一种粉尘回收压块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘回收技术领域，公开了一种粉尘回收压块装置，包括除尘装置及压块装置，所述除尘装置上设置有排灰管，所述排灰管连接着输送装置，所述输送装置设置有壳体，所述壳体上设置有连接管，所述连接管套设在排灰管上，所述连接管的内壁与排灰管的外壁紧贴，所述压块装置上设置有进料入口，所述壳体背离连接管的一端设置有进料管，所述进料入口套设在进料管上，所述料入口的内壁与进料管的外壁紧贴，该装置解决了含尘气体中的粉尘回收的问题，实现了简单操作即可将粉尘块回收且可避免粉尘落入空气中影响人员健康及空气质量。粉尘落入空气中影响人员健康及空气质量。粉尘落入空气中影响人员健康及空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘回收压块装置


[0001]本技术涉及粉尘回收
，更具体地说，它涉及一种粉尘回收压块装置。

技术介绍

[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，在进行工业加工时，会产生大量的含尘气体，严重影响工作的环境，在实际生产过程中含尘气体中的粉尘有再利用的价值，因此对这些含尘气体的处理尤为重要。市场上的大多采用是除尘器对含尘气体进行处理，含尘气体进入除尘器后，经净化后从排气管排出，分离出来的粉尘经直接经除尘管排出。
[0003]目前一般通过人工来进行清理和回收排出的粉尘，一方面可能会导致工人吸入粉尘危害身体健康，另一方面也会有部分粉尘落入空气中，影响区域内的空气质量以及工作环境，且不便于粉尘回收利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种粉尘回收压块装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种粉尘回收压块装置，包括除尘装置及压块装置，所述除尘装置上设置有排灰管，所述排灰管连接着输送装置，所述输送装置设置有壳体，所述壳体上设置有连接管，所述连接管套设在排灰管上，所述连接管的内壁与排灰管的外壁紧贴，所述压块装置上设置有进料入口，所述壳体背离连接管的一端设置有进料管，所述进料入口套设在进料管上，所述料入口的内壁与进料管的外壁紧贴。
[0007]本技术进一步设置为：所述壳体腔内设置有输送带，所述输送带上设置有若干固定轴，所述固定轴与壳体内壁固定连接，所述输送带两侧设置有第三挡尘板，所述第三挡尘板随输送带运动，所述输送带连接着输送电机。
[0008]本技术进一步设置为：所述壳体上设置有盖板，所述壳体内与连接管连接的位置设置有第一挡尘板，且所述第一挡尘板设置在远离压块装置的一侧，第一挡尘板连接着第一刮片，所述第一刮片与输送带接触，所述壳体内与进料管连接的位置设置有第二挡尘板，且第二挡尘板设置在靠近除尘装置的一侧，所述第二挡尘板连接有第二刮片，所述第二刮片与输送带接触。
[0009]本技术进一步设置为：所述压块装置内设置有料斗，所述料斗与进料入口连接，所述料斗底部转动连接有压料转叶，所述压料转叶一端伸出料斗外，所述压料转叶伸出料斗外的一端连接有转叶电机。
[0010]本技术进一步设置为：所述料斗的一侧壁底部设置有压料口，所述压料口一侧连接着安装管，所述安装管与料斗外壁紧贴，所述安装管内设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压电机，所述挤压电机连接着挤压转轴，所述挤压转轴连接着压块，所述压块伸入压料口内，所述压料口背离出安装管的一端连接有出料管，所述压块装置外侧壁上设置有
出料口，所述出料管与出料口连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述压块装置腔内设置有控制器，所述控制器与输送电机、转叶电机及挤压电机电连接，所述压块装置上设置有操作台，所述操作台上设置有按钮，按钮与控制器电连接。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、本装置包括除尘装置及压块装置，除尘装置上设置有排灰管，排灰管连接着输送装置，输送装置设置有壳体，壳体上设置有连接管，连接管套设在排灰管上，连接管的内壁与排灰管的内壁紧贴，压块装置上设置有进料入口，壳体背离连接管的一端设置有进料管，进料入口套设在进料管上，料入口的内壁与进料管的外壁紧贴，壳体上设置有盖板，操作人员可将盖板打开对输送装置内部进行检查维修和清理；
[0014]2、当除尘装置工作时，操作人员按动按钮启动控制器，控制器传输命令至输送电机、转叶电机及挤压电机整个装置开始运转，粉尘顺着排灰管落在输送带上，第一挡尘板、第一刮片及第三挡尘板配合阻止粉尘掉出输送带，粉尘随输送带落入压块装置的料斗内，第二刮片将输送带上残留的粉尘刮入进料斗内，粉尘沿着料斗内壁落入底部，料斗底部转动连接有压料转叶，转叶电机驱动压料转叶转动，将粉尘转动落入压料口内，压块电机驱动挤压转轴，带动压块工作，将压料口内的粉尘进行挤压成块，并将粉尘块推入出料管，顺着出料管进入出料口排出，工作人员只需在出料口位置放置回收框即可将粉尘块清理，过程中无粉尘落入空气中，且操作简单便于粉尘块回收再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术的输送装置示意图；
[0018]图4为本技术的压块装置构示意图；
[0019]图5为本技术的料斗示意图；
[0020]图中：1、除尘装置；101、排灰管；2、输送装置；201、壳体；202、连接管；203、进料管；204、盖板；205、第一挡尘板；206、第一刮片；207、第二挡尘板；208、第二刮片；211、输送带；212、固定轴；213、第三挡尘板；214、输送电机；3、压块装置；301、进料入口；302、料斗；303、压料转叶；304、转叶电机；305、压料口；306、出料管；307、出料口；308、安装管；310、挤压机构；311、挤压电机；312、挤压转轴；313、压块；321、控制器；322、操作台；323、按钮。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但
上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0025]一种粉尘回收压块装置，包括除尘装置1及压块装置3，除尘装置1上设置有排灰管101，排灰管101连接着输送装置2，输送装置2设置有壳体201，壳体201上设置有连接管202，连接管202套设在排灰管101上，连接管202的内壁与排灰管102的外壁紧贴，壳体201上设置有盖板204，操作人员可将盖板204打开对输送装置2内部进行检查维修和清理。
[0026]壳体201腔内设置有输送带211，输送带211连接着输送电机214，输送带211上设置有若干固定轴212，固定轴212与壳体201内壁固定连接，输送带211两侧设置有第三挡尘板213，第三挡尘板213随输送带211运动，排灰管101伸入壳体201内部，可将粉尘直接落在输送带211上，壳体201内与连接管202连接的位置设置有第一挡尘板205，且第一挡尘板205设置在远离压块装置3的一侧，第一挡尘板205上安装有第一刮片206，第一刮片206与输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收压块装置，包括除尘装置(1)及压块装置(3)其特征在于：所述除尘装置(1)上设置有排灰管(101)，所述排灰管(101)连接着输送装置(2)，所述输送装置(2)设置有壳体(201)，所述壳体(201)上设置有连接管(202)，所述连接管(202)套设在排灰管(101)上，所述连接管(202)的内壁与排灰管(101)的外壁紧贴，所述压块装置(3)上设置有进料入口(301)，所述壳体(201)背离连接管(202)的一端设置有进料管(203)，所述进料入口(301)套设在进料管(203)上，所述进料入口(301)的内壁与进料管(203)的外壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收压块装置，其特征在于：所述壳体(201)腔内设置有输送带(211)，所述输送带(211)上设置有若干固定轴(212)，所述固定轴(212)与壳体(201)内壁固定连接，所述输送带(211)两侧设置有第三挡尘板(213)，所述第三挡尘板(213)随输送带(211)运动，所述输送带(211)连接着输送电机(214)。3.根据权利要求2所述的一种粉尘回收压块装置，其特征在于：所述壳体(201)上设置有盖板(204)，所述壳体(201)内与连接管(202)连接的位置设置有第一挡尘板(205)，且所述第一挡尘板(205)设置在远离压块装置(3)的一侧，第一挡尘板(205)连接着第一刮片(206)，所述第一刮片(206)与输送带(211)接触，所述壳体(201)内与进料管(203)连接的位置设置有第二挡尘板(207)，且第二挡尘板(207)设置在靠近除尘装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪宝宏，王宏宇，
申请(专利权)人：泰兴市翔宏环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：