一种零部件电焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件电焊设备，包括设备箱、散热网、安装板、连接板和除尘机构，设备箱的表面开设有安装口，且安装口内设置有连接板，连接板的外部一体设置有安装板，且安装板通过固定螺丝固定安装在设备箱的表面，连接板的表面设置有散热网，此电焊设备通过螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接带动活塞板的升降，活塞板下降时推动气压进入通风管内，最终通过传动杆将气吹向散热网处，能够在除尘刷清扫的同时通过吹风将灰尘吹落，实现了对散热网的高效清洁，能够在除尘刷移动的同时也在不断的转动对散热网上的灰尘进行清洁，从而无需拆下散热网即可实现对散热网的清洁过程，省时省力，不影响电焊设备的使用。影响电焊设备的使用。影响电焊设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件电焊设备


[0001]本技术涉及汽车零部件电焊
，具体为一种零部件电焊设备。

技术介绍

[0002]电焊是焊条电弧的俗称，电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法，用电焊几乎可以实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接，最常见的汽车的零部件则需要电焊设备将其焊接在车身上；
[0003]汽车加工中每天需要对大量的汽车零部件进行电焊，长期使用中电焊设备的散热网会堆积很多的灰尘，继续使用则会影响电焊设备的散热效果，进而降低了电焊设备的使用寿命，因此现有的汽车零部件加工的电焊设备的散热网的清洁一般需要将其拆卸下来进行清洁，而现有的电焊设备的散热网拆装较为困难，拆装清洁都需要很多时间，严重的影响了使用，降低了汽车部件的电焊效率，为此，我们提出一种零部件电焊设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件电焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件电焊设备，包括设备箱、散热网、安装板、连接板和除尘机构，所述设备箱的表面开设有安装口，且安装口内设置有连接板，所述连接板的外部一体设置有安装板，且安装板通过固定螺丝固定安装在设备箱的表面，所述连接板的表面设置有散热网，所述设备箱内位于连接板表面设置有除尘机构，且除尘机构位于散热网的正上方。
[0006]优选的，所述除尘机构包括升降板、第一齿条、除尘杆、除尘刷和转盘，所述连接板位于设备箱内部的一侧设置有升降板，所述连接板的表面开设有滑槽，所述升降板位于连接板的一侧设置有与滑槽相配合的滑块，所述升降板通过设置在其上的滑块滑动连接在连接板表面，所述升降板远离散热网的一侧固定有第一齿条，所述连接板表面转动连接有齿轮板，所述齿轮板与第一齿条啮合连接，所述齿轮板的中心轴穿过连接板固定连接有转盘，所述升降板位于散热网一侧的底端固定连接有除尘杆，且除尘杆位于散热网的一侧等距设置有除尘刷，所述除尘刷与连接板接触。
[0007]优选的，所述除尘杆侧壁开设有连通槽，且连通槽内等距转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧安装有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述传动杆的内部为中空结构，且传动杆的底部穿过除尘杆与除尘刷固定连接，所述连接板远离升降板的一端固定安装有固定杆，所述固定杆配合滑动连接在除尘杆内，所述固定杆位于除尘杆内部的一侧固定有第二齿条，且第二齿条与齿轮啮合连接，所固定杆的顶部固定安装有限位块。
[0008]优选的，所述连接板表面位于散热网的上方固定安装有固定箱，所述固定箱内滑动设置有活塞板，所述活塞板位于连接板的一侧固定连接有螺纹套筒，所述连接板位于固
定箱内部的一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述连接板位于设备箱外部的一侧固定安装有安装箱，且安装箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部穿过连接板与螺纹杆固定连接，所述连接板表面设置有通风口，且通风口与固定箱内部连通。
[0009]优选的，所述除尘杆远离连接板的一侧固定安装有通风管，且通风管的底部等距设置有进风口，所述传动杆的顶部穿过除尘杆，且传动杆位于除尘杆外部的一端通过旋转接头与进风口连接，所述固定箱的端部设置有出风口，所述通风管的端部与出风口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在电焊设备的设备箱上设置了连接板，并将散热网设置在连接板上，在使用中若散热网的灰尘堆积多时，通过转动转盘使齿轮板转动，通过第一齿条与齿轮板的啮合连接实现第一齿条的升降，而第一齿条的升降带动除尘杆的升降，从而使除尘杆上的齿轮能够对散热网进行清扫除尘，在除尘杆升降移动过程中，除尘杆上的齿轮与第二齿条啮合连接，从而使除尘杆上的所有的齿轮处于转动的状态，齿轮转动使传动杆转动，带动了除尘刷转动，使除尘刷移动的同时也在不断的转动对散热网上的灰尘进行清洁，从而无需拆下散热网即可实现对散热网的清洁过程，省时省力，不影响电焊设备的使用；
[0012]2、本技术通过控制伺服电机工作使螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接能够带动活塞板的升降，活塞板下降时推动气压进入通风管内，最终通过传动杆将气吹向散热网处，能够在除尘刷清扫的同时通过吹风将灰尘吹落，实现了对散热网的高效清洁。
附图说明
[0013]图1为本技术的设备箱外部的连接板表面的连接结构示意图；
[0014]图2为本技术的设备箱内部的连接板表面的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定箱内部连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大图结构示意图；
[0017]图5为本技术的除尘杆内部连接结构示意图。
[0018]图中：1、设备箱；2、散热网；3、安装板；4、连接板；5、除尘机构；6、升降板；7、第一齿条；8、除尘杆；9、连通槽；10、传动杆；11、除尘刷；12、第二齿条；13、固定杆；14、齿轮；15、通风管；16、进风口；17、转盘；18、限位块；19、固定箱；20、出风口；21、活塞板；22、螺纹套筒；23、螺纹杆；24、通风口；25、安装箱；26、伺服电机；27、齿轮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种零部件电焊设备，包括设备箱1、散热网2、安装板3、连接板4和除尘机构5，设备箱1的表面开设有安装口，且安装口内设置有连接板4，连接板4的外部一体设置有安装板3，且安装板3通过固定螺丝固定安装在设备
箱1的表面，连接板4的表面设置有散热网2，设备箱1内位于连接板4表面设置有除尘机构5，且除尘机构5位于散热网2的正上方。
[0021]除尘机构5包括升降板6、第一齿条7、除尘杆8、除尘刷11和转盘17，连接板4位于设备箱1内部的一侧设置有升降板6，连接板4的表面开设有滑槽，升降板6位于连接板4的一侧设置有与滑槽相配合的滑块，升降板6通过设置在其上的滑块滑动连接在连接板4表面，升降板6远离散热网2的一侧固定有第一齿条7，连接板4表面转动连接有齿轮板27，齿轮板27与第一齿条7啮合连接，齿轮板27的中心轴穿过连接板4固定连接有转盘17，升降板6位于散热网2一侧的底端固定连接有除尘杆8，且除尘杆8位于散热网2的一侧等距设置有除尘刷11，除尘刷11与连接板4接触；
[0022]其中，通过升降板6的升降能够带动除尘杆8的升降，则在除尘杆8升降过程中其上的除尘刷11与散热网2表面接触，除尘刷11则对散热网2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件电焊设备，包括设备箱（1）、散热网（2）、安装板（3）、连接板（4）和除尘机构（5），其特征在于：所述设备箱（1）的表面开设有安装口，且安装口内设置有连接板（4），所述连接板（4）的外部一体设置有安装板（3），且安装板（3）通过固定螺丝固定安装在设备箱（1）的表面，所述连接板（4）的表面设置有散热网（2），所述设备箱（1）内位于连接板（4）表面设置有除尘机构（5），且除尘机构（5）位于散热网（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种零部件电焊设备，其特征在于：所述除尘机构（5）包括升降板（6）、第一齿条（7）、除尘杆（8）、除尘刷（11）和转盘（17），所述连接板（4）位于设备箱（1）内部的一侧设置有升降板（6），所述连接板（4）的表面开设有滑槽，所述升降板（6）位于连接板（4）的一侧设置有与滑槽相配合的滑块，所述升降板（6）通过设置在其上的滑块滑动连接在连接板（4）表面，所述升降板（6）远离散热网（2）的一侧固定有第一齿条（7），所述连接板（4）表面转动连接有齿轮板（27），所述齿轮板（27）与第一齿条（7）啮合连接，所述齿轮板（27）的中心轴穿过连接板（4）固定连接有转盘（17），所述升降板（6）位于散热网（2）一侧的底端固定连接有除尘杆（8），且除尘杆（8）位于散热网（2）的一侧等距设置有除尘刷（11），所述除尘刷（11）与连接板（4）接触。3.根据权利要求2所述的一种零部件电焊设备，其特征在于：所述除尘杆（8）侧壁开设有连通槽（9），且连通槽（9）内等距转动连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的外侧安装有齿轮（14），且齿轮（14）之间啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：河南陆端汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：