一种活动扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活动扳手，包括固定钳口、活动钳口和手柄，所述固定钳口固定设置在手柄的一端，所述活动钳口和固定钳口滑动连接，所述活动钳口和固定钳口之间形成可夹设的扳口，还包括主连杆、从连杆、弹簧组件、锁紧组件，所述主连杆为直杆结构，所述活动钳口内部设置有滑动孔，滑动孔轴线和活动钳口滑动方向平行，所述主连杆和滑动孔适配，活动钳口延伸至滑动孔内部，主连杆的一端和活动钳口固定连接，另外一端从远离活动钳口一侧延伸至活动钳口外部；所述锁紧组件滑动设置在固定钳口内部，锁紧组件使得主连杆和固定钳口锁止或松开，本发实用新型专利技术解决了调节扳口大小不方便，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种活动扳手


[0001]本技术涉及扳手
，尤其涉及一种活动扳手。

技术介绍

[0002]活动扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动钳口、固定钳口、板口、涡轮和轴销构成，旋转涡轮可调节板口的大小。使用时需要经常转动旋转涡轮，但是在进行检修作业的时候工作人员一般带有手套，手套粗大，且因收到外层材质的问题，穿戴手套时再用大拇指来转动涡轮，降低了手指和旋转涡轮的摩擦力，使得涡轮不易被转动。如果脱下收到手套在转动涡轮，就会使得操作不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种活动扳手，其解决了现有技术中存在的调节扳口大小不方便的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种活动扳手，包括固定钳口、活动钳口和手柄，所述固定钳口固定设置在手柄的一端，所述活动钳口和固定钳口滑动连接，所述活动钳口和固定钳口之间形成可夹设的扳口，还包括主连杆、从连杆、弹簧组件、锁紧组件，所述主连杆为直杆结构，所述活动钳口内部设置有滑动孔，滑动孔轴线和活动钳口滑动方向平行，所述主连杆和滑动孔适配，活动钳口延伸至滑动孔内部，主连杆的一端和活动钳口固定连接，另外一端从远离活动钳口一侧延伸至活动钳口外部；所述从连杆的一端和主连杆的自由端转动连接，另外一端和手柄滑动连接，滑动方向和手柄延长线一致；所述弹簧组件和从连杆连接，弹簧组件处于初始状态时，扳口尺寸为零；所述锁紧组件滑动设置在固定钳口内部，锁紧组件使得主连杆和固定钳口锁止或松开。
[0005]本技术的技术原理为：通过从连杆端部在手柄上的滑动控制主连杆在固定钳口上的滑动，从而影响板口尺寸，然后再通过锁紧组件固定主连杆的滑动，在使用时使得板口尺寸不会变化。
[0006]作为优选，还包括滑动块，所述手柄上设置有T型的滑动槽，所述滑动块和滑动槽适配，所述从连杆的端部和滑动块转动连接。
[0007]作为优选，所述弹簧组件包括从连杆和滑动块转动连接轴上的扭力弹簧。
[0008]作为优选，所述弹簧组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧的轴线和滑动槽延长线平行，第一弹簧设置在滑动槽的内部，第一弹簧的一端和手柄靠近活动钳口的一端固定连接，另外一端和滑动块固定连接。
[0009]作为优选，所述锁止组件包括锁止块和限位单元，所述主连杆远离扳口的一侧设置有齿形条；所述锁止块为方块结构，锁止块和固定钳口滑动连接，锁止块位于相对主连杆远离扳口的一侧，锁止块的滑动方向和主连杆垂直，锁止块在靠近主连杆的一侧设置有和齿形条适配的齿状结构，锁止块的侧面向突出伸出于固定钳口；所述限位单元使得锁止块
和齿形条啮合时保持锁止状态。
[0010]作为优选，所述限位单元包括第二弹簧和活动杆，所述活动杆为长于锁止块厚度的直杆结构，活动杆垂直主连杆、从连杆所在面，锁止块上设置有过孔，活动杆和过孔适配并滑动连接；所述第二弹簧和活动杆同轴设置，第二弹簧一端和活动杆固定连接，另外一端和锁止块固定连接；当锁止块滑动至和齿形条啮合时，活动钳口上设置有对应活动杆端部的限位孔，限位孔和活动杆适配，第二弹簧处于平衡状态时，活动杆与远离限位孔。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、当工作人员使用本技术时，第一弹簧和扭力弹簧处在初始状态，工作人员握住从连杆和手柄，使得二者之间的角度缩小，从连杆的端部就不驱动主连杆滑动，活动钳口和固定钳口之间的距离就可以快速扩大，而不需要缓慢的调整，从而实现快速调整板口尺寸的问题。
[0013]2、当板口与需要旋转的螺母卡接时，工作人员松开从连杆和手柄，二者之间的角度扩大使得板口缩小与螺母尺寸适配，然后时使用锁紧组件快速锁止主连杆，工作人员使用本技术旋转螺母时板口尺寸不会变化。本技术只需要用大拇指推动锁止块与主连杆抵接同时按压活动杆即可完成锁止，操作快速简单。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术活动杆和锁止块连接示意图。
[0016]上述附图中：1、手柄；2、固定钳口；3、活动钳口；4、主连杆；5、从连杆；6、滑动块；7、齿形条；8、锁止块；9、第二弹簧；10、活动杆；11、第一弹簧；12、扭力弹簧；13、滑动槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术实施例提出了一种活动扳手，包括固定钳口2、活动钳口3和手柄1，固定钳口2为圆形块状结构，活动前后为长块状结构且厚度和固定钳口2一致，所述固定钳口2固定设置在手柄1的一端，手柄1为直杆结构，固定钳口2远离手柄1一侧设置有L型缺口，所述活动钳口3和固定钳口2上的L型缺口滑动连接，滑动设置在L型缺口较长的一侧边上，所述活动钳口3和固定钳口2之间形成可夹设的扳口，使用时板口位置卡接螺母两侧。还包括主连杆4、从连杆5、弹簧组件、锁紧组件，所述主连杆4为直杆结构，主连杆4的垂直截面为方形面，所述活动钳口3内部设置有方形截面的滑动孔，滑动孔轴线和活动钳口3滑动方向平行，所述主连杆4和滑动孔适配且间隙配合，滑动孔到L型缺口上设置通道，通道的尺寸是固定钳口2厚度的三分之一，活动钳口3延伸至滑动孔内部，主连杆4的一端和活动钳口3固定连接，另外一端从远离活动钳口3一侧延伸至活动钳口3外部，当主连杆4在滑动孔滑动时，活动钳口3也同步在固定钳口2上滑动。所述从连杆5的一端和主连杆4的自由端转动连接，另外一端和手柄1滑动连接，滑动方向和手柄1延长线一致。所述弹簧组件和从连杆5连接，弹簧组件处于初始状态时，扳口尺寸为零，使用时握紧从连杆5和手柄1即可快速使得板口尺寸加大。所述锁紧组件滑动设置在固定钳口2内部，滑动锁紧组件使得主连杆4和固定钳口2锁止或松开。
[0019]作为优选，还包括滑动块6，所述手柄1上设置有T型的滑动槽13，所述滑动块6和滑动槽13适配，所述从连杆5的端部和滑动块6转动连接。本实例中，滑动块6的一半在滑动槽内部，一半延伸至手柄1外部和从连杆5转动连接。滑动块6使得从连杆5可以更好的和手柄1滑动连接，当有损坏或磨损替换即可。
[0020]作为优选，所述弹簧组件包括从连杆5和滑动块6转动连接轴上的扭力弹簧12。当扭力弹簧12处于初始状态时，扭力弹簧12使得手柄1和从连杆5的夹角度数最大，在不使用时板口处于闭合状态。
[0021]作为优选，所述弹簧组件还包括第一弹簧11，所述第一弹簧11的轴线和滑动槽13延长线平行，第一弹簧11设置在滑动槽13的内部，第一弹簧11的一端和手柄1靠近活动钳口3的一端固定连接，另外一端和滑动块6固定连接。当第一弹簧11处于初始状态时，第一弹簧11使得滑动块6位于滑动槽13靠近固定钳口2的一侧。第一弹簧11和扭力弹簧12配合，使得本技术在初始状态时，板口处于闭合状态，工作人员握住从连杆5和手柄1打开板口之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动扳手，包括固定钳口(2)、活动钳口(3)和手柄(1)，所述固定钳口(2)固定设置在手柄(1)的一端，所述活动钳口(3)和固定钳口(2)滑动连接，所述活动钳口(3)和固定钳口(2)之间形成可夹设的扳口，其特征在于：还包括主连杆(4)、从连杆(5)、弹簧组件、锁紧组件，所述主连杆(4)为直杆结构，所述活动钳口(3)内部设置有滑动孔，滑动孔轴线和活动钳口(3)滑动方向平行，所述主连杆(4)和滑动孔适配，活动钳口(3)延伸至滑动孔内部，主连杆(4)的一端和活动钳口(3)固定连接，另外一端从远离活动钳口(3)一侧延伸至活动钳口(3)外部；所述从连杆(5)的一端和主连杆(4)的自由端转动连接，另外一端和手柄(1)滑动连接，滑动方向和手柄(1)延长线一致；所述弹簧组件和从连杆(5)连接，弹簧组件处于初始状态时，扳口尺寸为零；所述锁紧组件滑动设置在固定钳口(2)内部，锁紧组件使得主连杆(4)和固定钳口(2)锁止或松开。2.如权利要求1所述的一种活动扳手，其特征在于：还包括滑动块(6)，所述手柄(1)上设置有T型的滑动槽(13)，所述滑动块(6)和滑动槽(13)适配，所述从连杆(5)的端部和滑动块(6)转动连接。3.如权利要求2所述的一种活动扳手，其特征在于：所述弹簧组件包括从连杆(5)和滑动块(6)转动连接轴上的扭力弹簧(12)。4.如权利要求3所述的一种活动扳手，其特征在于：所述弹簧组件还包括第一弹簧(11)，所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭雪峰，罗义，谢世华，徐玲，
申请(专利权)人：兴山县优源吉机动车检测有限公司，
类型：新型
国别省市：