本申请涉及一种精密控制线张力的装置，其涉及纺织技术的领域，其包括磁阻尼器与纱线轮，还包括机架，所述磁阻尼器设置在所述机架上，所述磁阻尼器上连接有阻尼杆，所述阻尼杆穿过所述机架，所述纱线轮转动设置在所述阻尼杆穿出所述机架的一侧，所述机架上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件。将纱线缠绕在纱线轮，拉动纱线，纱线会带动纱线轮轮转动，通过磁阻尼器准确地进行调节纱线轮转动时所需克服的阻力以满足不同纱线对张力的需求；当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的可赋予张力的范围时，将纱线缠绕在补偿张力组件上再缠绕在纱线轮上，补偿张力组件能够补偿纱线张力，使得控制纱线张力的装置可满足更多纱线需具有的张力值大小。的张力值大小。的张力值大小。
【技术实现步骤摘要】
一种精密控制线张力的装置
[0001]本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种精密控制线张力的装置。
技术介绍
[0002]在织造设备
中，纱线张力器的使用非常普遍，广泛使用在各类织机、整经机、针织机等，其主要是使纱线从纱筒中退绕并进行织造时保持稳定所需张力。纱线张力的大小及其波动影响着纱线的物理机械性能和卷绕的成形，如果纱线张力过大，纱线的强力和弹性会受到损失，容易造成纱线受损或断头，如果纱线张力过小，卷装结构松软，纱线分布密度不匀，容易引起纱线卷曲，影响后续织造布匹的平滑度与成型；因此，纱线张力值的稳定将直接影响到纱线质量、生产效率及后续一系列纺织制造加工的顺利进行。
[0003]现有的张力器主要包括磁阻尼器与纱线轮，磁阻尼器通过调节自身产生的磁场大小实现调节传递给纱线轮的扭力大小，纱线轮受到磁阻尼器传递的扭力大小决定纱线轮转动时需要克服的阻力的大小；工作时，将纱线缠绕在纱线轮上，纱线从纱线轮上两个相互紧压的平面间通过，纱线无滑移地带动纱线轮回转，在此过程中，纱线克服纱线轮的回转阻力矩从而获得张力。目前张力器上的磁阻尼器可产生的磁场有限，导致其传递给纱线轮的扭力范围有限，从而使得在此纱线轮上移动的纱线所获得的张力范围有限，当纱线所需具有的张力值超出此张力器能够赋予的张力值时，现有的张力器无法满足纱线对张力的需求，从而导致纱线张力过小。
技术实现思路
[0004]为了增加张力器可赋予纱线张力的范围值，本申请提供一种精密控制线张力的装置。
[0005]本申请提供的一种精密控制线张力的装置采用如下的技术方案：
[0006]一种精密控制线张力的装置，包括磁阻尼器与纱线轮，还包括机架，所述磁阻尼器设置在所述机架上，所述磁阻尼器上连接有阻尼杆，所述阻尼杆穿过所述机架，所述纱线轮转动设置在所述阻尼杆穿出所述机架的一侧，所述机架上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将纱线缠绕在纱线轮上，拉动纱线时，纱线会带动纱线轮轮转动并沿着纱线轮移动，由于磁阻尼器以磁场作为媒介传递恒定扭力给纱线轮，使得纱线轮需要克服一定的阻力进行转动，使得在此纱线轮上运动的纱线也需要克服一定的阻力，即使得在纱线轮上运动的纱线能够产生一定的张力，在此过程中，可根据纱线所需具备的张力大小进行调节磁阻尼器产生的磁场，从而能够调节纱线轮转动时所需克服的阻力的大小，进而能够调节在纱线轮上运动后的纱线所具有的张力值；当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的调节张力范围时，将纱线先缠绕在补偿张力组件上再缠绕在纱线轮上，拉动纱线，纱线在补偿张力组件上运动并且在纱线轮上运动，补偿张力组件能够补偿纱线张力，使得此控制纱线张力的装置能够满足更多纱线需具备的张力值大小的需求。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述补偿张力组件包括设置在所述机架上的调节杆，所述调节杆上转动设有张力轮，所述张力轮供所述纱线缠绕，所述调节杆穿过所述张力轮，所述调节杆穿出所述张力轮的一侧套设有弹簧，所述弹簧远离所述张力轮的一侧连接有按压旋钮，所述张力轮与所述弹簧抵触，所述按压旋钮上设有通孔，所述调节杆活动在所述通孔内，所述通孔内壁上开设有若干个调节槽，所述调节杆上连接有调节条，所述调节条活动设置在若干个所述调节槽内，若干个所述调节槽的槽深深度逐渐减小，所述调节槽用于调节所述弹簧的伸缩长度。
[0009]通过采用上述技术方案，当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的调节张力范围时，将纱线缠绕在张力轮上，根据纱线所需具备的张力值与纱线轮已提供的张力值算出所需补偿的张力值，将按压旋钮向靠近弹簧的一侧移动，再根据补偿的张力值，旋转按压旋钮，使得调节杆上的调节条对准相应的调节槽，再松开按压旋钮，使得调节条卡入相应的调节槽内，即可以调节按压旋钮上连接的弹簧的伸缩长度，此时弹簧即会对张力轮产生相应的抵紧力，拉动纱线时，纱线带动张力轮转动并沿张力轮运动，此时由于弹簧的抵紧力使得张力轮抵紧纱线，使得在此张力轮上运动的纱线能够具有一定的张力，从而能够实现补偿纱线张力的效果，进而能够还能够辅助调节纱线的张力值。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述调节杆远离所述弹簧的一侧连接有安装杆，所述安装杆上螺纹连接有安装螺母，所述安装螺母与所述张力轮抵触并且与所述机架抵触，所述安装杆穿过所述机架，所述安装杆穿出所述机架的一侧上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述机架抵触。
[0011]通过采用上述技术方案，在需要使用补偿张力组件时，旋上安装螺母，安装螺母与张力轮抵触，再将安装杆穿过机架，使得安装螺母远离张力轮一侧与机架抵触，再旋上固定螺母，固定螺母与安装杆螺纹连接，旋紧固定螺母，使得固定螺母与将机架抵触，即完成补偿张力件的安装，在需要取下时旋松固定螺母，使固定螺母与安装杆脱离即可以将补偿张力件取下，从而使得补偿张力组件可拆卸。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述张力轮靠近所述按压旋钮的一侧连接有安装罩，所述安装罩沿所述按压旋钮的周向设置，所述弹簧以及所述按压旋钮靠近所述弹簧的一侧均活动设置在所述安装罩内。
[0013]通过采用上述技术方案，由于纱线运动时会存在一定的飞花、飞絮现象，飞花、飞絮可能会依附堆积在弹簧上，在按压旋钮进行调节弹簧的伸缩时，由于飞花、飞絮的依附堆积会使得弹簧的伸缩受到影响，从而降低按压旋钮调节弹簧伸缩长度的准确性，通过安装罩的设置，即可以对飞花、飞絮起到一定的阻挡作用，从而降低飞花、飞絮依附在弹簧上的可能性，提高按压旋钮调节弹簧伸缩长度的准确性，提高弹簧对张力轮产生的抵紧力的准确性，进而提高在张力轮上运动的纱线所需补偿的张力值的准确性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述安装罩的内壁上连接有凸条，所述凸条与所述按压旋钮的外壁抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，当纱线在张力轮上运动时，弹簧与按压旋钮可能会产生一定的晃动影响弹簧对张力轮的抵紧作用，此时利用在安装罩上设置的凸条，使得按压旋钮与凸条抵触，使得按压旋钮可以更加稳定，从而使得弹簧能够更加稳定，进而使得弹簧能够更加稳定的抵紧张力轮；并且凸条的设置不会影响按压旋钮在安装罩内的转动与移动。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述按压旋钮远离所述安装罩的一侧设有密封罩，所述调节杆上开设有燕尾槽，所述安装罩的内壁上连接有燕尾杆，所述燕尾杆插入且抵触在所述燕尾槽内，所述按压旋钮被包裹在所述密封罩内，所述密封罩向所述安装罩一侧延伸，所述密封罩靠近所述安装罩的一侧内壁上连接有密封环条，所述密封环条所述安装罩抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，当按压旋钮完成调节张力工作后，将密封罩上的燕尾杆插入且抵触在燕尾槽中，即将密封罩安装在调节杆上，此时，密封罩上的密封环条抵触在安装罩上，按压旋钮被包裹在密封罩内，从而可以阻挡飞花、与飞絮从空隙中进入安装罩内，从而降低弹簧因受到飞花、飞絮的附着而影响弹簧的伸缩，进而提高弹簧伸缩的准确性，并且由于飞花、飞絮还可能会进入若干个调节槽内堆积，调节槽内堆积飞花、飞絮会影响调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密控制线张力的装置，包括磁阻尼器（2）与纱线轮（3），其特征在于：还包括机架（1），所述磁阻尼器（2）设置在所述机架（1）上，所述磁阻尼器（2）上连接有阻尼杆（21），所述阻尼杆（21）穿过所述机架（1），所述纱线轮（3）转动设置在所述阻尼杆（21）穿出所述机架（1）的一侧，所述机架（1）上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述补偿张力组件（4）包括设置在所述机架（1）上的调节杆（41），所述调节杆（41）上转动设有张力轮（42），所述张力轮（42）供所述纱线缠绕，所述调节杆（41）穿过所述张力轮（42），所述调节杆（41）穿出所述张力轮（42）的一侧套设有弹簧（43），所述弹簧（43）远离所述张力轮（42）的一侧连接有按压旋钮（44），所述张力轮（42）与所述弹簧（43）抵触，所述按压旋钮（44）上设有通孔（441），所述调节杆（41）活动在所述通孔（441）内，所述通孔（441）内壁上开设有若干个调节槽（442），所述调节杆（41）上连接有调节条（411），所述调节条（411）活动设置在若干个所述调节槽（442）内，若干个所述调节槽（442）的槽深深度逐渐减小，所述调节槽（442）用于调节所述弹簧（43）的伸缩长度。3.根据权利要求2所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述调节杆（41）远离所述弹簧（43）的一侧连接有安装杆（45），所述安装杆（45）上螺纹连接有安装螺母（46），所述安装螺母（46）与所述张力轮（42）抵触并且与所述机架（1）抵触，所述安装杆（45）穿过所述机架（1），所述安装杆（45）穿出所述机架（1）的一侧上螺纹连接有固定螺母（47），所述固定螺母（47）与所述机架（1）抵触。4.根据权利要求2所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述张力轮（42）靠近所述按压旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中煦，黄龙，
申请(专利权)人：苏州基列德智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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