一种D型碎浆机直驱传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种D型碎浆机直驱传动结构，包括永磁电机结构、主轴、精浆室和转子，主轴的下端位于永磁电机结构中，主轴穿出永磁电机结构的端部穿过精浆室后与转子连接并带动转子转动，转子的下端面与精浆室上端部的筛板之间预留有间隙；精浆室设有出浆口。本实用新型专利技术对转子使用直驱式带动，不仅取消了电机装置部分组件、传力皮带及皮带护罩等部件，而且占地空间更小，成本低；同时实现了永磁电机定子、永磁电机转子运行时直接带动转子传动的目的，整体结构更加简单，传递效率更高，节约了现场主机带轮和电机带轮校正、组装工序，缩短了制作周期，而且操作方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种D型碎浆机直驱传动结构


[0001]本技术属于碎浆设备
，尤其涉及一种D型碎浆机直驱传动结构。

技术介绍

[0002]D型水力碎浆机主要用于碎解各种浆板、损纸及各种废纸，其主要工作过程：碎浆机槽体注水一定量后，启动电机，电机带动传动部件旋转，从而使被均匀投入的物料，在转子作用下疏解分离，而疏解后的浆料通过筛板上筛孔流入进精浆室，浆料存储一定量时，从精浆室下的出浆管排出，而异物、重渣则收集在沉渣罐中定期排出。
[0003]D型水力碎浆机主要由D型槽体、传动总成、电机装置、支撑装置、皮带及皮带轮防护罩等部分组成，而传动总成又包含:主机带轮、传动轴、轴承室、轴承、良浆室、转子、筛板、压盖等，是设备运行、碎解物料、储存浆料等的主体部件，其稳定性影响整个设备的使用性能。而设备的主要传力过程是:电机启动，带动电机带轮运转，并通过传力皮带带动传动总成上的主机带轮运转，而主机带轮通过传动轴传力给转子，从而带动转子旋转碎解物料；其过程复杂，零部件过多，后期维护更换频繁，生产效率难免受到影响；同时，由于皮带传动对皮带轮包角大小有一定的要求，以及电机距离槽体边沿有一定吊装距离要求，故传动总成中心与电机装置中心距离很大，占用空间多；而皮带传力过程中，不仅容易出现打滑现象，传力过程中能耗的损失浪费难以避免，传递效率低下，而且皮带摩擦磨损较快，需定期更换，维护比较频繁，影响生产效率，而皮带更换过程中难免存在一定的安全隐患，因此，此种结构已难以满足实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种D型碎浆机直驱传动结构，采用永磁电机定转子直接带动主轴旋转，主轴上连接的转子被直接带动，减少了动力传输过程中能量的损失。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种D型碎浆机直驱传动结构，包括永磁电机结构、主轴、精浆室和转子，主轴的下端位于永磁电机结构中，主轴穿出永磁电机结构的端部穿过精浆室后与转子连接并带动转子转动，转子的下端面与精浆室上端部的筛板之间预留有间隙；精浆室设有出浆口。永磁电机结构直接带动主轴转动，主轴上连接的转子随之转动，而且转子疏解后的浆料从筛板进入到精浆室中，最终从出浆口排出。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述永磁电机结构包括轴承室、下压盖、轴承、上压盖、永磁电机定子、永磁电机转子；永磁电机定子固定在轴承室内壁，轴承设置在轴承室内并套设在主轴上，两个轴承之间的主轴上安装有永磁电机转子；轴承室的下端部与下压盖密封连接，轴承室的上端部与上压盖连接，上压盖设有供主轴穿过的通孔，且上压盖与主轴之间密封连接。下压盖将轴承室封闭，使主轴不外露，上压盖将轴承室上端部封闭并且与主轴之间密封连接，使主轴可以相对上压盖转动的情况下，浆料不会进入到轴承室中。
[0008]作为本技术的一种优选方案，轴承室下端部与过渡座连接，过渡座套设在主
轴上，下部的轴承安装在过渡座处，下压盖与过渡座连接将过渡座的开口封闭。
[0009]作为本技术的一种优选方案，轴承室与精浆室的下端部固定连接。轴承室的一部分位于精浆室内，减小整体占用空间。
[0010]作为本技术的一种优选方案，轴承室与精浆室的下端部连接处设有抗剪定位销，因为永磁电机运行过程中扭矩较大，提高抗扭转力矩作用。
[0011]作为本技术的一种优选方案，精浆室设有进液区和锥形集液区，锥形集液区下端部与轴承室连接，具体使用装配法兰和螺钉进行连接，进液区上端部设筛板，并且在进液区的外壁设有与D型槽体连接的装配板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，在装配板上设有抗剪定位销，装配板可以是法兰，与D型槽体底部设置的法兰装配在一起，并且使用抗剪定位销再次固定。所使用的抗剪定位销可以增强整体的抗扭转力矩的作用。
[0013]作为本技术的一种优选方案，转子通过转子连接套与主轴连接，转子连接套套设在主轴上。转子连接套与筛板之间通过盘根密封连接。
[0014]有益效果：
[0015]本技术对转子使用直驱式带动，不仅取消了电机装置部分组件、传力皮带及皮带护罩等部件，而且占地空间更小，成本低；同时实现了永磁电机定子、永磁电机转子运行时直接带动转子传动的目的，整体结构更加简单，传递效率更高，节约了现场主机带轮和电机带轮校正、组装工序，缩短了制作周期，而且操作方便，生产效率极大提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的装配示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]一种D型碎浆机直驱传动结构，如图1所示，包括永磁电机结构、主轴2、精浆室3和转子4。
[0022]所述的永磁电机结构包括轴承室5、下压盖6、轴承7、上压盖8、永磁电机定子9、永磁电机转子10；永磁电机定子9固定在轴承室5内壁，轴承室5的下端部与与过渡座11固定连接，过渡座11套设在主轴上，过渡座11内安装有一个轴承7，该轴承套在主轴2上，下压盖6与过渡座11连接将过渡座的开口封闭，使主轴2的下端部被封闭在轴承室内。
[0023]在轴承室上部还安装有一个轴承7，轴承同样套设在主轴2上，两个轴承7之间的主轴上安装永磁电机转子10，永磁电机转子10与永磁电机定子9对应。
[0024]轴承室5的上端部与上压盖8连接，上压盖8设有供主轴穿过的通孔，因为上压盖是处在精浆室内，所以上压盖与主轴之间密封连接。
[0025]主轴穿过上压盖8后继续向上穿出精浆室3的筛板34后与转子连接。
[0026]所述的精浆室3设有进液区32和锥形集液区33，锥形集液区33侧壁设有出浆口31；锥形集液区33下端部与轴承室5的外壁连接，具体是在轴承室外壁设有一个装配法兰，在锥形集液区下端也是一个装配法兰，并且锥形集液区33下端部与轴承室5的外壁连接处设置有抗剪定位销14，提高抗扭转力矩作用。
[0027]进液区32上端部设筛板34，主轴穿过筛板后与转子4连接，具体的是主轴与转子连接套12连接，转子连接套12与转子固定连接，转子4下端面与筛板34之间还预留有间隙，并且转子连接套与筛板之间通过盘根密封连接。
[0028]为了与D型槽体13装配在一起，如图2所示，在进液区的外壁设有与D型槽体连接的装配板35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D型碎浆机直驱传动结构，其特征在于：包括永磁电机结构、主轴（2）、精浆室（3）和转子（4），主轴（2）的下端位于永磁电机结构中，主轴（2）穿出永磁电机结构的端部穿过精浆室后与转子（4）连接并带动转子转动，转子（4）的下端面与精浆室（3）上端部的筛板之间预留有间隙；精浆室（3）设有出浆口（31）。2.根据权利要求1所述的D型碎浆机直驱传动结构，其特征在于：所述永磁电机结构包括轴承室（5）、下压盖（6）、轴承（7）、上压盖（8）、永磁电机定子（9）、永磁电机转子（10）；永磁电机定子（9）固定在轴承室（5）内壁，轴承（7）设置在轴承室内并套设在主轴上，两个轴承之间的主轴上安装有永磁电机转子（10）；轴承室（5）的下端部与下压盖（6）密封连接，轴承室（5）的上端部与上压盖（8）连接，上压盖（8）设有供主轴穿过的通孔，且上压盖与主轴之间密封连接。3.根据权利要求2所述的D型碎浆机直驱传动结构，其特征在于：轴承室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，李国付，龙会峰，靳俊民，侯德坡，李志锋，倪顺理，程召，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：