斗提机尾部外支撑制造技术

斗提机尾部外支撑，由托架、上轴承座和轴承组成，托架呈与斗提机尾部填料箱相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；上轴承座的上方设有油杯和吊环，下方的平面中部设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；轴承置放在托架的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴挡盖；上轴承座的半圆槽卡放在托架的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖，外侧设有外闷盖，内通盖内设填料槽，填料槽内置毡圈。本发明专利技术应用于斗提机，能够延长填料箱轴承及填料使用寿命，缩短检修时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及斗式提升机的尾部装置，具体涉及一种斗提机尾部外支撑。
技术介绍
目前，选矿所用斗提机的尾部组件是由尾轮、尾轮轴、填料箱组成，填料 箱用螺栓连接固定在机身上。在工作过程中，由于斗链对斗提机尾部大轴的单方向拉力很大，釆用MC尼龙制作的轴承耐磨性也较差，使得轴承经常出现严重 的偏向磨损，而无论是因故障维修还是更换轴承，都需将斗提机和选煤机里的 水放掉才能实施作业，使维修时间大大延长，给生产造成不必要的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术所存在的斗式提升机的尾部装置轴承易受单 向拉力偏向磨损，设备维修程序烦瑣等缺点和不足，提供一种斗提机尾部外支 撑，该装置能够防止单向拉力对轴承造成的偏向磨损，且结构简单，维修便捷。本专利技术解决上述技术问题所釆用的技术方案是在斗提机尾部的填料箱外 恻增加一对外支撑，该斗提机尾部外支撑由托架、上轴承座和轴承组成。其特征在于 ，托架呈与斗提机尾部填料箱相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部 填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外 两侧和左、右两侧的平面上设有内螺紋孔；上轴承座的上方设置有油杯和吊环，下方的平面中部设有承放轴承的半圆 槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺紋孔，左、右两侧设有螺栓孔；轴承置放在托架的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴承挡盖；上轴承座的半圆槽卡放在托架的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内 侧设有内通盖，外侧设有外闷盖，内通盖内设填料槽，填料槽内置毡圈；上轴承座上的半圆槽的左、右两侧的螺栓孔与托架的半圆槽左右两侧的内 螺紋孔相对应，上轴承座用螺栓固定在托架上；内通盖的圆周设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座和托架上；外闷盖的圆周设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座和托架上；轴承挡盖上设有螺栓孔，能够将轴承固定在尾轮轴上。本专利技术的有益效果是斗提机工作中斗链对尾轮产生拉力作用，本专利技术对 尾轮轴产生反向拉动力，使填料箱中的尼龙轴承或填料基本不再承受单向作用 力，从而大大延长了尼龙轴承或填料的使用寿命。本专利技术所使用的调心滚子轴 承耐磨性较好，即使需维修更换，也只需拆卸上轴承座，无需排放斗提机和选 煤机中的水，检修时间由原来的2个工作日缩短至2小时，从而使生产效率得 到很大提高。附图说明图l是本专利技术应用在斗提机尾部组件上的装配图示；图2是本专利技术的主视局部剖面图； 图3是图2的侧视剖面图。附图中l.斗提机尾部外支撑，2.油杯，3.上轴承座，4.内通盖，5.外闷盖， 6.轴承，7.托架，8.吊环，9.毡圈，10.尾轮轴，ll.轴承挡盖，12.填料箱具体实施例方式如图1和图3所示，托架7为铸件，呈与斗提机尾部填料箱12相对应的半 圆状，沿半圆周边设7个与斗提机尾部填料箱相对应，直径为18mm的螺栓孔， 托架上平面设有承放轴承6的半圆槽，半圆槽的内、外两侧的平面上设有M8内 螺紋孔，左、右两侧的平面上设有M16内螺紋孔；轴承(6)使用53616调心滚子轴承；轴承挡盖(11 )上设2只直径10mm的螺栓孔。如图2和图3所示，上轴承座3为铸件，上方设置有M14xi.5-250油杯2 和M16吊环8，下方及内、外两侧为平面，下方平面中部设有承放轴承6的半圆 槽，半圆槽的内、外两侧的平面上设有M8内螺紋孔，左、右两侧的平面上设有 直径为18,的螺栓通孔；内通盖4和外闷盖5均为铸件，周边都设有与上轴承座3和托架7上的半 圆槽内、外侧的内螺紋孔相对应，直径为10mm的螺栓孔； 内通盖4内设有填料槽，填料槽内置90FJ-45-63艳圈9;如图l所示，把毡圈9装入内通盖4内，内通盖套在尾轮轴10上，将轴承 6内圈装入尾轮轴10，用轴承挡盖11将轴承6定位在尾轮轴10上；如图1和图2所示，托架7的半圆槽托住轴承6，用M16螺栓将托架7固定 在填料箱12上，上轴承座3安装在托架7的上方，并用M16螺栓紧固。如图2和图3所示，将内通盖4、外闷盖5用M8螺栓固定在上轴承座3和 托架7上，在上轴承座3的上方安装用来加注轴承润滑剂的油杯2和便于上轴 承座装卸的M16吊环8。为配合本专利技术的实施，要先将斗提机的尾轮轴(10)两端加长，两端头各 设2只垂直于尾轮轴截面的M8内螺孔。权利要求1、斗提机尾部外支撑，其特征是斗提机尾部外支撑(1)由托架(7)、上轴承座(3)和轴承(6)组成；托架(7)呈与斗提机尾部填料箱(12)相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承(6)的半圆槽，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；上轴承座(3)的上方设置有油杯(2)和吊环(8)，下方的平面中部设有承放轴承(6)的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；轴承(6)置放在托架(7)的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴承挡盖(11)；上轴承座(3)的半圆槽卡放在托架(7)的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖(4)，外侧设有外闷盖(5)，内通盖(4)内设填料槽，填料槽内置毡圈(9)。2、 根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是上轴承座(3) 上的半圆槽左、右两侧的螺栓孔与托架(7)的半圆槽左、右两侧的内螺紋孔相 对应，上轴承座用螺栓固定在托架上。3、 根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是内通盖(4)的 周边设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座(3)和托架(7)上。4、 根据权利要求1所述的斗提机尾部外支撑，其特征是外闷盖(5)的 周边设有螺栓孔，并用螺栓固定在上轴承座(3)和托架(7)上。全文摘要斗提机尾部外支撑，由托架、上轴承座和轴承组成，托架呈与斗提机尾部填料箱相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；上轴承座的上方设有油杯和吊环，下方的平面中部设有承放轴承的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；轴承置放在托架的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴挡盖；上轴承座的半圆槽卡放在托架的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖，外侧设有外闷盖，内通盖内设填料槽，填料槽内置毡圈。本专利技术应用于斗提机，能够延长填料箱轴承及填料使用寿命，缩短检修时间，提高生产效率。文档编号B65G17/30GK101559876SQ20091013901公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日专利技术者薛敬武, 陈庆来 申请人:淮北市大金矿山机器有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
斗提机尾部外支撑，其特征是：斗提机尾部外支撑（１）由托架（７）、上轴承座（３）和轴承（６）组成；　托架（７）呈与斗提机尾部填料箱（１２）相对应的半圆状，半圆周边设有与斗提机尾部填料箱相对应的螺栓孔，托架上平面设有承放轴承（６）的半圆槽 ，半圆槽的内、外两侧和左、右两侧的平面上设有内螺纹孔；　上轴承座（３）的上方设置有油杯（２）和吊环（８），下方的平面中部设有承放轴承（６）的半圆槽，半圆槽的内、外两侧设有内螺纹孔，左、右两侧设有螺栓孔；　轴承（６）置放在托架（７ ）的半圆槽内，轴承内圈的外侧设有轴承挡盖（１１）；　上轴承座（３）的半圆槽卡放在托架（７）的半圆槽上，上轴承座与托架的半圆槽的内侧设有内通盖（４），外侧设有外闷盖（５），内通盖（４）内设填料槽，填料槽内置毡圈（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆来，薛敬武，
申请(专利权)人：淮北市大金矿山机器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]