一种保护型塑胶模具搬运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护型塑胶模具搬运设备，涉及塑胶模具搬运技术技术领域，具体包括底板，所述底板的下表面靠近四个拐角位置固定有行走轮；所述底板的上表面转动有倾斜板，底板的上表面开设有活动槽，活动槽的内部活动有活动座，活动座的顶部转动有支撑斜杆。通过设置底板、倾斜板、放置板、伸缩气缸和减速电机，然后塑胶模具本体会通过重力移动到放置板的翘起位置，通过翘起位置将塑胶模具本体推移到转运平台上，无需人工搬运，达到了搬运时对塑胶模具本体进行分隔固定和直接通过放置板进行转运而无需人工搬运转运的效果，解决了现有载板上并无定位结构对塑胶模具进行定位且转运到所述位置后需要人工搬运转移到转运平台上的问题。平台上的问题。平台上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型塑胶模具搬运设备


[0001]本技术涉及一种塑胶模具搬运技术，具体是一种保护型塑胶模具搬运设备。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑等组合模具的一种称呼，其中通过不同的成型槽可以加工得到不同的形状、大小且尺寸不同的各种塑件，塑件有很多种，可以应用在生活中的各个领域。塑胶模具生产完毕后有些需要进行搬运运输，现有技术一般通过带有移动轮的载板对其进行搬运，载板上也无定位结构对其进行定位，在运输的时候容易发生滑动，运输到所需位置后还需要人工移动到转运平台上，增加了人工劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的解决了现有载板上并无定位结构对塑胶模具进行定位且转运到所述位置后需要人工搬运转移到转运平台上的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种保护型塑胶模具搬运设备，包括底板，所述底板的下表面靠近四个拐角位置固定有行走轮；所述底板的上表面转动有倾斜板，底板的上表面开设有活动槽，活动槽的内部活动有活动座，活动座的顶部转动有支撑斜杆，支撑斜杆的另一端与倾斜板的下表面转动连接，底板的顶部对应活动座的位置固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴固定在活动座的顶部；所述倾斜板的侧面固定有减速电机，倾斜板的顶部远离减速电机的位置固定有连接座，连接座上转动有螺纹杆，螺纹杆的一端与减速电机的输出轴固定连接，螺纹杆的表面活动套接有活动副，活动副的顶部固定有放置板，放置板上固定有外围板，外围板的内壁靠近顶部的位置开设有插接槽，插接槽的内部插入有顶板，顶板上开设有插接孔，插接孔的内部竖直插入有分隔板，放置板的顶部通过分隔板分隔放置有塑胶模具本体。
[0006]优选的：所述放置板的顶部对应分隔板的位置开设有弧形槽，分隔板的底端面插入到弧形槽的内部。
[0007]优选的：所述底板的顶部对应减速电机下方的位置固定有支撑板。
[0008]优选的：所述放置板远离减速电机的一端向上呈弧形翘起设置。
[0009]优选的：所述连接座的表面设置有导杆，导杆与螺纹杆相互平行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置底板、倾斜板、放置板、伸缩气缸和减速电机，操作的时候将塑胶模具本体放置在放置板上后，把顶板插入到插接槽内，然后再竖直往插接孔上插入分隔板将塑胶模具本体分隔开，需要转运时，首先将分隔板撤走，然后将顶板撤走，随后启动减速电机使其通过螺纹杆带动活动副和放置板向远离减速电机的位置移动，移动之后再启动伸缩气缸使其伸长带动活动座和支撑斜杆的移动，支撑斜杆移动会使倾斜板的减速电机位置向上顶起，然后塑胶模具本体会通过重力移动到放置板的翘起位置，通过翘起位置将塑胶模具本体推移到转运平台上，无需人工搬运，达到了搬运时对塑胶模具本体进行分隔固定和直接
通过放置板进行转运而无需人工搬运转运的效果，解决了现有载板上并无定位结构对塑胶模具进行定位且转运到所述位置后需要人工搬运转移到转运平台上的问题。
附图说明
[0012]图1为一种保护型塑胶模具搬运设备中活动座和支撑斜杆位置的正视截面结构示意图。
[0013]图2为一种保护型塑胶模具搬运设备中导杆和放置板的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种保护型塑胶模具搬运设备，包括底板1，所述底板1的下表面靠近四个拐角位置固定有行走轮2，用于对整个搬运设备进行移动。
[0016]所述底板1的上表面转动有倾斜板3，底板1的上表面开设有活动槽4，活动槽4的内部活动有活动座5，活动座5的顶部转动有支撑斜杆6，支撑斜杆6的另一端与倾斜板3的下表面转动连接，底板1的顶部对应活动座5的位置固定有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出轴固定在活动座5的顶部；所述倾斜板3的侧面固定有减速电机8，底板1的顶部对应减速电机8下方的位置固定有支撑板20，倾斜板3的顶部远离减速电机8的位置固定有连接座9，连接座9上转动有螺纹杆10，连接座9的表面设置有导杆21，导杆21与螺纹杆10相互平行，导杆21用于对放置板12进行导向，使放置板12活动的时候更加稳定，螺纹杆10的一端与减速电机8的输出轴固定连接，螺纹杆10的表面活动套接有活动副11，活动副11的顶部固定有放置板12，放置板12远离减速电机8的一端向上呈弧形翘起设置，翘起设置的目的是为了方便在放置板12倾斜的时候塑胶模具本体18方便滑动，这样只需要人工推动塑胶模具本体18即可将其移动到对接的转运平台上，放置板12上固定有外围板13，外围板13的内壁靠近顶部的位置开设有插接槽14，插接槽14的内部插入有顶板15，顶板15上开设有插接孔16，插接孔16的内部竖直插入有分隔板17，用于将塑胶模具本体18进行分隔定位，配合外围板13使用可以将塑胶模具本体18定位，从而不易滑动，放置板12的顶部通过分隔板17分隔放置有塑胶模具本体18，放置板12的顶部对应分隔板17的位置开设有弧形槽19，对分隔板17进行定位，使分隔板17可以承受较大的力，分隔板17的底端面插入到弧形槽19的内部，操作的时候将塑胶模具本体18放置在放置板12上后，把顶板15插入到插接槽14内，然后再竖直往插接孔16上插入分隔板17将塑胶模具本体18分隔开，需要转运时，首先将分隔板17撤走，然后将顶板15撤走，随后启动减速电机8使其通过螺纹杆10带动活动副11和放置板12向远离减速电机8的位置移动，移动之后再启动伸缩气缸7使其伸长带动活动座5和支撑斜杆6的移动，支撑斜杆6移动会使倾斜板3的减速电机8位置向上顶起，然后塑胶模具本体18会通过重力移动到放置板12的翘起位置，通过翘起位置将塑胶模具本体18推移到转运平台上，无需人工搬运。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护型塑胶模具搬运设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面靠近四个拐角位置固定有行走轮(2)；所述底板(1)的上表面转动有倾斜板(3)，底板(1)的上表面开设有活动槽(4)，活动槽(4)的内部活动有活动座(5)，活动座(5)的顶部转动有支撑斜杆(6)，支撑斜杆(6)的另一端与倾斜板(3)的下表面转动连接，底板(1)的顶部对应活动座(5)的位置固定有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)的输出轴固定在活动座(5)的顶部；所述倾斜板(3)的侧面固定有减速电机(8)，倾斜板(3)的顶部远离减速电机(8)的位置固定有连接座(9)，连接座(9)上转动有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的一端与减速电机(8)的输出轴固定连接，螺纹杆(10)的表面活动套接有活动副(11)，活动副(11)的顶部固定有放置板(12)，放置板(12)上固定有外围板(13)，外围板(13)的内壁靠近顶部的位置开设有插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中立，李惠香，
申请(专利权)人：宝兴精密深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：