一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，所述智能除尘装置包括收集装置、沾尘装置、吸尘装置、引流装置和喷雾装置，所述沾尘装置设置在收集装置的下方，所述吸尘装置设置在收集装置的左右两端，所述引流装置设置在收集装置的上方，所述喷雾装置设置在引流装置的上方中间位置处，本发明专利技术相比于目前的智能除尘装置设置有压实机构和引电网，通过压实机构能够将吸尘装置吸收的粉尘进行压实，不仅提高了粉尘收集空间的利用率，而且避免了生产车间不平整，收集装置在移动时粉尘在收集装置内发生扬尘和外溢现象，通过引电网和传动板能够将粉尘与机器或空气摩擦产生的静电导走，降低了粉尘发生爆炸的概率。降低了粉尘发生爆炸的概率。降低了粉尘发生爆炸的概率。

An intelligent dust removal device with the function of cooling and explosion-proof and dust compaction

【技术实现步骤摘要】
一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置


[0001]本专利技术涉及除尘
，具体为一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置。

技术介绍

[0002]粉尘有益也有害，它既是保持地球温度的主要原因之一，也是诱发人类身体出现多种疾病的主要原因，其中生产性粉尘对人类的身体健康危害最严重，另外在对洁净度要求高的场所中，粉尘过多会对设备的正常运行产生非常大的影响。
[0003]目前为了防止粉尘污染环境，同时也为了提高除尘效率，市面上已经出现了各种智能除尘装置，例如专利“CN202010062562.4一种生产车间智能除尘装置”，即公开了一种高效自动除尘的产品，但该产品在工作过程中会产生很多问题，比如该产品为了提高除尘效率会通过两根喷管喷出雾状的水，以使得空气中的灰尘附着水雾下沉，最后通过吸风装置将灰尘吸到集尘箱内，可当生产车间中的粉尘类似于淀粉或面粉，一遇到水便发生水解糊化现象时，采用上述产品便无法再达到理想的除尘效果，同时粉尘与水雾结合后粘在地面上，导致后续清理非常困难，另外，当生产车间的粉尘为导电不良的物质时，粉尘在经过吸尘管时由于浓度突然增大，粉尘会与机器或空气摩擦产生的静电，当静电积聚到一定量时，很可能产生电火花，发生爆炸现象，如今的智能除尘装置基本上不具有防爆功能，最后每个工厂的生产车间的环境均不同，当生产车间的地面不平整时，收集装置在移动时，收集好的粉尘经常会在收集装置内发生扬尘和外溢现象，造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，所述智能除尘装置包括收集装置、沾尘装置、吸尘装置、引流装置和喷雾装置，所述沾尘装置设置在收集装置的下方，所述吸尘装置设置在收集装置的左右两端，所述引流装置设置在收集装置的上方，所述喷雾装置设置在引流装置的上方中间位置处，所述收集装置的前后两端均设置有红外感应组件，所述收集装置包括集尘箱体和固定座，所述固定座设置在集尘箱体的内部，所述吸尘装置包括吸尘机、吸尘管和阻断器，所述集尘箱体的内部中间位置处设置有排尘通道，所述吸尘机通过吸尘管与排尘通道相连接，所述阻断器设置在吸尘管靠近吸尘机的一端，所述固定座的内部下端设置有压实机构，所述固定座的内部下端设置有隔断机构，所述隔断机构与阻断器之间通过导管相连接，所述固定座的内部上端中间位置处设置有水箱，所述水箱靠近压实机构的一端设置有出水架，所述集尘箱体的内部靠近压实机构的一端设置有循环室，所述循环室与水箱之间通过水泵和抽水管相连接。
[0006]收集装置为本专利技术的安装基础，收集装置的下方设置有电机和万向轮，通过电机
和万向轮进行驱动收集装置在生产车间内移动，通过沾尘装置沾附地面上的粉尘，通过吸尘装置吸收悬浮与空气中的粉尘，通过喷雾装置能够喷射出一组垂直向上的水雾，从而使得收集装置上方空气中的粉尘附着水雾下沉，一方面增加除尘效果，一方面起到降低生产车间温度的作用，若生产车间中的粉尘类似于淀粉或面粉，一遇到水便发生水解糊化现象时，喷雾装置会降低喷出的水雾速度，以使得喷雾装置喷出的水雾逸散面积不超过引流装置上方的面积，保证附着有粉尘的水雾均会回落到引流装置上，通过引流装置能将附着粉尘的水雾汇聚成水流并引入到收集装置内，防止粉尘与水雾结合后粘在地面上难以清理，本专利技术还设置有压实机构，通过压实机构能够将吸尘装置吸收的粉尘进行压实，避免生产车间不平整，收集装置在移动时粉尘在收集装置内发生扬尘和外溢现象，造成二次污染，影响周围环境，最后当生产车间的粉尘为导电不良的物质时，粉尘在经过吸尘管时由于浓度突然增大，因此粉尘会与机器或空气摩擦产生的静电，当静电积聚到一定量时，很可能产生电火花，发生爆炸现象，通过隔断机构和阻断器能够在爆炸发生的瞬间阻隔吸尘管的出口端和进口端，以避免吸尘管内的局部爆炸影响整个生产车间，同时吸尘管的局部爆炸不会对整个智能除尘装置造成过大的影响，以此节省了修理的成本。
[0007]进一步的，所述压实机构包括漏斗、输液箱和集尘室，所述漏斗设置在出水架的正下方，所述输液箱设置在漏斗的下方，所述漏斗与输液箱的进口端相连接，所述集尘室与输液箱的出口端相连接，所述输液箱的内部设置有螺杆，所述输液箱远离集尘室的一端设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与螺杆固定连接，所述集尘室的内部设置有第一滤板，所述第一滤板与集尘室之间通过挤压弹簧杆相连接，所述集尘室远离输液箱出口端的一端与循环室相连接。
[0008]工作过程中，水箱靠近压实机构一端设置的出水架会喷出一道水流，当粉尘进入到排尘通道后，粉尘会附着到水流上，并随着水流进入到漏斗内，通过漏斗能够将混合有粉尘的水流送入输液箱内，通过驱动装置能够驱动螺杆旋转，通过螺杆能够将输液箱内含有粉尘的水流送入到集尘室内，通过第一滤板能够截留住水流中的粉尘，同时通过挤压弹簧杆还能使得集尘室内的粉尘始终处于压实的状态，一方面防止粉尘飞扬，另一方面能够在有限的空间内尽可能多的收集粉尘，最后穿过第一滤板的水流会进入到循环室内，通过水泵和抽水管能够使得循环室内的水流循环流入到水箱内，以达到节约用水的目的。
[0009]进一步的，所述吸尘管的内部设置有引电网，所述排尘通道靠近吸尘管的一端设置有传动板，所述传动板通过转轴与固定座相连接，所述引电网和传动板均通过地线与大地相连接，所述吸尘管为防爆材料。
[0010]通过上述技术方案，粉尘在经过吸尘管的过程中会穿过引电网，同时在气流的推动下，传动板会被吹开，最后进入到排尘通道内，通过引电网和传动板能够将粉尘与机器或空气摩擦产生的静电导走，以避免静电积聚过多，产生电火花，最后极大地降低了爆炸现象的发生。
[0011]进一步的，所述隔断机构包括传动架、第一传动室和隔断室、隔断板，所述第一传动室设置在传动板靠近水箱的一侧，所述传动架的一端设置在第一传动室的内部，所述传动架的另一端伸出第一传动室且位于排尘通道内，所述隔断室设置在第一传动室靠近水箱的一侧，所述隔断室的内部设置有隔断板，所述隔断板与隔断室之间通过第一复位弹簧相连接，所述第一传动室与隔断室相连接，所述排尘通道靠近压实机构的一端设置有顶板，所
述顶板通过伸缩弹簧与固定座相连接，所述顶板的宽度和长度与隔断板的宽度和长度均相同且顶板与隔断板相对齐，所述阻断器的内部设置有第一阻隔室、第一阻隔板、第二传动室和第二阻隔室和第二阻隔板，所述第一传动室与第一阻隔室相连接，所述第一阻隔板通过第二复位弹簧设置在第一阻隔室的内部，所述第一阻隔板靠近第二阻隔室的一端设置有导电杆，所述导电杆靠近第二传动室的一端设置有密封块且伸入第二传动室内，所述第二阻隔室与第二传动室相连接，所述第二阻隔板通过第三复位弹簧设置在第二阻隔室的内部，所述第二阻隔板的宽度和长度与第一阻隔板的宽度和长度均相同，所述第一传动室和第二传动室的内部均填充有传动液，所述隔断板、第一阻隔板和第二阻隔板均为防爆材料。
[0012]当引电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，其特征在于：所述智能除尘装置包括收集装置(1)、沾尘装置(2)、吸尘装置(3)、引流装置(4)和喷雾装置(5)，所述沾尘装置(2)设置在收集装置(1)的下方，所述吸尘装置(3)设置在收集装置(1)的左右两端，所述引流装置(4)设置在收集装置(1)的上方，所述喷雾装置(5)设置在引流装置(4)的上方中间位置处，所述收集装置(1)的前后两端均设置有红外感应组件，所述收集装置(1)包括集尘箱体(11)和固定座(12)，所述固定座(12)设置在集尘箱体(11)的内部，所述吸尘装置(3)包括吸尘机(31)、吸尘管(32)和阻断器(33)，所述集尘箱体(11)的内部中间位置处设置有排尘通道(122)，所述吸尘机(31)通过吸尘管(32)与排尘通道(122)相连接，所述阻断器(33)设置在吸尘管(32)靠近吸尘机(31)的一端，所述固定座(12)的内部下端设置有压实机构(121)，所述固定座(12)的内部下端设置有隔断机构(123)，所述隔断机构(123)与阻断器(33)之间通过导管相连接，所述固定座(12)的内部上端中间位置处设置有水箱(124)，所述水箱(124)靠近压实机构(121)的一端设置有出水架，所述集尘箱体(11)的内部靠近压实机构(121)的一端设置有循环室(111)，所述循环室(111)与水箱(124)之间通过水泵和抽水管相连接。2.根据权利要求1所述的一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，其特征在于：所述压实机构(121)包括漏斗(1211)、输液箱(1212)和集尘室(1213)，所述漏斗(1211)设置在出水架的正下方，所述输液箱(1212)设置在漏斗(1211)的下方，所述漏斗(1211)与输液箱(1212)的进口端相连接，所述集尘室(1213)与输液箱(1212)的出口端相连接，所述输液箱(1212)的内部设置有螺杆，所述输液箱(1212)远离集尘室(1213)的一端设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与螺杆固定连接，所述集尘室(1213)的内部设置有第一滤板(12131)，所述第一滤板(12131)与集尘室(1213)之间通过挤压弹簧杆相连接，所述集尘室(1213)远离输液箱(1212)出口端的一端与循环室(111)相连接。3.根据权利要求2所述的一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(32)的内部设置有引电网(321)，所述排尘通道(122)靠近吸尘管(32)的一端设置有传动板(1221)，所述传动板(1221)通过转轴与固定座(12)相连接，所述引电网(321)和传动板(1221)均通过地线与大地相连接，所述吸尘管(32)为防爆材料。4.根据权利要求3所述的一种降温防爆具有粉尘压实功能的智能除尘装置，其特征在于：所述隔断机构(123)包括传动架(1231)、第一传动室(1232)和隔断室(1233)、隔断板(1234)，所述第一传动室(1232)设置在传动板(1221)靠近水箱(124)的一侧，所述传动架(1231)的一端设置在第一传动室(1232)的内部，所述传动架(1231)的另一端伸出第一传动室(1232)且位于排尘通道(122)内，所述隔断室(1233)设置在第一传动室(1232)靠近水箱(124)的一侧，所述隔断室(1233)的内部设置有隔断板(1234)，所述隔断板(1234)与隔断室(1233)之间通过第一复位弹簧相连接，所述第一传动室(1232)与隔断室(1233)相连接，所述排尘通道(122)靠近压实机构(121)的一端设置有顶板，所述顶板通过伸缩弹簧与固定座(12)相连接，所述顶板的宽度和长度与隔断板(1234)的宽度和长度均相同且顶板与隔断板(1234)相对齐，所述阻断器(33)的内部设置有第一阻隔室(331)、第一阻隔板(332)、第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪宝宏，何磊，
申请(专利权)人：泰兴市翔宏环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：