淀粉拌合装置制造方法及图纸

本实用公开了淀粉拌合装置，涉及淀粉加工技术领域，本实用新型专利技术包括碾压机构、搅拌机构以及排出机构，其中动力棍一侧设有碾压棍，电动伸缩杆一侧设有推板，套管一侧连接有滑板。本实用新型专利技术淀粉拌合装置，通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，便于后期拌合，第一电机带动搅拌扇转动提高装置混合效率，驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，相比传统的淀粉拌合装置，拌合效率更高、人工劳动强度更低、实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
淀粉拌合装置


[0001]本技术涉及淀粉加工
，特别涉及淀粉拌合装置。

技术介绍

[0002]淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，淀粉和面粉一样，是食品加工的不可缺少的原料，在食品加工中通常需要把淀粉和面粉进行混合搅拌均匀，以备后序使用。
[0003]现有技术的用于淀粉拌合装置，其混合搅拌效率低，导致淀粉混合缓慢，而且淀粉中存在颗粒，无法在搅拌中粉碎，影响加工成的食品的质量。因此，亟需设计一种淀粉拌合装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供淀粉拌合装置，克服了现有技术的不足，通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，便于后期拌合，第一电机带动搅拌扇转动提高装置混合效率，驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，具有拌合效率高、人工劳动强度低、实用性强的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]淀粉拌合装置，包括
[0007]搅拌机构，包括搅拌箱、筛板以及排出口，所述搅拌箱内部上端设有筛板，所述筛板一侧对应搅拌箱一侧设有排出口；
[0008]碾压机构，包括碾压箱、进料口、第一电机箱以及支撑座，所述搅拌箱上部设有支撑座，所述碾压箱上部设有进料口，所述碾压箱一侧设有第一电机箱；
[0009]排出机构，包括支撑套、支撑柱、刹车板以及滑轮，所述支撑套内表面与搅拌箱外侧连接，所述支撑套外侧连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱下部分别连接有滑轮，若干所述滑轮一侧分别设有刹车板。
[0010]进一步，所述搅拌机构还包括接收箱、电动伸缩杆以及推板，所述电动伸缩杆一端连接有推板，所述排出口下部设有接收箱。
[0011]进一步，所述搅拌机构还包括搅拌扇、第二电机以及转轴，所述搅拌箱一侧设有第二电机，所述第二电机一侧连接有转轴，所述转轴下部外表面与搅拌扇内表面连接。
[0012]进一步，所述碾压机构还包括动力棍、碾压棍以及排出管，所述第一电机箱一侧设有动力棍，所述动力棍一侧设有碾压棍，所述碾压箱下部设有排出管。
[0013]进一步，所述排出机构还包括底板、滑槽、滑板以及排料口，所述碾压箱下部设有底板，所述底板内部设有排料口，所述排料口内表面设有滑槽，所述滑板外侧与滑槽内表面连接，所述滑板一侧设有推拉组件。
[0014]进一步，所述推拉组件包括第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、套杆以及驱动电机，所述滑板一侧表面连接有套杆，所述套杆内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧与第二齿轮内表面连接，所述第二齿轮与第一齿轮齿合，所述驱动电机一侧的转杆穿过底板下表面与第一齿轮一侧连接。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过第一电机带动搅拌扇转动，使物料混合更加均匀，提高装置混合效率，降低工作人员劳动强度；
[0017]本技术通过第一电机箱提供动能，使动力棍带动碾压棍转动，粉碎淀粉中颗粒，筛板将未碾碎的大颗粒留下，通过推板将其推入接受箱内，操作简单，便于后期拌合，提高拌合效率；
[0018]本技术通过驱动电机提供动力，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得套杆进行移动，从而带动滑板移动以控制排料口是否打开，减轻工作人员劳动强度，操作简单，增加装置实用性；
[0019]本技术具有拌合效率高、人工劳动强度低、实用性强的特点。
附图说明
[0020]图1为淀粉拌合装置的结构示意图。
[0021]图2为淀粉拌合装置中搅拌机构的结构示意图。
[0022]图3为淀粉拌合装置中碾压机构的结构示意图。
[0023]图4为淀粉拌合装置中排出机构的结构示意图。
[0024]图5为淀粉拌合装置中A处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、搅拌机构；101、搅拌箱；102、筛板；103、排出口；104、接收箱；105、电动伸缩杆；106、推板；107、搅拌扇；108、第二电机；109、转轴；2、碾压机构；201、碾压箱；202、进料口；203、第一电机箱；204、支撑座；205、动力棍；206、碾压棍；207、排出管；3、排出机构；301、支撑套；302、支撑柱；303、刹车板；304、滑轮；305、底板；306、滑槽；307、滑板；308、排料口；309、第一齿轮；310、第二齿轮；311、螺纹杆；312、套杆；313、驱动电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]请参照图1
‑
5所示，本技术淀粉拌合装置，包括
[0028]搅拌机构1，包括搅拌箱101、筛板102以及排出口103，搅拌箱101内部上端设有筛板102，筛板102一侧对应搅拌箱101一侧设有排出口103；
[0029]碾压机构2，包括碾压箱201、进料口202、第一电机箱203以及支撑座204，搅拌箱101上部设有支撑座204，碾压箱201上部设有进料口202，碾压箱201一侧设有第一电机箱203；
[0030]排出机构3，包括支撑套301、支撑柱302、刹车板303以及滑轮304，支撑套301内表面与搅拌箱101外侧连接，支撑套301外侧连接有若干支撑柱302，若干支撑柱302下部分别连接有滑轮304，若干滑轮304一侧分别设有刹车板303。
[0031]使用时，先将装置移动到需要的位置，随后拨动刹车板303以固定装置，固定好装置后将淀粉与混合料倒入碾压箱201内，启动第二电机108，使动力棍205带动碾压棍206转动，以将淀粉中的大颗粒碾碎，未被碾碎的大颗粒被留在筛板102上，启动电动伸缩杆105使推板106将大颗粒淀粉推入接收箱104内，启动第二电机108，使搅拌扇107开始对淀粉混合物进行拌合，充分拌合后启动驱动电机313，第一齿轮309带动第二齿轮310转动，使得套杆312带动滑板307移动以打开排料口308使拌合好的淀粉混合物排出。
[0032]搅拌机构1还包括接收箱104、电动伸缩杆105以及推板106，电动伸缩杆105一端连接有推板106，排出口103下部设有接收箱104，通过推板106将大颗粒淀粉推入接收箱104内，操作简单，便于后期拌合，提高拌合效率。
[0033]搅拌机构1还包括搅拌扇107、第二电机108以及转轴109，搅拌箱101一侧设有第二电机108，第二电机108一侧连接有转轴109，转轴109下部外表面与搅拌扇107内表面连接，通过第二电机108带动搅拌扇107转动，使物料混合更加均匀，提高装置混合效率。
[0034]碾压机构2还包括动力棍205、碾压棍206以及排出管207，第一电机箱203一侧设有动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.淀粉拌合装置，其特征在于：包括搅拌机构(1)，包括搅拌箱(101)、筛板(102)以及排出口(103)，所述搅拌箱(101)内部上端设有筛板(102)，所述筛板(102)一侧对应搅拌箱(101)一侧设有排出口(103)；碾压机构(2)，包括碾压箱(201)、进料口(202)、第一电机箱(203)以及支撑座(204)，所述搅拌箱(101)上部设有支撑座(204)，所述碾压箱(201)上部设有进料口(202)，所述碾压箱(201)一侧设有第一电机箱(203)；排出机构(3)，包括支撑套(301)、支撑柱(302)、刹车板(303)以及滑轮(304)，所述支撑套(301)内表面与搅拌箱(101)外侧连接，所述支撑套(301)外侧连接有若干支撑柱(302)，若干所述支撑柱(302)下部分别连接有滑轮(304)，若干所述滑轮(304)一侧分别设有刹车板(303)。2.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)还包括接收箱(104)、电动伸缩杆(105)以及推板(106)，所述电动伸缩杆(105)一端连接有推板(106)，所述排出口(103)下部设有接收箱(104)。3.根据权利要求1所述的淀粉拌合装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)还包括搅拌扇(107)、第二电机(108)以及转轴(109)，所述搅拌箱(101)一侧设有第二电机(108)，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，尚高峰，黄秋玲，
申请(专利权)人：广东志广生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：