一种喷毛纺纱机调试方法、系统、设备及存储介质技术方案

本申请涉及纺织的领域，尤其是涉及一种喷毛纺纱机调试方法、系统、设备及存储介质，其中方法包括喷毛纺纱机开机时同步启动安装在针筒上的至少三个第一激光发射器，还同步启动中轴与分梳箱出口中心同轴的第二激光传感器；通过激光感应板获取激光点坐标组；对测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标；判断测试中心激光点坐标与中心激光点坐标之间的距离是否低于预设的距离阈值，若否，则计算测试中心激光点坐标相对于中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离；依据X轴距离与Y轴距离调节针筒的位置，直至测试中心激光点坐标与中心激光点坐标一致。本申请具有便于提升调试调试喷毛纺纱机效率与质量的效果。毛纺纱机效率与质量的效果。毛纺纱机效率与质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷毛纺纱机调试方法、系统、设备及存储介质


[0001]本申请涉及纺织的领域，尤其是涉及一种喷毛纺纱机调试方法、系统、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]目前为了便于增加纺出纱线的柔软度，常使用喷毛纺纱机器将加工出的絮状纤维喷进网袋中，然后再对网袋进行进一步的加工，从而得到较为柔软的纱线。
[0003]在使用喷毛纺纱机前，需要对喷毛纺纱机进行调试，调试的内容至少包括：使用于加工出絮状限位的分梳箱出口中心与用于编织网袋的针筒中轴同轴；若分梳箱出口中心未与针筒中轴同轴，则分梳箱加工出的部分絮状纤维卡在分梳箱与针筒的连接处，从而容易导致连接处堵塞；或者部分絮状纤维弥散到工作车间中，影响工作人员人员的工作进程和健康。
[0004]在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：现有技术中的喷毛纺纱机中的智能化水平不高，对喷毛纺纱机器进行调试时，均需要采用人工的方式进行调试，人工调试的速度慢，且难免存在检测不到位或者漏检的情况，可见通过人工的方式调试喷毛纺纱机效率低质量差。

技术实现思路

[0005]为了便于提升调试调试喷毛纺纱机效率与质量，本申请提供一种喷毛纺纱机调试方法、系统、设备及存储介质。
[0006]第一方面，本申请提供一种喷毛纺纱机调试方法，采用如下的技术方案：一种喷毛纺纱机调试方法，包括：喷毛纺纱机开机时同步启动安装在针筒上的至少三个第一激光发射器，还同步启动中轴与分梳箱出口中心同轴的第二激光传感器；通过用于接收所述第一激光发射器与所述第二激光发射器发出激光的激光感应板获取对应激光点坐标组，所述激光点坐标组包括与第一激光发射器对应的测试激光点坐标组，以及与第二激光传感器对应的中心激光点坐标；对所述测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标；判断所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标之间的距离是否低于预设的距离阈值，若否，则计算所述测试中心激光点坐标相对于所述中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离；依据所述X轴距离与所述Y轴距离调节所述针筒的位置，直至所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标一致。
[0007]通过采用上述技术方案，中心激光点坐标用于表征分梳箱出口中心投影在激光感应板上的坐标，测试中心激光点坐标用于表征针筒中轴的投影在激光感应板上的坐标，若两者坐标不一致时，通过计算两坐标之间的X轴距离与Y轴距离，然后依据X轴距离与Y轴距
离调节针筒的位置，如此便于使针筒中轴与对应的分梳箱出口中心同轴；如此部件便于以并行的方式同时检测所有的针筒中轴与对应的分梳箱出口中心同轴，还能根据检测的结果使对针筒的位置进行调节，从而使所有的针筒中轴均与对应的分梳箱出口中心同轴，如此便于提升调试调试喷毛纺纱机效率与质量。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述测试激光点坐标组包括第一测试激光点坐标、第二测试激光点坐标以及第三测试激光点坐标；所述对所述测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标的步骤包括：将所述第一测试激光点坐标、所述第二测试激光点坐标以及所述第三测试激光点坐标两两分为一组测试激光点坐标；获取其中任意两组所述测试激光点坐标，并计算出与每组所述测试激光点坐标对应的中垂线方程；计算两个所述中垂线方程交点坐标，得到所述测试中心激光点坐标。
[0009]通过采用上述技术方案，先计算出与第一测试激光点坐标、第二测试激光点坐标以及第三测试激光点坐标对应的两条中垂线，然后计算出两条中垂线的交点坐标，也即测试中心激光点坐标，如此便于快速得到针筒中轴的在激光感应板上的投影坐标。
[0010]在一个具体的可实施方案中，与计算所述测试中心激光点坐标相对于所述中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离的步骤同步进行的步骤还包括：获取与测试中心激光点坐标对应的所述针筒编号信息；依据所述针筒编号信息绘制与所述针筒编号信息对应的所述针筒在所述喷毛纺纱机中的位置图像；在预设的电子显示屏上显示所述位置图像。
[0011]通过采用上述技术方案，在电子显示屏上显示出与针筒编号信息对应的针筒位置图像，便于工作人员及时直观地确定对应针筒的位置。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述喷毛纺纱机调试方法还包括：判断预设钩针组件与所述针筒中对应的预设触接组件连接时是否产生连通信号，得到判断结果；若所述判断结果为未产生所述连通信号，则获取对应的预设钩针组件位置信息，所述位置信息包括层编号与次序编号，并将所述位置信息显示在预设的电子显示屏中。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在电子显示屏中显示位置信息，便于工作人员及时确定未产生连通信号的钩针组件的位置，从而便于及工作人员及时了解到哪些钩针组件未安装到位。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述喷毛纺纱机调试方法还包括：获取所述钩针组件中的第一钩针钩取第一长线时的第一张力数据组，还获取所述钩针组件中的第二钩针钩取第二长线时的第二张力数据组；对所述第一张力数据组进行统计处理，得到对应的第一平均张力；对所述第二张力数据组进行统计处理，得到对应的第二平均张力；判断所述第一平均张力与所述第二平均张力是否相同，若否，则调节所述第一钩针与所述第二钩针在所述钩针组件上的位置，直至所述第一平均张力与所述第二平均张力相同。
[0015]通过采用上述技术方案，便于将第一钩针与第二钩针钩取的长线的张力一致，从而便于得到更高质量由长线编织出的网袋。
[0016]在一个具体的可实施方案中，调节所述第一钩针与所述第二钩针在所述钩针组件上的位置前的步骤还包括：获取所述第一平均张力与所述第二平均张力不同的钩针组件的位置信息；将所述位置信息显示在所述电子显示屏上。
[0017]通过采用上述技术方案，将位置信息显示在电子显示屏上，便于工作人员及时获知张力不同的钩针组件的位置。
[0018]第二方面，本申请提供一种喷毛纺纱机调试系统，采用如下的技术方案：一种喷毛纺纱机调试系统，包括：开机启动模块100，用于喷毛纺纱机开机时同步启动安装在针筒上的至少三个第一激光发射器，还同步启动中轴与分梳箱出口中心同轴的第二激光传感器；激光点坐标组获取模块200，用于通过用于接收所述第一激光发射器与所述第二激光发射器发出激光的激光感应板获取对应激光点坐标组，所述激光点坐标组包括与第一激光发射器对应的测试激光点坐标组，以及与第二激光传感器对应的中心激光点坐标；测试中心激光点坐标获取模块300，用于对所述测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标；距离计算模块400，用于判断所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标之间的距离是否低于预设的距离阈值，若否，则计算所述测试中心激光点坐标相对于所述中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离；位置调节模块500，用于依据所述X轴距离与所述Y轴距离调节所述针筒的位置，直至所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标一致。
[0019]第三方面，本申请提供一种计算机设备，采用如下技术方案：包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任意一种喷毛纺纱机调试方法的计算机程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷毛纺纱机调试方法，其特征在于：包括：喷毛纺纱机开机时同步启动安装在针筒上的至少三个第一激光发射器，还同步启动中轴与分梳箱出口中心同轴的第二激光传感器；通过用于接收所述第一激光发射器与所述第二激光发射器发出激光的激光感应板获取对应激光点坐标组，所述激光点坐标组包括与第一激光发射器对应的测试激光点坐标组，以及与第二激光传感器对应的中心激光点坐标；对所述测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标；判断所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标之间的距离是否低于预设的距离阈值，若否，则计算所述测试中心激光点坐标相对于所述中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离；依据所述X轴距离与所述Y轴距离调节所述针筒的位置，直至所述测试中心激光点坐标与所述中心激光点坐标一致。2.根据权利要求1所述的喷毛纺纱机调试方法，其特征在于：所述测试激光点坐标组包括第一测试激光点坐标、第二测试激光点坐标以及第三测试激光点坐标；所述对所述测试激光点坐标组进行计算，得到测试中心激光点坐标的步骤包括：将所述第一测试激光点坐标、所述第二测试激光点坐标以及所述第三测试激光点坐标两两分为一组测试激光点坐标；获取其中任意两组所述测试激光点坐标，并计算出与每组所述测试激光点坐标对应的中垂线方程；计算两个所述中垂线方程交点坐标，得到所述测试中心激光点坐标。3.根据权利要求1所述的喷毛纺纱机调试方法，其特征在于：与计算所述测试中心激光点坐标相对于所述中心激光点坐标的X轴距离与Y轴距离的步骤同步进行的步骤还包括：获取与测试中心激光点坐标对应的所述针筒编号信息；依据所述针筒编号信息绘制与所述针筒编号信息对应的所述针筒在所述喷毛纺纱机中的位置图像；在预设的电子显示屏上显示所述位置图像。4.根据权利要求1所述的喷毛纺纱机调试方法，其特征在于：所述喷毛纺纱机调试方法还包括：判断预设钩针组件与所述针筒中对应的预设触接组件连接时是否产生连通信号，得到判断结果；若所述判断结果为未产生所述连通信号，则获取对应的预设钩针组件位置信息，所述位置信息包括层编号与次序编号，并将所述位置信息显示在预设的电子显示屏中。5.根据权利要求4所述的喷毛纺纱机调试方法，其特征在于：所述喷毛纺纱机调试方法还包括：获取所述钩针组件中的第一钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中煦，黄龙，
申请(专利权)人：苏州基列德智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：