双D型母线散热结构制造技术

双D型母线散热结构。涉及母线技术领域。包括截面呈D形的母线本体，一对所述母线本体的平直面相对设置，一对所述母线本体之间存在空隙，所述空隙内适配地插设有散热片；所述散热片包括若干间隔设置的散热翅片，相邻的两个散热翅片之间形成散热通道，所述散热翅片的两端分别且一一对应地与一对母线本体的平直面接触；一对母线本体之间还设有引线柱，所述引线柱的一端设有用于与母线本体连接的第一沉孔。本实用新型专利技术通过在两个母线本体之间设置空隙，并在空隙内设置散热片来提高吸热面积，进而提升散热效果。升散热效果。升散热效果。

【技术实现步骤摘要】
双D型母线散热结构


[0001]本技术涉及母线
，具体涉及一种双D型母线散热结构。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
[0003]现有的母线在使用的过程中会产生大量的热量，这些热量不及时排出会影响整体的导电性能及绝缘性能，容易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种双D型母线散热结构。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：双D型母线散热结构，包括截面呈D形的母线本体，一对所述母线本体的平直面相对设置，一对所述母线本体之间存在空隙，所述空隙内适配地插设有散热片；
[0006]所述散热片包括若干间隔设置的散热翅片，相邻的两个散热翅片之间形成散热通道，所述散热翅片的两端分别且一一对应地与一对母线本体的平直面接触；
[0007]一对母线本体之间还设有引线柱，所述引线柱的一端设有用于与母线本体连接的第一沉孔。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述散热翅片沿母线本体的长度方向伸展。
[0009]本技术的优选实施方式在于，所述母线本体的两侧均设有固定孔，螺杆依次穿过两个母线本体上的固定孔并锁紧。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述引线柱与母线本体的连接点位于若干固定孔的内侧。
[0011]本技术的优选实施方式在于，所述引线柱的另一端还设有与接线端子贴合的凹槽，所述凹槽的槽底设有第二沉孔，所述第一沉孔和第二沉孔内均设有起锁紧作用的螺栓。
[0012]本技术的优选实施方式在于，所述引线柱具备可弯曲并定形的挠性。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在两个母线本体之间设置空隙，并在空隙内设置散热片来提高吸热面积，进而提升散热效果；
[0015]2、将引线柱设置在母线本体的两侧的固定孔之间，且引线柱与母线本体的连接点可进行调整，这样，可以提高引线柱的连接牢固性，而且，便于在实际安装时，对引线柱进行
弯折布线，避免相邻的引线柱弯折后产生碰撞。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图一；
[0017]图2是本技术立体结构示意图二；
[0018]图3是本技术的侧向结构示意图；
[0019]图4是图3中A
‑
A向剖视图；
[0020]图5是本技术的安装示意图；
[0021]图中：1、母线本体；10、固定孔；2、空隙；3、散热片；30、散热翅片；4、引线柱；41、第一沉孔；42、凹槽；43、第二沉孔。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]如图1
‑
5所示，双D型母线散热结构，包括截面呈D形的母线本体1，一对所述母线本体1的平直面相对设置，一对所述母线本体1之间存在空隙2，所述空隙2内适配地插设有散热片3；
[0024]所述散热片3包括若干间隔设置的散热翅片30，相邻的两个散热翅片30之间形成散热通道，所述散热翅片30的两端分别且一一对应地与一对母线本体1的平直面接触；
[0025]一对母线本体1之间还设有引线柱4，所述引线柱4的一端设有用于与母线本体1连接的第一沉孔41。引线柱4设于一对母线本体1之间，在能保证连接可靠的同时，使得一对母线本体1之间存在了空隙2，再将散热片3设置在空隙2内，通过散热片3吸收一对母线本体1的平直面上的热量，再通过空隙2向外散发，增大了吸热面积及散热面积，有效提高了整体的散热效果，确保母线本体1处于稳定且适宜的温度范围，使得母线本体1保持良好的导电性能，并防止温度过高带来的安全隐患；散热翅片30为铝合金材质，重量轻且具备较高的导热性能。
[0026]所述散热翅片30沿母线本体1的长度方向伸展。这样，最大程度上增大散热翅片30的长度，也就提高了散热面积，进而提升散热效果。
[0027]所述母线本体1的两侧均设有固定孔10，螺杆依次穿过两个母线本体1上的固定孔10并锁紧。也就是说，每个母线本体1的两侧都设有固定孔10且每一侧都至少有一个固定孔10，而且，两个母线本体1的同一侧的固定孔10一一对应、同轴设置，这样，便于两个母线本体1的可靠锁紧及其他接线在一对母线本体1之间的连接与固定，确保两个母线本体1在安装完成后，不会产生松动，确保了良好的导电状态。
[0028]所述引线柱4与母线本体1的连接点位于若干固定孔10的内侧。这样，在两个母线本体1锁紧后，能形成对引线柱4的夹紧作用，进一步提高引线柱4与母线本体1连接的紧固性，防止引线柱4的脱落。
[0029]所述引线柱4的另一端还设有与接线端子贴合的凹槽42，所述凹槽42的槽底设有第二沉孔43，所述第一沉孔41和第二沉孔43内均设有起锁紧作用的螺栓。凹槽42可以起到
定位及限位的作用，便于引线柱4与接线端子的快速且牢固的连接。
[0030]所述引线柱4具备可弯曲并定形的挠性。进一步的，引线柱4与母线本体1的连接位置可以在母线本体1的两侧的固定孔10之间任意选择，这样，可以使得相邻的两个双D型母线之间的引线柱4可以任意弯曲且相互之间不会产生干涉，提高走线的美观度，也便于后期的修理及维护。
[0031]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双D型母线散热结构，其特征在于，包括截面呈D形的母线本体(1)，一对所述母线本体(1)的平直面相对设置，一对所述母线本体(1)之间存在空隙(2)，所述空隙(2)内适配地插设有散热片(3)；所述散热片(3)包括若干间隔设置的散热翅片(30)，相邻的两个散热翅片(30)之间形成散热通道，所述散热翅片(30)的两端分别且一一对应地与一对母线本体(1)的平直面接触；一对母线本体(1)之间还设有引线柱(4)，所述引线柱(4)的一端设有用于与母线本体(1)连接的第一沉孔(41)。2.根据权利要求1所述的双D型母线散热结构，其特征在于：所述散热翅片(30)沿母线本体(1)的长度方向伸展。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤智，陈小进，杨建，孙小军，祝子民，
申请(专利权)人：扬州新瑞电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：