一种电加热沥青储备罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热沥青储备罐，属于沥青储备罐技术领域，包括储备罐，所述储备罐的底部安装有支架，所述储备罐的内壁设有加热夹层，且加热夹层内部呈螺旋安装有电热丝，且加热夹层内部注入有加热油，所述储备罐顶部的中央处设有加料口，且储备罐底部的中压处设有出料口，所述加料口和出料口上设有阀门，且加料口和出料口与储备罐的内腔连通，所述储备罐顶部一侧设有尾气排放管，且尾气排放管与储备罐的内腔连通；本申请技术方案通过设置的过滤盒、活性炭颗粒，沥青加热过程中产生的尾气从尾气排放管排出后进入到过滤盒内部，然后过滤盒内部的活性炭颗粒对尾气进行吸附进行话，保证尾气排到外界的洁净，避免对环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热沥青储备罐


[0001]本技术涉及沥青储备罐
，更具体地说，涉及一种电加热沥青储备罐。

技术介绍

[0002]沥青混合料生产时，为了便于对沥青原料进行存储，需要在加工现场安装电加热沥青储备罐，以便于对沥青加热，且随时能够进行使用，其中申请号为“202021427894.X”所公开的“沥青罐电加热装置”，其已经解决了现有的工艺流程一般采用滚筒式干燥机进行干燥加热，现在可以提出一种在破碎筛分系统内同时加热的方法，减少机械用量的实用性的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201821422637.X”所公开的“一种电加热沥青罐”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的沥青罐大都采用化石燃料燃烧来进行加热，加大了成本，同时还要对尾气进行处理等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的电加热沥青储备罐还存在诸多缺陷，如：电加热沥青储备罐都是单一面加热，无法做到全方位加热，导致加热效率加满，而且加热也不均匀，同时，电加热沥青储备罐加热尾气排放会有大量的刺激性气味，直接排放到外界会对环境造成污染。鉴于此，我们提出一种电加热沥青储备罐。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种电加热沥青储备罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种电加热沥青储备罐，包括储备罐，所述储备罐的底部安装有支架，所述储备罐的内壁设有加热夹层，且加热夹层内部呈螺旋安装有电热丝，且加热夹层内部注入有加热油，所述储备罐顶部的中央处设有加料口，且储备罐底部的中压处设有出料口，所述加料口和出料口上设有阀门，且加料口和出料口与储备罐的内腔连通，所述储备罐顶部一侧设有尾气排放管，且尾气排放管与储备罐的内腔连通；
[0007]所述尾气排放管的顶部安装有过滤盒，且过滤盒的内底部设有第二网板，所述过滤盒的顶部安装有第一网板，所述过滤盒的内部填充有活性炭颗粒。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支架包括支腿和底板，且支腿的顶部四个角焊接有底板，支腿的顶部焊接有L型焊接块，且L型焊接块的后侧与储备罐的外壁焊接固定。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述L型焊接块的内部焊接有加固板，且加固板呈三角状。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述储备罐顶部背向于尾气排放管的一侧设有注油口，且注油口与加热夹层内部连通，且注油口的顶部安装有密封盖。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述储备罐的一端固定安装有电机，且电
机的输出端通过转动轴安装有转轴，转轴位于储备罐的内部，且转轴上安装有搅拌架。
[0012]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述搅拌架包括凹型架和连接杆，转轴上安装有两组等距的凹型架，且凹型架的内侧与电机之间焊接有至少两组等距的连接杆。
[0013]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述过滤盒的底部设有内螺纹连接套，且尾气排放管的顶端设有外螺纹。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本申请技术方案通过设置的加热夹层、电热丝，加热夹层内部注入加热油，然后电热丝呈螺旋设置在加热夹层内部，因此电热丝通电后可以快速对加热油进行加热，然后加热油全方位对储备罐内部的沥青进行加热，一来可以做到快速加热的效果，二来可以保证对沥青加热的均匀性。
[0017]2、本申请技术方案通过设置的过滤盒、活性炭颗粒，沥青加热过程中产生的尾气从尾气排放管排出后进入到过滤盒内部，然后过滤盒内部的活性炭颗粒对尾气进行吸附进行，保证尾气排放到外界的洁净，避免对环境造成污染。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例中公开的一种电加热沥青储备罐的正剖图；
[0019]图2为本申请实施例中公开的一种电加热沥青储备罐的正视图；
[0020]图3为本申请实施例中公开的一种电加热沥青储备罐中支腿结构图；
[0021]图4为本申请实施例中公开的一种电加热沥青储备罐中的A部放大结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、支架；101、支腿；102、底板；103、L型焊接块；104、加固板；2、储备罐；201、加热夹层；202、电热丝；203、注油口；204、密封盖；3、加料口；4、出料口；5、阀门；6、尾气排放管；7、过滤盒；701、活性炭颗粒；702、第一网板；703、第二网板；704、内螺纹连接套；8、电机；801、转轴；9、搅拌架；901、凹型架；902、连接杆。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]如图1、图2和图3所示，一种电加热沥青储备罐，包括储备罐2，储备罐2用于对沥青进行存储，储备罐2的底部安装有支架1，支架1包括支腿101和底板102，且支腿101的顶部四个角焊接有底板102，支腿101和底板102组成的支架1对储备罐2进行固定支撑，支腿101的顶部焊接有L型焊接块103，且L型焊接块103的后侧与储备罐2的外壁焊接固定，支腿101通过L型焊接块103与储备罐2固定连接，L型焊接块103的内部焊接有加固板104，且加固板104呈三角状，加固板104用于对L型焊接块103进行加固，储备罐2的内壁设有加热夹层201，且加热夹层201内部呈螺旋安装有电热丝202，且加热夹层201内部注入有加热油，电热丝202通电后可以对加热夹层201内部的加热油进行迅速加热，然后加热油对储备罐2内部的沥青进行迅速加热，而且可以做到均匀加热的效果，储备罐2顶部背向于尾气排放管6的一侧设有注油口203，且注油口203与加热夹层201内部连通，注油口203便于加热油加入到加热夹层201内部，且注油口203的顶部安装有密封盖204，密封盖204用于对注油口203进行密封，储备罐2顶部的中央处设有加料口3，沥青可以通过加入到储备罐2内部，且储备罐2底部的
中压处设有出料口4，储备罐2内部的沥青可以从出料口4排出，加料口3和出料口4上设有阀门5，阀门5用于控制加料口3和出料口4的启闭，且加料口3和出料口4与储备罐2的内腔连通，储备罐2顶部一侧设有尾气排放管6，沥青加热过程中产生的尾气通过尾气排放管6排出，且尾气排放管6与储备罐2的内腔连通，储备罐2的一端固定安装有电机8，电机8的型号为YS，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且电机8的输出端通过转动轴安装有转轴801，转轴801位于储备罐2的内部，且转轴801上安装有搅拌架9，搅拌架9包括凹型架901和连接杆902，转轴801上安装有两组等距的凹型架901，且凹型架901的内侧与电机8之间焊接有至少两组等距的连接杆902，电机8可以带动转轴801转动，转轴801带动搅拌架9转动，搅拌架9对储备罐2内部的沥青进行搅拌，可以使沥青能够更好的进行均匀加热；
[0025]本实施方式中，在对沥青进行存储时，沥青通过加料口3加入到储备罐2内部进行存储，然后人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热沥青储备罐，包括储备罐(2)，其特征在于：所述储备罐(2)的底部安装有支架(1)，所述储备罐(2)的内壁设有加热夹层(201)，且加热夹层(201)内部呈螺旋安装有电热丝(202)，且加热夹层(201)内部注入有加热油，所述储备罐(2)顶部的中央处设有加料口(3)，且储备罐(2)底部的中央处设有出料口(4)，所述加料口(3)和出料口(4)上设有阀门(5)，且加料口(3)和出料口(4)与储备罐(2)的内腔连通，所述储备罐(2)顶部一侧设有尾气排放管(6)，且尾气排放管(6)与储备罐(2)的内腔连通；所述尾气排放管(6)的顶部安装有过滤盒(7)，且过滤盒(7)的内底部设有第二网板(703)，所述过滤盒(7)的顶部安装有第一网板(702)，所述过滤盒(7)的内部填充有活性炭颗粒(701)。2.根据权利要求1所述的一种电加热沥青储备罐，其特征在于：所述支架(1)包括支腿(101)和底板(102)，且支腿(101)的顶部四个角焊接有底板(102)，支腿(101)的顶部焊接有L型焊接块(103)，且L型焊接块(103)的后侧与储备罐(2)的外壁焊接固定。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长生，
申请(专利权)人：吉林达通公路工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：