设置有止转机构。本实用新型专利技术所述滤布的安装结构，可广泛地应用在各种卧式刮刀离心机中，对滤布上的残余滤饼进行清除，实现滤布的再生。现滤布的再生。现滤布的再生。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构


[0001]本技术涉及到一种卧式刮刀离心机，具体涉及到一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构。

技术介绍

[0002]目前，对于一些粘度大、易板结的物料，传统的卧式刮刀离心机并不能在运行状态下清除滤布上的残余滤饼实现滤布的再生。在实际使用过程中，传统的卧式刮刀离心机在每运行八次左右就需要停机、并打开门盖来清除滤布上的残余滤饼，实现滤布的再生，这就使得清理过程非常麻烦耗时，大大影响了所述卧式刮刀离心机的产能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可在运行状态下即可实现滤布再生的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案为：一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构，包括：滤布、主轴以及设置在主轴一端上的转鼓，主轴的另一端设置有驱动轮，所述转鼓的具体结构包括：转鼓底和设置在转鼓底上的过滤筒；所述的转鼓中设置有与转鼓底相配合的滤布安装盘，所述滤布的里端和外端分别设置有安装用裙边，外端的安装用裙边设置在所述过滤筒的前端端口处，里端的安装用裙边设置在所述的滤布安装盘上；所述的主轴为中空结构，其中心孔中活动穿设有拉伸杆，拉伸杆的里端从主轴的里端伸出、与所述的滤布安装盘相连，拉伸杆的外端从主轴的外端伸出、套设压紧弹簧后、通过离合器设置有拉伸驱动机构；所述的主轴与拉伸杆之间设置有止转机构，该止转机构包括：开设在所述主轴的中心孔内壁上的主轴键槽，所述的拉伸杆上开设有贯通其外端的拉伸杆键槽，主轴键槽中设置有止转键，该止转键滑动设置在拉伸键槽中。
[0005]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述离合器与拉伸杆的具体安装方式为：离合器的相应侧设置有第一连接部，第一连接部的端面上沿轴向开设有与所述的拉伸杆相配合的拉伸杆安装孔，所述的拉伸杆上开设有横穿轴心的定位通孔，所述离合器的第一连接部上开设有与拉伸杆上的定位通孔相对应、横穿其中的拉伸杆安装孔的限位通孔，选取定位销轴依次穿过所述离合器的第一连接部上一侧的限位通孔、拉伸杆上的定位通孔、伸入离合器的第一连接部上另一侧的限位通孔中。
[0006]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述的离合器与拉伸驱动机构的具体安装方式为：离合器的相应侧设置有第二连接部，拉伸驱动机构的驱动杆通过轴承活动设置在离合器的第二连接部中。
[0007]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述主轴键槽向外贯穿主轴的中心孔的内壁。
[0008]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述的滤布安装盘在其中部设置有与转鼓底相对应的锥形凸起部。
[0009]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述的拉伸驱动机构为电缸、油缸或气缸。
[0010]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述的过滤筒在其前端设置有拦液板。
[0011]作为一种优选方案，在所述的卧式刮刀离心机中滤布的安装结构中，所述滤布外端的安装用裙边设置在拦液板上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所述滤布的安装结构，可以在刮刀清除滤布上的滤饼之后，通过拉伸杆带着滤布安装盘沿轴向往复移动，使得滤布与过滤筒的内壁分离，滤布上的残余滤饼由于拉抻皱折而断裂，进而在自身重力的作用下从滤布上脱落。这样就无需停机对滤布进行清理，从而大大缩短了清理时间，提高了产能，降低了生产成本。另外，所述的压紧弹簧一方面保证了滤布安装盘在卧式刮刀离心机正常工作时始终与转鼓底紧贴在一起；另一方面，可以为拉伸杆回缩时提高助力。此外，本技术中所述的离合器与拉伸杆的安装结构，使得离合器与拉伸杆的连接非常简单方便。
附图说明
[0013]图1是本技术所述滤布的安装结构的结构示意图。
[0014]图1中的附图标记分别为：1、电缸，2、离合器，21、第一连接部，211、限位通孔，212、限位通孔，22、第二连接部，23、轴承，3、压紧弹簧，4、主轴，41、主轴键槽，5、拉伸杆，51、拉伸杆键槽，52、定位通孔，6、止转键，7、转鼓，70、转鼓底，71、过滤筒，8、滤布，9、拦液板，10、滤布安装盘，100、锥形凸起部，11、刮刀，12、驱动轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，详细描述本技术所述的一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构的具体实施方案。
[0016]如图1所示，技术所述的一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构，包括：滤布8、主轴4以及设置在主轴4一端上的转鼓7，主轴4的另一端设置有驱动轮12，所述转鼓7的具体结构包括：转鼓底70和设置在转鼓底70上的过滤筒71；过滤筒71前端端口处设置有拦液板9；所述的转鼓7中设置有与转鼓底70相配合的滤布安装盘10，滤布安装盘10在其中部设置有与转鼓底70相对应的锥形凸起部100；所述滤布8的里端和外端分别设置有安装用裙边(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，所述滤布8外端的安装用裙边设置在所述过滤筒71前端端口处的拦液板9上(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，所述滤布8里端的安装用裙边设置在所述的滤布安装盘10上(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；所述的主轴4为中空结构，其中心孔中活动穿设有拉伸杆5，拉伸杆5的里端从主轴4的里端伸出、与所述的滤布安装盘10相连(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，拉伸杆5的外端从所述主轴4的外端伸出、套设压紧弹簧3后、通过离合器2设置有作为拉伸驱动机构的电缸1，所述的离合器2与拉伸杆5的具体安装方式为：离合器2的相应侧设置有第一连接部21，第一连接部21的端面上沿轴向开设有与所述的拉伸杆5相配合的拉伸杆安装孔，所述的拉伸杆5上开设有横穿其轴心的定位通孔52，所述离合器2的第一连接部21上开设有与所述拉伸杆5上的定位通孔52相对应、横穿离合器2的第一连接部21中的拉伸杆安装
孔的限位通孔211，选取定位销轴依次穿过所述离合器2的第一连接部21上一侧的限位通孔211、拉伸杆5上的定位通孔52、伸入离合器2的第一连接部21上另一侧的限位通孔212中；所述的离合器2与电缸1的具体安装方式为：所述离合器2的相应侧设置有第二连接部22，电缸1的驱动杆通过轴承23活动设置在离合器2的第二连接部22中(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；所述的主轴4与拉伸杆5之间设置有止转机构，该止转机构包括：开设在主轴4的中心孔内壁上的主轴键槽41，该主轴键槽41向外贯穿主轴4的中心孔的内壁，所述的拉伸杆5上开设有贯通其外端的拉伸杆键槽51，主轴键槽41中设置有止转键6，该止转键6滑动设置在拉伸键槽51中。
[0017]实际应用时，所述的拉伸驱动机构还可以采用油缸、气缸或其它直线型驱动部件。
[0018]实际使用时，可以在刮刀11清除滤布8上的滤饼之后，通过拉伸杆5带着滤布安装盘10沿轴向往复移动，使得滤布8与过滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构，包括：滤布、主轴、以及设置在主轴一端上的转鼓，主轴的另一端设置有驱动轮，所述的转鼓包括：转鼓底和设置在转鼓底上的过滤筒，其特征在于：所述的转鼓中设置有与转鼓底相配合的滤布安装盘，所述滤布的里端和外端分别设置有安装用裙边，外端的安装用裙边设置在所述过滤筒的前端端口处，里端的安装用裙边设置在所述的滤布安装盘上；所述的主轴为中空结构，其中心孔中活动穿设有拉伸杆，拉伸杆的里端从主轴的里端伸出、与所述的滤布安装盘相连，拉伸杆的外端从所述主轴的外端伸出、套设压紧弹簧后、通过离合器设置有拉伸驱动机构；所述的主轴与拉伸杆之间设置有止转机构，该止转机构包括：开设在所述主轴的中心孔内壁上的主轴键槽，所述的拉伸杆上开设有贯通其外端的拉伸杆键槽，主轴键槽中设置有止转键，该止转键滑动设置在拉伸键槽中。2.根据权利要求1所述的一种卧式刮刀离心机中滤布的安装结构，其特征在于：所述离合器与拉伸杆的具体安装方式为：离合器的相应侧设置有第一连接部，第一连接部的端面上沿轴向开设有与所述的拉伸杆相配合的拉伸杆安装孔，所述的拉伸杆上开设有横穿轴心的定位通孔，所述离合器的第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立军，鞠亮，
申请(专利权)人：江苏同泽过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：