一种高适用性断路器制造技术

本申请涉及一种高适用性断路器，涉及断路器的技术领域，其包括一种高适用性断路器，包括壳体，所述壳体内设有分断组件、带动分断组件产生脱扣动作的牵引杆，所述壳体上设有多相用于接入外部电路的接线组件，所述壳体靠近每个接线组件处均设有用于推动牵引杆而脱扣的热脱扣组件和磁脱扣组件，所述壳体靠近每个接线组件处设有与壳体结构互补的散热板，所述散热板上开设散热孔。本申请具有根据电压需求调整了整体结构，且在脱扣方式上灵活组合，使得整体结构能够安全运行的效果。整体结构能够安全运行的效果。整体结构能够安全运行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性断路器


[0001]本申请涉及断路器
，尤其是涉及一种高适用性断路器。

技术介绍

[0002]塑壳断路器是一种用于保护电路的开关设备，其外部材料采用塑料壳体包裹，能够提供额外的绝缘和保护。塑壳断路器通常具有小型化、轻量化、操作简便等特点，适用于低电压直流或交流电路中的过载保护、短路保护以及分断电源等功能。
[0003]常见的塑壳断路器的工作电压多为380v，不同工作电压的塑壳断路器不能混用，且选用时需要特别注明交流或直流，以免产生安全事故。
[0004]高压传输至低压的过程中，存在一定量的中间电压值，例如800v电压的情况下，此时并不属于高压电，但同样对于电路的安全分断有较高的要求，而且该电压在新能源充电领域被广泛应用，存在较高的市场增长需求。此时亟需一款能够对此类电路情况作安全分断的断路器。

技术实现思路

[0005]为了解决当前断路器电压适用的盲区，本申请的目的是提供一种高适用性断路器。
[0006]本申请提供的一种高适用性断路器采用如下的技术方案：
[0007]一种高适用性断路器，包括壳体，所述壳体内设有分断组件、带动分断组件产生脱扣动作的牵引杆，所述壳体上设有多相用于接入外部电路的接线组件，所述壳体靠近每个接线组件处均设有用于推动牵引杆而脱扣的热脱扣组件和磁脱扣组件，所述壳体靠近每个接线组件处设有与壳体结构互补的散热板，所述散热板上开设散热孔。
[0008]通过采用上述技术方案，分断组件可在电流过载时分断，也可以在牵引杆转动的动作下产生分断效果，为了使得接线组件能够接入更高压的三相电路，一方面需要保持良好的脱扣能力，另一方面也要保持良好的散热能力，首先脱扣方面利用两种方式脱扣，即热脱扣组件能够在内部温升明显的情况下快速断开，磁脱扣组件能够在大电流过载时瞬时触发电磁反应实现分断，即大电流例如10倍过载则触发磁脱扣组件，小电流例如1.3倍过载产热而触发热脱扣组件；电压增大的情况下，相邻的接线组件之间热量应相互分隔，并向外传导热量，设立了散热板，覆合于壳体结构外缘处，由此提升了壳体的散热能力，且无需在壳体上单独开散热孔，减少工艺难度；整体上，所有结构为电压的增大而作了适应性调整，微调相间距的情况下，解决了当前断路器电压适用的盲区。
[0009]可选的，所述热脱扣组件包括续接于接线组件上的导电板、连接于导电板上的内导板、连接于内导板上的双金属片，双金属片远离内导板连接处的一端开设有通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，热脱扣组件主要基于过载电流的产热而促使双金属片弯曲，双金属片上的通孔能够再额外连接螺栓结构，由此通过双金属片的弯曲即可触及牵引杆转动，从而安全脱扣，双金属片的可控距离较长。
[0011]可选的，所述磁脱扣组件包括贴覆于内导板的翻折架，所述翻折架包括两个同向翻折的翻边及铰接于两个翻边之间的拨杆。
[0012]通过采用上述技术方案，翻折架整体为凹字形，翻折架底侧在电流过载时和拨杆相互吸引，从而触发脱扣动作，拨杆本身基于翻折架结构而形成连接关系，无需额外搭建铰接点，组装便捷。
[0013]可选的，所述壳体包括上盖和基座，所述基座上设有供散热板滑入的滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，上盖和基座能够快速拼装，而滑槽为散热板提供了安装空间，上盖扣上后能够直接对散热板进行限位，组装便捷。
[0015]可选的，所述上盖上设有用于外扣在散热板上的挡块。
[0016]通过采用上述技术方案，挡块卡在散热板的外侧，减少散热板的摆动量，使得散热板安装后更加稳定。
[0017]可选的，所述基座上靠近各接线组件间设有隔断板，所述隔断板沿其高度方向开设有凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，隔断板在相邻的接线组件之间形成隔断，同时凹槽增加了相邻接线组件的爬电距离，提升了电气绝缘的安全性。
[0019]可选的，所述壳体上设有复位孔，所述复位孔内穿设有复位键，复位键在复位孔内的滑动路径处于牵引杆的转动范围内。
[0020]通过采用上述技术方案，复位键在复位孔内能够按压，复位键被下压时触及牵引杆，从而带动牵引杆转动，触发脱扣动作，重新合闸时，复位键也会被顶回原位。
[0021]可选的，所述复位键包括顶帽、连接于顶帽下沿的半轴体、由半轴体侧壁向顶帽轴线方向倾斜的卡板，壳体靠近复位孔的内壁处设有供卡板滑动限位的限位板，限位板和顶帽之间设有复位弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，复位键包括两半结构，其中顶帽在外，半轴体在内，顶帽可供操作人员手指顶推，卡板和限位板的配合构成了复位键的滑动限位，同时复位弹簧的存在，使得复位键的顶帽始终顶在壳体表面，复位键被按压后也能够快速复位，无需牵引杆助力复位；通过复位键的设置，可在必要情况下紧急完成脱扣动作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.根据电压需求调整了整体结构，且在脱扣方式上灵活组合，使得整体结构能够安全运行；
[0025]2.操作人员能够直接按压复位键完成脱扣。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的内部结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例体现热脱扣组件的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例体现磁脱扣组件的结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例体现复位键和复位孔的结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例体现复位孔的结构示意图；
[0032]图7是本申请实施例体现复位键的结构示意图。
[0033]图中，1、壳体；11、上盖；111、挡块；12、基座；121、滑槽；122、隔断板；123、凹槽；13、复位孔；131、限位板；2、分断组件；3、牵引杆；4、接线组件；5、热脱扣组件；51、导电板；52、内导板；53、双金属片；531、通孔；6、磁脱扣组件；61、翻折架；62、翻边；63、拨杆；7、散热板；71、散热孔；8、复位键；81、顶帽；82、半轴体；83、卡板；84、复位弹簧。
具体实施方式
[0034]以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例：一种高适用性断路器，参照图1和图2，包括壳体1，壳体1内有分断组件2和牵引杆3，分断组件2常见为动触头及静触头等结构组成，此处不做动作原理赘述，牵引杆3可转动而触发分断组件2的分断动作。
[0036]参考图1和图2，壳体1上设有三相接线组件4，接线组件4用于接入外部电路。壳体1包括上盖11和基座12，基座12上设有滑槽121，滑槽121内插装有散热板7，散热板7上开设有致密的散热孔71，上盖11上设有挡块111，当上盖11与基座12相对扣合时，挡块111外扣在散热板7的外沿，由此散热板7作为一块与基座12互补的结构卡入基座12。散热板7提升了内部散热能力，降低内部因负载而产生的温升量。
[0037]参考图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性断路器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有分断组件(2)、带动分断组件(2)产生脱扣动作的牵引杆(3)，所述壳体(1)上设有多相用于接入外部电路的接线组件(4)，其特征在于，所述壳体(1)靠近每个接线组件(4)处均设有用于推动牵引杆(3)而脱扣的热脱扣组件(5)和磁脱扣组件(6)，所述壳体(1)靠近每个接线组件(4)处设有与壳体(1)结构互补的散热板(7)，所述散热板(7)上开设散热孔(71)。2.根据权利要求1所述的高适用性断路器，其特征在于，所述热脱扣组件(5)包括续接于接线组件(4)上的导电板(51)、连接于导电板(51)上的内导板(52)、连接于内导板(52)上的双金属片(53)，双金属片(53)远离内导板(52)连接处的一端开设有通孔(531)。3.根据权利要求2所述的高适用性断路器，其特征在于，所述磁脱扣组件(6)包括贴覆于内导板(52)的翻折架(61)，所述翻折架(61)包括两个同向翻折的翻边(62)及铰接于两个翻边(62)之间的拨杆(63)。4.根据权利要求1所述的高适用性断路器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓朋，侯志勤，王晨淼，罗奇，黄尘隆，
申请(专利权)人：上图电气有限公司，
类型：新型
国别省市：