本实用新型专利技术公开一种芯线卡线定位机构，包括有基座、抓取模块、第一位移装置、第二位移装置、第三位移装置、第四位移装置、卡线板、压线模块；压线模块位于抓取模块的后侧，压线模块包括有两个压线块和两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动连接于两个压线块；卡线板设于其一压线块的前侧，卡线板的一端设有若干卡线部，相邻的卡线部之间形成有卡线槽，第四位移装置驱动连接于卡线板；如此，通过各部件的结合设计，利用压线模块将芯线压平定位，配合抓取模块将芯线拉直，然后用卡线板将压平定位的芯线分别伸入相应的卡线槽内，从而实现芯线之间的压平定位和间隔布置，降低了后续加工工序的出错率，保证了后续整体产品生产的质量稳定，适用范围广。用范围广。用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种芯线卡线定位机构
[0001]本技术涉及数据线领域技术，尤其是指一种芯线卡线定位机构。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，数据线作为一种传输信号的媒介产品，其应用越来越广泛；传统的数据线在加工过程中，需要把数据线的端部进行剥皮操作以将两条芯线露出，再把芯线的连接端的非金属外层剥除、切平，再与接口对接并将对接后的芯线、接口进行焊接等工序，而且，不同线材的芯线数量不同，使得芯线数量较多的线材在剥皮操作后需要对若干的芯线进行分隔开，再进行压平定位以便于后续的工序操作；但是，现有的多芯线线材剥皮分线等操作一般采用人工的方式，其存在加工效率低下，从而影响了产品的生产效率，同时，人工分线操作还受操作人员熟练程度影响，使得人工分线时出现部分芯线之间间隔距离较远，导致后续的加工工序出现较高的出错率，进而影响了后续整体生产的效率，实用性欠佳，适用范围小。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种芯线卡线定位机构，其利用压线模块将芯线压平定位，配合抓取模块将芯线拉直，然后用卡线板将压平定位的芯线分别伸入相应的卡线槽内，从而实现芯线之间的压平定位和间隔布置，降低了后续加工工序的出错率，保证了后续整体产品生产的质量稳定，适用范围广。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种芯线卡线定位机构，包括有基座及设置于基座上的抓取模块、第一位移装置、第二位移装置、第三位移装置、第四位移装置、卡线板、压线模块；其中：
[0007]所述第一位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块左右往复位移；所述第二位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块前后位移；所述第三位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块上下位移；
[0008]所述压线模块位于抓取模块的后侧，所述压线模块包括有两个压线块和一个驱动装置，两个压线块上下间距式布置，所述驱动装置分别驱动连接于两个压线块，两个压线块随驱动装置的控制相互靠近压合或远离分开；
[0009]所述卡线板设置于其一压线块的前侧，所述卡线板的一端朝向另一压线块延伸并外露，所述卡线板的一端设置有若干左右间距式布置的卡线部，相邻的卡线部之间形成有匹配芯线外径的卡线槽，所述第四位移装置驱动连接于卡线板，用于控制卡线板上下往复位移。
[0010]作为一种优选方案，所述基座上设置有活动座、升降座和升降装置，所述活动座左右活动式，所述第一位移装置驱动连接于活动座；所述升降座可上下活动式设置于活动座上，所述第二位移装置、第三位移装置、第四位移装置、卡线板和压线模块均设置于升降座
上；所述升降装置驱动连接于升降座。
[0011]作为一种优选方案，中心位置的卡线部的长度大于左侧、右侧的卡线部。
[0012]作为一种优选方案，所述卡线板设置于上侧的压线块上，所述卡线板包括有前后依次布置的前板、后板，所述卡线部均设置于前板、后板上，所述前板的下端具有向上延伸设置有凹位，所述前板的卡线部设置有若干并左右间距式设置于凹位内，所述卡线槽形成于前板相邻的卡线部之间、前板的卡线部与凹位之间，所述后板的卡线部设置有一个并设置于后板的下端中心位置，位于前板下端中心位置的卡线部与后板的卡线部相对应设置，所述后板的卡线部的长度大于前板的卡线部。
[0013]作为一种优选方案，所述后板的下端还设置有辅助导引部，所述辅助导引部设置有两个并左右对称式布置于后板的卡线部的左右侧，并与前板的卡线部相对应设置，所述后板的卡线槽形成于后板的卡线部与辅助导引部之间所围构的区域内，所述辅助导引部的长度大于前板的卡线部并小于后板的卡线部。
[0014]作为一种优选方案，两个辅助导引部上均设置有用于辅助芯线导引定位的第一导引面。
[0015]作为一种优选方案，所述卡线部的左右侧均设置有用于辅助芯线导引定位的第二导引面。
[0016]作为一种优选方案，另一压线块的前侧设置有用于与卡线板位移定位的定位板，所述定位板可上下活动式设置。
[0017]作为一种优选方案，所述定位板连接有用于控制定位板上下位移的第五位移装置。
[0018]作为一种优选方案，还设置有滑块，所述卡线板可拆装式设置于滑块上，所述第四位移装置驱动连接于滑块。
[0019]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各部件的结合设计，利用压线模块将芯线压平定位，配合抓取模块将芯线拉直，然后用卡线板将压平定位的芯线分别伸入相应的卡线槽内，从而实现芯线之间的压平定位和间隔布置，以便于线材的芯线后续的工序操作，结构设计巧妙合理，降低了后续加工工序的出错率，保证了后续整体产品生产的质量稳定，实用性强，适用范围广；
[0020]其次是，中心位置的卡线部的长度大于左侧、右侧的卡线部，使得中心位置的卡线部预先将若干芯线分隔开成两组，以使两组芯线再经过左右侧的卡线部分隔伸入相应的卡线槽内，分线操作简单方便，可用性佳，同时，辅助导引部的设置，以便于两组芯线再次分线的导引定位；
[0021]以及，定位板的设置，有利于卡线板的位移缓冲，从而保证了芯线在卡线槽内的接触定位，同时，卡线板的可拆装式设置，根据不同芯线数量来更换不同的卡线板，以满足用户的使用需求，可用性佳。
[0022]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术之实施例的立体示意图；
[0024]图2是本技术之实施例的第一局部放大示意图；
[0025]图3是本技术之实施例的第二局部放大示意图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10、基座
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11、抓取模块
[0028]12、第二位移装置
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13、第三位移装置
[0029]14、第四位移装置
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15、卡线板
[0030]151、卡线部
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152、卡线槽
[0031]153、滑块
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154、前板
[0032]155、后板
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156、凹位
[0033]157、辅助导引部
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158、第一导引面
[0034]159、第二导引面
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161、压线块
[0035]162、驱动装置
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17、活动座
[0036]18、升降座
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯线卡线定位机构，其特征在于：包括有基座及设置于基座上的抓取模块、第一位移装置、第二位移装置、第三位移装置、第四位移装置、卡线板、压线模块；其中：所述第一位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块左右往复位移；所述第二位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块前后位移；所述第三位移装置连接于抓取模块，用于控制抓取模块上下位移；所述压线模块位于抓取模块的后侧，所述压线模块包括有两个压线块和一个驱动装置，两个压线块上下间距式布置，所述驱动装置分别驱动连接于两个压线块，两个压线块随驱动装置的控制相互靠近压合或远离分开；所述卡线板设置于其一压线块的前侧，所述卡线板的一端朝向另一压线块延伸并外露，所述卡线板的一端设置有若干左右间距式布置的卡线部，相邻的卡线部之间形成有匹配芯线外径的卡线槽，所述第四位移装置驱动连接于卡线板，用于控制卡线板上下往复位移。2.根据权利要求1所述的一种芯线卡线定位机构，其特征在于：所述基座上设置有活动座、升降座和升降装置，所述活动座左右活动式，所述第一位移装置驱动连接于活动座；所述升降座可上下活动式设置于活动座上，所述第二位移装置、第三位移装置、第四位移装置、卡线板和压线模块均设置于升降座上；所述升降装置驱动连接于升降座。3.根据权利要求1所述的一种芯线卡线定位机构，其特征在于：中心位置的卡线部的长度大于左侧、右侧的卡线部。4.根据权利要求1所述的一种芯线卡线定位机构，其特征在于：所述卡线板设置于上侧的压线块上，所述卡线板包括有前后依次布置的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦启洋，文先程，秦艽，唐红兵，
申请(专利权)人：深圳市帆与航电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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