一种沥青加工用乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种沥青加工用乳化装置，属于技术领域，包括箱体和搅拌杆，其特征在于：所述箱体顶部开设有加料口，所述加料口下方设置有两组粉碎辊，所述粉碎辊下方的箱体内壁固定设置有固定板，所述固定板表面设置有拨料机构，所述固定板下方的箱体内壁固定设置有固定环，所述固定环表面转动连接有转盘。本实用新型专利技术的有益效果是，设置的第二电机可带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮带动与之啮合的转盘进行旋转，以便调节转盘表面第一漏槽与固定板表面第二漏槽的重合度，重合度越小，下料量则越小，乳化腔内乳化的效果越佳，通过控制第一漏槽和第二漏槽的重合度来进行定量下料，十分便捷，且搭配拨料机构可以更加顺畅均匀的下料。且搭配拨料机构可以更加顺畅均匀的下料。且搭配拨料机构可以更加顺畅均匀的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工用乳化装置


[0001]本技术涉及沥青加工
，具体是一种沥青加工用乳化装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
[0003]申请号：202120340090.4；公开了一种沥青加工用乳化装置，涉及沥青加工
该沥青加工用乳化装置，包括研磨筒，所述研磨筒的外壁固定安装有搅拌箱，研磨筒的顶部固定安装有进料箱，研磨筒的底部延伸至搅拌箱的内部，研磨筒的内部设置有研磨机构，搅拌箱的一侧固定安装有固定板。该沥青加工用乳化装置，通过连接齿与两组转动杆和转动辊的配合使用，对放入进料箱内部的沥青和乳化剂进行搅拌，避免研磨筒上方的原料堆积较多，造成研磨筒的顶部发生堵塞，使原料能够均匀的进入研磨筒的内部，通过研磨筒、防护壳和研磨辊的配合使用，对液态沥青内部的颗粒进行研磨，降低颗粒大小，使沥青和乳化剂充分融合，提高乳化沥青的成型要求。
[0004]以上对比文件的沥青乳化加工设备无法控制沥青原料的投入量，如果一次性加入过多的沥青原料，沥青原料在与乳化剂以及其他原料混合后会粘合成团，从而影响后续的乳化反应效果，针对上述情况，我们推出了一种沥青加工用乳化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青加工用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括箱体和搅拌杆，其特征在于：所述箱体顶部开设有加料口，所述加料口下方设置有两组粉碎辊，所述粉碎辊下方的箱体内壁固定设置有固定板，所述固定板表面设置有拨料机构，所述固定板下方的箱体内壁固定设置有固定环，所述固定环表面转动连接有转盘，所述转盘表面和固定板表面分别开设有若干个第一漏槽和第二漏槽，所述转盘外壁开设有齿槽，所述齿槽外壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮下表面连接有第二电机，所述箱体内底部设置有乳化腔，所述乳化腔内部设置有搅拌杆。
[0008]进一步的，所述拨料机构包括第一电机，所述第一电机固定设置于箱体上表面中部，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴下端外壁固定设置有拨料杆。
[0009]进一步的，所述拨料杆下表面等距离设置有若干个梳理板。
[0010]进一步的，所述转盘上表面与固定板下表面相贴合。
[0011]进一步的，所述第一漏槽和第二漏槽的口径相同。
[0012]本技术通过改进在此提供一种沥青加工用乳化装置，与现有技术相比，具有
如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，设置的第二电机可带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮带动与之啮合的转盘进行旋转，以便调节转盘表面第一漏槽与固定板表面第二漏槽的重合度，重合度越小，下料量则越小，乳化腔内乳化的效果越佳，通过控制第一漏槽和第二漏槽的重合度来进行定量下料，十分便捷，且搭配拨料机构可以更加顺畅均匀的下料。
[0014]其二：本技术，拨料机构的第一电机可带动搅拌杆进行旋转，从而将固定板表面粉碎完毕的沥青原料进行拨料整平，且转盘上表面与固定板下表面相贴合，可避免下料的沥青原料位于转盘与固定板之间的缝隙处，从而影响转盘的正常旋转。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术固定板俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术转盘俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、箱体；2、加料口；3、粉碎辊；4、固定板；5、第一电机；6、连接轴；7、拨料杆；8、固定环；9、转盘；10、第一漏槽；11、第二漏槽；12、齿槽；13、主动齿轮；14、第二电机；15、搅拌杆；16、乳化腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种沥青加工用乳化装置，如图1
‑
图4所示，所述箱体1顶部开设有加料口2，加料口2下方设置有两组粉碎辊3，粉碎辊3下方的箱体1内壁固定设置有固定板4，固定板4表面设置有拨料机构，固定板4下方的箱体1内壁固定设置有固定环8，固定环8表面转动连接有转盘9，转盘9表面和固定板4表面分别开设有若干个第一漏槽10和第二漏槽11，转盘9外壁开设有齿槽12，齿槽12外壁啮合有主动齿轮13，主动齿轮13下表面连接有第二电机14，箱体1内底部设置有乳化腔16，乳化腔16内部设置有搅拌杆15，待加工的沥青原料以及乳化剂可直接从加料口2处加入，加入的原料会经两组粉碎辊3进行碾碎处理，并使其掉落至固定板4表面，而设置的拨料机构可将原料拨动平铺在固定板4表面，沥青原料可通过固定板4表面第二漏槽11以及转盘9表面第一漏槽10向下掉落，并最终位于乳化腔16内进行搅拌乳化，且设置的第二电机14可带动主动齿轮13进行转动，从而使主动齿轮13带动与之啮合的转盘9进行旋转，以便调节转盘9表面第一漏槽10与固定板4表面第二漏槽11的重合度，重合度越小，下料量则越小，乳化腔16内乳化的效果越佳，通过控制第一漏槽10和第二漏槽11的重合度来进行定量下料，十分便捷，且搭配拨料机构可以更加顺畅均匀的下料。
[0023]拨料机构包括第一电机5，第一电机5固定设置于箱体1上表面中部，第一电机5的
输出端固定连接有连接轴6，连接轴6下端外壁固定设置有拨料杆7，拨料机构的第一电机5可带动搅拌杆15进行旋转，从而将固定板4表面粉碎完毕的沥青原料进行拨料整平。
[0024]拨料杆7下表面等距离设置有若干个梳理板，梳理板可降低拨料的阻力。
[0025]转盘9上表面与固定板4下表面相贴合，可避免下料的沥青原料位于转盘9与固定板4之间的缝隙处，从而影响转盘9的正常旋转。
[0026]如图2和图3所示，第一漏槽10和第二漏槽11的口径相同，可保证两者重合度调整的效果，使下料量得以精准控制。
[0027]工作原理：首先将待加工的沥青原料以及乳化剂直接从加料口2处加入，加入的原料会经两组粉碎辊3进行碾碎处理，并使其掉落至固定板4表面，然后拨料机构的第一电机5可带动搅拌杆15进行旋转，从而将固定板4表面粉碎完毕的沥青原料进行拨料整平，同时沥青原料可通过固定板4表面第二漏槽11以及转盘9表面第一漏槽10向下掉落，并最终位于乳化腔16内进行搅拌乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工用乳化装置，包括箱体(1)和搅拌杆(15)，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有加料口(2)，所述加料口(2)下方设置有两组粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)下方的箱体(1)内壁固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)表面设置有拨料机构，所述固定板(4)下方的箱体(1)内壁固定设置有固定环(8)，所述固定环(8)表面转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)表面和固定板(4)表面分别开设有若干个第一漏槽(10)和第二漏槽(11)，所述转盘(9)外壁开设有齿槽(12)，所述齿槽(12)外壁啮合有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)下表面连接有第二电机(14)，所述箱体(1)内底部设置有乳化腔(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长生，
申请(专利权)人：吉林达通公路工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：