环网柜封板复合部件制造技术

环网柜封板复合部件,设置有操作台，在所述的操作台设置有复合部件，所述的复合部件为复合板，在操作台上设置有固定杆，所述的复合板上设置有圆孔，在所述的圆孔内装配有固定杆，需要使用到封板复合部件，利用封板复合部件可以进行封板的冲压，让封板的制造效果更加的好，同时在复合板上设置有装配孔，可以利用装配孔和冲压部件进行连接，利用冲压部件对于封板进行复合冲压。封板进行复合冲压。封板进行复合冲压。

【技术实现步骤摘要】
环网柜封板复合部件


[0001]本技术涉及重压复合装置，具体涉及环网柜封板复合部件。

技术介绍

[0002]在先进行环网柜生产的时候会需要使用到封板，封板可以让环网柜的整体抗冲击的能力提升，也能够给与环网柜内部电气部件稳定运行带来合适的运行环境，让环网柜的运行更加的安全，在使用到封板的时候，需要在封板上冲压复合槽，但是现有技术中的封板复合槽的冲压效果欠佳，冲压阀块不好维护。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了方便维护冲压的环网柜封板复合部件。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：环网柜封板复合部件,设置有操作台，在所述的操作台设置有复合部件，所述的复合部件为复合板，在操作台上设置有固定杆，所述的复合板上设置有圆孔，在所述的圆孔内装配有固定杆，复合板上设置有装配部件，所述的装配部件为装配孔，在所述的装配孔内设置有内螺纹。
[0005]所述的复合板上设置有压板，所述的压板和复合板之间设置有紧固螺栓。
[0006]所述的压板上设置有冲压部，所述的冲压部为冲压模具。
[0007]所述的冲压模具上设置有装配腔，在装配腔内滑入冲压阀块。
[0008]所述的冲压阀块上设置有冲压凸块，所述的冲压凸块凸起于冲压阀块外表面。
[0009]相比现有技术，本技术中在需要进行环网柜封板制造的时候，需要使用到封板复合部件，利用封板复合部件可以进行封板的冲压，让封板的制造效果更加的好，同时在复合板上设置有装配孔，可以利用装配孔和冲压部件进行连接，利用冲压部件对于封板进行复合冲压。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图；
[0011]图2是本技术的复合板和冲压阀块示意图；
[0012]图中：1为操作台，2为复合板，3为固定杆，4为装配孔，5为压板，6为冲压阀块，7为冲压凸块。
具体实施方式
[0013]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0014]环网柜封板复合部件,设置有操作台1，在所述的操作台1设置有复合部件，所述的
复合部件为复合板2，在操作台1上设置有固定杆3，所述的复合板2上设置有圆孔，在所述的圆孔内装配有固定杆3，复合板2上设置有装配部件，所述的装配部件为装配孔4，在所述的装配孔4内设置有内螺纹。
[0015]复合板2上设置有压板5，所述的压板5和复合板2之间设置有紧固螺栓，压板5上设置有冲压部，所述的冲压部为冲压模具5，可以利用冲压模具5对于封板进行复合和冲压，满足了封板的冲压的需要。
[0016]在需要进行环网柜上的封板进行冲压和复合的时候，就可以利用冲压阀块6，一般冲压模具5上设置有装配腔，在装配腔内滑入冲压阀块6，利用冲压阀块6可以很好对于封板外表面的冲压，冲压的效率更加的高，满足了封板冲压的需要。
[0017]在冲压模具上设置有冲压阀块，利用冲压阀块进行封板上槽的冲压需要，冲压阀块6上设置有冲压凸块7，所述的冲压凸块7凸起于冲压阀块6外表面，冲压阀块上设置有冲压凸块7能够将封板进行冲压，冲压后形成复合槽，复合的时候能够将需要装配的封块直接安装到复合槽内，这样便于封块的安装。
[0018]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环网柜封板复合部件,设置有操作台，在所述的操作台设置有复合部件，其特征在于：所述的复合部件为复合板，在操作台上设置有固定杆，所述的复合板上设置有圆孔，在所述的圆孔内装配有固定杆，复合板上设置有装配部件，所述的装配部件为装配孔，在所述的装配孔内设置有内螺纹。2.根据权利要求1所述的环网柜封板复合部件，其特征在于：所述的复合板上设置有压板，所述的压板和复合板之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆武，汤智，孙小军，
申请(专利权)人：扬州新瑞电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：