一种不锈钢管道焊接充氩工装制造技术

本实用新型专利技术是一种不锈钢管道焊接充氩工装，整个焊接工装包括：底板；两旋进机构、两调压机构；充气口，其开设在其中一空心模套管端部；出气口，其开设在另一空心模套管端部；两管道首先置于调压机构上，通过调压机构将管道的轴线与空心模套管的轴线处于共线状态，通过旋进机构将空心模套管套入至管道端部，带动管道进行轴向运动，调整两管道之间的间隙，完成间隙调整后，在通过调压机构将管道进行固定，防止两管道在焊接过程中发生相对位移，通过充气口向空心模套管内通入氩气，氩气经管道从另一空心模套管的出气口排出，实现了两不锈钢管道的焊接，以及通过氩气对两管道焊接位置的保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道焊接充氩工装


[0001]本技术涉及焊接工装，特别是一种不锈钢管道焊接充氩工装。

技术介绍

[0002]不锈钢管道应用非常广泛，主要采用0Cr18Ni9不锈钢材料，对焊接质量要求严格；由于不锈钢的特性，在实践焊接过程中,不锈钢打底时背面焊缝金属很容易氧化，合金元素烧损，易产生焊接缺点，造成焊缝金属的力学性能及耐腐蚀下降，影响焊缝背面的焊接质量，因此，应采用背面充氩对焊缝根部进行保护，对于中小直径管道或管件组对管道较短时，目前采用将管道两端用锡泊纸胶带或是木塞封口进行整体充氩，此方法在使用过程中锡泊纸胶或是木塞操作比较烦琐，安装时不稳固，而且锡泊纸胶比较单薄，在碰触时充氩口容易会裂开，导致管口里面不密封，焊缝保护效果不好，影响焊接质量。
[0003]综上，如何实现两管道的焊接成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何实现两管道的焊接；
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术是一种不锈钢管道焊接充氩工装，包括：底板；两旋进机构，其呈相对设置在所述底板两侧，其端部设置有空心模套管；两调压机构，其呈相对设置在所述底板两侧，并位于两所述旋进机构之间；充气口，其开设在其中一所述空心模套管端部；出气口，其开设在另一所述空心模套管端部；当需要对两所述管道进行焊接时，所述管道置于所述调压机构上，通过所述调压机构对所述管道进行高度调整，使得所述管道插入至所述空心模套管内；所述旋进机构带动所述空心模套管、管道进行轴向运动，完成两所述管道的间距调整后，所述调压机构将所述管道进行固定；
[0007]在本方案中，两管道首先置于调压机构上，通过调压机构将管道的轴线与空心模套管的轴线处于共线状态，此时通过旋进机构将空心模套管套入至管道端部，带动管道进行轴向运动，进而调整两管道之间的间隙，完成两管道间隙的调整后，在通过调压机构将管道进行固定，防止两管道在焊接过程中发生相对位移，通过充气口向空心模套管内通入氩气，氩气经管道从另一空心模套管的出气口排出，实现了两管道的焊接，以及通过氩气对两管道焊接位置的保护。
[0008]为了说明旋进机构的具体结构，本技术采用旋进机构包括：支撑架，其固定设置在所述底板上；螺纹顶杆，其水平穿过支撑架，其一端固定所述空心模套管，另一端设置有手轮；
[0009]在本方案中，螺纹顶杆与支撑架螺纹连接，通过转动手轮使得螺纹顶杆做旋进运动，进而带动空心模套管做水平方向的轴向旋进运动。
[0010]为了说明调压机构的具体结构，本技术采用调压机构包括：水平件；两转动臂，其分别转动设置在所述水平件两端，其上开设有行程孔；调节杆，其呈水平设置，其两端
滑动设置在所述行程孔内；调节螺杆，其穿过所述水平件与所述调节杆连接；顶压部，其设置在所述调节杆上，其通过第一螺杆压紧所述管道顶部；侧压部，其设置在所述转动臂端部，其通过第二螺杆支撑所述管道斜侧部；
[0011]在本方案中，调压机构实现管道的位置调整，以及管道位置调整后的固定；具体来说，当管道支撑在两第二螺杆上时，此时两第二螺杆斜向支撑管道，转动调节螺杆使得调节杆沿两转动臂上的行程孔下行，两转动臂的侧压部相互靠近的同时，第二螺杆与管道支撑的点向管道底部处延伸，抬高管道，对管道的高度方向进行粗调；随后单独转动第二螺杆，实现管道高度方向上的微调；
[0012]完成对管道的调整后，转动第一螺杆，第一螺杆的端部下行并与管道顶部相抵，对管道进行固定；
[0013]此外，调压机构能够实现不同内径管道的支撑固定。
[0014]如何实现对调压机构的固定，本技术所述支撑架为L型结构，其底端与所述底板固定连接，另一端与所述水平件固定连接；
[0015]在本方案中，支撑架固定在调压机构的水平件处，实现了对调压机构的固定。
[0016]为了实现空心模套管与不同内径的管道连接，本技术采用空心模套管端部开设有多级台阶面，以与不同内径的所述管道进行插设连接；
[0017]空心模套管端部设置的多级台阶面能够与不同内径的管道插设连接。
[0018]本技术的有益效果：本技术是一种不锈钢管道焊接充氩工装，两管道首先置于调压机构上，通过调压机构将管道的轴线与空心模套管的轴线处于共线状态，此时通过旋进机构将空心模套管套入至管道端部，带动管道进行轴向运动，进而调整两管道之间的间隙，完成两管道间隙的调整后，在通过调压机构将管道进行固定，防止两管道在焊接过程中发生相对位移，通过充气口向空心模套管内通入氩气，氩气经管道从另一空心模套管的出气口排出，实现了两管道的焊接，以及通过氩气对两管道焊接位置的保护。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是旋进机构的结构示意图；
[0022]图3是空心模套管的剖面图。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1所示，本技术是一种不锈钢管道焊接充氩工装，包括：底板1；两旋进机构2，其呈相对设置在底板1两侧，其端部设置有空心模套管4；两调压机构3，其呈相对设置在底板1两侧，并位于两旋进机构2之间；充气口5，其开设在其中一空心模套管4端部；出气口6，其开设在另一空心模套管4端部；当需要对两管道7进行焊接时，管道7置于调压机构3上，通过调压机构3对管道7进行高度调整，使得管道7插入至空心模套管4内；旋进机构2带动空心模套管4、管道7进行轴向运动，完成两管道7的间距调整后，调压机构3将管道7进行
固定；
[0025]在本方案中，两管道首先置于调压机构上，通过调压机构将管道的轴线与空心模套管的轴线处于共线状态，此时通过旋进机构将空心模套管套入至管道端部，带动管道进行轴向运动，进而调整两管道之间的间隙，完成两管道间隙的调整后，在通过调压机构将管道进行固定，防止两管道在焊接过程中发生相对位移，通过充气口向空心模套管内通入氩气，氩气经管道从另一空心模套管的出气口排出，实现了两管道的焊接，以及通过氩气对两管道焊接位置的保护。
[0026]如图1所示，为了说明旋进机构的具体结构，本技术采用旋进机构2包括：支撑架8，其固定设置在底板1上；螺纹顶杆9，其水平穿过支撑架8，其一端固定空心模套管4，另一端设置有手轮10；
[0027]在本方案中，螺纹顶杆与支撑架螺纹连接，通过转动手轮使得螺纹顶杆做旋进运动，进而带动空心模套管、管道做水平方向的轴向旋进运动。
[0028]如图2所示，为了说明调压机构的具体结构，本技术采用调压机构4包括：水平件11；两转动臂12，其分别转动设置在水平件11两端，其上开设有行程孔13；调节杆14，其呈水平设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道焊接充氩工装，其特征在于，包括：底板；两旋进机构，其呈相对设置在所述底板两侧，其端部设置有空心模套管；两调压机构，其呈相对设置在所述底板两侧，并位于两所述旋进机构之间；充气口，其开设在其中一所述空心模套管端部；出气口，其开设在另一所述空心模套管端部；当需要对两管道进行焊接时，所述管道置于所述调压机构上，通过所述调压机构对所述管道进行高度调整，使得所述管道插入至所述空心模套管内；所述旋进机构带动所述空心模套管、管道进行轴向运动，完成两所述管道的间距调整后，所述调压机构将所述管道进行固定。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道焊接充氩工装，其特征在于，所述旋进机构包括：支撑架，其固定设置在所述底板上；螺纹顶杆，其水平穿过支撑架，其一端固定所述空心模套管，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏萍，吴铁锋，郁建华，王振阳，陶岚，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：