一种多层堆叠夹具自动接电结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层堆叠夹具自动接电结构，包括动触头背板以及对称设置的动触头背板上下两端的上前后平移导向机构和下前后平移导向机构，动触头背板的正面设置有若干个与堆叠在真空烘烤炉腔体内对应的烘烤夹具的静接电触头相配合的动接电触头，上前后平移导向机构和下前后平移导向机构配合炉门的关闭与开启，带动动触头背板向前或者向后平移，从而实现动触头背板上的动接电触头与烘烤夹具上的静接电触头接合或者分离。本实用新型专利技术提供的多层堆叠夹具自动接电结构，实现了关闭炉门时自动与真空烘烤炉腔体内多层堆叠的烘烤夹具接电，打开炉门时自动与真空烘烤炉腔体内多层堆叠的烘烤夹具断电，解决了多层堆叠夹具难以实现接电的问题。难以实现接电的问题。难以实现接电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层堆叠夹具自动接电结构


[0001]本技术涉及烘烤夹具接电
，具体的涉及一种多层堆叠夹具自动接电结构。

技术介绍

[0002]目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始使用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天得到应用。随着能源的日益紧缺和环保方面的压力日益增大，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每一工序所处的生产环境进行严格把关。
[0003]在锂电池的生产过程中，一般采用真空烘烤炉配合烘烤夹具对锂电池电芯进行真空烘烤、干燥处理。在现有的真空烘烤炉中，其与烘烤夹具接合完成接电的接电结构一般设置在真空腔体的内部底部，烘烤夹具放置在真空烘烤炉的真空腔体内时，烘烤夹具的接电结构与真空腔体内的接电结构接合，而这也导致堆叠后的烘烤夹具只有最下层的烘烤夹具能够与真空烘烤炉接合完成接电，不能多层堆叠在真空烘烤炉的腔体内并同时接上电，无法充分地利用真空烘烤炉腔体的空间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的真空烘烤炉由于其接电结构设置在真空腔体的内部底部，导致堆叠后的烘烤夹具只有最下层的烘烤夹具能够与真空烘烤炉接合完成接电，存在不能多层堆叠在真空烘烤炉的腔体内并同时接上电，无法充分地利用真空烘烤炉腔体空间的问题，本技术提供一种多层堆叠夹具自动接电结构。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]一种多层堆叠夹具自动接电结构，包括动触头背板以及对称设置的所述动触头背板上下两端的上前后平移导向机构和下前后平移导向机构，所述动触头背板的正面设置有若干个与堆叠在真空烘烤炉腔体内对应的烘烤夹具的静接电触头相配合的动接电触头，所述上前后平移导向机构和所述下前后平移导向机构配合炉门的关闭与开启，带动所述动触头背板向前或者向后平移，从而实现所述动触头背板上的动接电触头与所述烘烤夹具上的静接电触头接合或者分离。
[0007]根据上述方案的多层堆叠夹具自动接电结构，所述上前后平移导向机构包括第一水平导杆、第一连接杆、第一固定座及第一浮动座，所述第一水平导杆的一端延伸至所述真空烘烤炉腔体的开口外侧，所述第一水平导杆的另一端穿过所述动触头背板的上端并与所述第一连接杆的上端铰接，所述动触头背板与所述第一水平导杆滑动连接并可沿所述第一水平导杆前后移动，所述第一连接杆的中端与所述第一固定座的一端铰接，所述第一固定
座的另一端与所述真空烘烤炉腔体固定，所述第一连接杆的下端与所述第一浮动座的一端铰接，所述第一固定座的另一端与所述动触头背板的背面上端固定。
[0008]进一步的，所述第一水平导杆靠近所述动触头背板的一端设置有第一弹簧定位环，且所述第一弹簧定位环位于所述动触头背板的前侧，所述第一弹簧定位环与所述动触头背板之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在所述第一水平导杆上，且所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一弹簧定位环和所述动触头背板抵接。
[0009]进一步的，所述第一水平导杆远离所述动触头背板的一端设置有第一关门碰触导轮。
[0010]进一步的，所述第一水平导杆靠近所述动触头背板的一端通过第一轴承与所述第一连接杆的上端铰接。
[0011]进一步的，所述第一固定座远离所述真空烘烤炉腔体的一端通过第二轴承与所述第一连接杆的中端铰接。
[0012]进一步的，所述第一浮动座远离所述动触头背板的一端通过第三轴承与所述第一连接杆的下端铰接。
[0013]根据上述方案的多层堆叠夹具自动接电结构，所述下前后平移导向机构包括第二水平导杆、第二连接杆、第二固定座及第二浮动座，所述第二水平导杆的一端延伸至所述真空烘烤炉腔体的开口外侧，所述第二水平导杆的另一端穿过所述动触头背板的下端并与所述第二连接杆的下端铰接，所述动触头背板与所述第二水平导杆滑动连接并可沿所述第二水平导杆前后移动，所述第二连接杆的中端与所述第二固定座的一端铰接，所述第二固定座的另一端与所述真空烘烤炉腔体固定，所述第二连接杆的上端与所述第二浮动座的一端铰接，所述第二固定座的另一端与所述动触头背板的背面下端固定。
[0014]进一步的，所述第二水平导杆靠近所述动触头背板的一端设置有第二弹簧定位环，且所述第二弹簧定位环位于所述动触头背板的前侧，所述第二弹簧定位环与所述动触头背板之间设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设在所述第二水平导杆上，且所述第二复位弹簧的两端分别与所述第二弹簧定位环和所述动触头背板抵接。
[0015]进一步的，所述第二水平导杆远离所述动触头背板的一端设置有第二关门碰触导轮。
[0016]进一步的，所述第二水平导杆靠近所述动触头背板的一端通过第四轴承与所述第二连接杆的上端铰接。
[0017]进一步的，所述第二固定座远离所述真空烘烤炉腔体的一端通过第五轴承与所述第二连接杆的中端铰接。
[0018]进一步的，所述第二浮动座远离所述动触头背板的一端通过第六轴承与所述第二连接杆的下端铰接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1、本技术提供的多层堆叠夹具自动接电结构通过上前后平移导向机构和下前后平移导向机构配合炉门带动动触头背板前后移动，实现了关闭炉门时自动与真空烘烤炉腔体内多层堆叠的烘烤夹具接电，打开炉门时自动与真空烘烤炉腔体内多层堆叠的烘烤夹具断电，新接电方式解决了多层堆叠夹具难以实现接电的问题；
[0021]2、上前后平移导向机构和下前后平移导向机构采用连杆传动的方式配合炉门的
关闭和打开可以平稳地带动动触头背板前后移动，进而实现夹具自动接电和断电；结构简单，占用空间小，使得真空烘烤炉腔体内可以堆叠更多的烘烤夹具，可以烘烤更多的电池。
附图说明
[0022]图1为本技术与堆叠后的烘烤夹具电连接的结构示意图；
[0023]图2为本技术自动接电结构的结构示意图；
[0024]图3为本技术另一视角的结构示意图；
[0025]图4为本技术的侧视图。
[0026]在图中，
[0027]1、动触头背板；101、动接电触头；2、上前后平移导向机构；201、第一水平导杆；202、第一连接杆；203、第一固定座；204、第一浮动座；205、第一轴承；206、第二轴承；207、第三轴承；208、第一弹簧定位环；209、第一复位弹簧；210、第一关门碰触导轮；3、下前后平移导向机构；301、第二水平导杆；302、第二连接杆；303、第二固定座；304、第二浮动座；305、第四轴承；306、第五轴承；307、第六轴承；308、第二弹簧定位环；309、第二复位弹簧；310、第二关门碰触导轮；4、烘烤夹具；401、静接电触头。
实施方式
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层堆叠夹具自动接电结构，其特征在于，包括动触头背板以及对称设置的所述动触头背板上下两端的上前后平移导向机构和下前后平移导向机构，所述动触头背板的正面设置有若干个与堆叠在真空烘烤炉腔体内对应的烘烤夹具的静接电触头相配合的动接电触头，所述上前后平移导向机构和所述下前后平移导向机构配合炉门的关闭与开启，带动所述动触头背板向前或者向后平移，从而实现所述动触头背板上的动接电触头与所述烘烤夹具上的静接电触头接合或者分离。2.根据权利要求1所述的多层堆叠夹具自动接电结构，其特征在于，所述上前后平移导向机构包括第一水平导杆、第一连接杆、第一固定座及第一浮动座，所述第一水平导杆的一端延伸至所述真空烘烤炉腔体的开口外侧，所述第一水平导杆的另一端穿过所述动触头背板的上端并与所述第一连接杆的上端铰接，所述动触头背板与所述第一水平导杆滑动连接并可沿所述第一水平导杆前后移动，所述第一连接杆的中端与所述第一固定座的一端铰接，所述第一固定座的另一端与所述真空烘烤炉腔体固定，所述第一连接杆的下端与所述第一浮动座的一端铰接，所述第一固定座的另一端与所述动触头背板的背面上端固定。3.根据权利要求2所述的多层堆叠夹具自动接电结构，其特征在于，所述第一水平导杆靠近所述动触头背板的一端设置有第一弹簧定位环，且所述第一弹簧定位环位于所述动触头背板的前侧，所述第一弹簧定位环与所述动触头背板之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在所述第一水平导杆上，且所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一弹簧定位环和所述动触头背板抵接。4.根据权利要求2所述的多层堆叠夹具自动接电结构，其特征在于，所述第一水平导杆远离所述动触头背板的一端设置有第一关门碰触导轮。5.根据权利要求2所述的多层堆叠夹具自动接电结构，其特征在于，所述第一水平导杆靠近所述动触头背板的一端通过第一轴承与所述第一连接杆的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，刘忠双，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：