一种硅胶生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅胶研磨技术领域，公开了一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的前端面嵌设有第二箱门，所述第二箱门的前端面固定连接有第二把手，所述箱体的一侧贯穿设置有传输管，所述传输管的一端固定连接有进料口，所述集尘箱的内侧壁固定设置有两个风机，两个所述风机的下端面固定连接有集尘口，两个所述风机远离集尘口的一端固定连接有导尘管，两个所述导尘管的一端固定连接有收集罐，两个所述集尘口的下端面固定连接有集尘板。本实用新型专利技术中，该用于一种硅胶生产用研磨装置，其具有自动送料的功能，并且其还具有吸收加工时产生的粉末的功能。粉末的功能。粉末的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用研磨装置


[0001]本技术涉及硅胶研磨
，尤其涉及一种硅胶生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]硅胶产品是指以硅胶为主要原材料的加工制作品，硅胶产品根据其成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶及液态硅胶。模压硅胶产品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，在硅胶的生产加工过程中，会需要对硅胶原料进行研磨处理。
[0003]现有的硅胶生产用研磨装置在研磨物料时，其表面不可避免的会沾染碎料，如果不及时清理就会影响之后的研磨加工，可能导致研磨精度的下降，并且现有的大多数硅胶生产用研磨装置，其并不具备自动送料的功能，需要人工进行取料，十分的不方便。因此，本领域技术人员提供了一种硅胶生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶生产用研磨装置，其具有自动送料的功能，并且其还具有吸收加工时产生的粉末的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的前端面嵌设有第二箱门，所述第二箱门的前端面固定连接有第二把手，所述箱体的一侧贯穿设置有传输管，所述传输管的一端固定连接有进料口，所述集尘箱的内侧壁固定设置有两个风机，两个所述风机的下端面固定连接有集尘口，两个所述风机远离集尘口的一端固定连接有导尘管，两个所述导尘管的一端固定连接有收集罐，两个所述集尘口的下端面固定连接有集尘板；
[0007]所述箱体的一侧固定连接有底板，所述底板的上端面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧套设有第一传动带，所述第一传动带远离第二齿轮的一端套设有第一传动轮，所述第一传动轮远离第一传动带的一侧套设有第二传动带，所述第二传动带的两端均套设有第一传动轮，两个所述第一传动轮的一侧均贯穿设置有传动辊，两个所述传动辊的两侧均贯穿设置有固定套，两个所述传动辊的外侧臂套设有多个卡齿。
[0008]通过上述技术方案，通过设置风机、集尘口、集尘板、导尘管和收集罐，使得装置得以通过风机从集尘口将箱体内的粉尘进行收集，通过导尘管将收集的粉尘收集到收集罐内，通过设置第一电机、第一传动箱、第二传动箱、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第一传动轮、传动辊、第二传动带、固定套和卡齿，通过第一电机带动第一齿轮，使得第一齿轮带动第二齿轮，使得第一传动带得以转动，从而带动第一传动轮使得传动辊得以转动进行研磨破碎物料，使得装置研磨的效果更好，通过设置电机箱、第二电机、传动杆和传
动槽，当装置研磨的物料进入传动槽，使得装置得以通过第二电机带动传动杆使得研磨好的物料得以自动传输到箱体外。
[0009]进一步地，所述箱体的内底端面固定设置有电机箱，所述电机箱的内底端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆；
[0010]通过上述技术方案，使得装置得以自动传输物料。
[0011]进一步地，所述传动杆位于传动槽内；
[0012]通过上述技术方案，通过设置传动杆位于传动槽内，使得装置得以自动送料。
[0013]进一步地，两个所述传动辊位于传动槽上方；
[0014]通过上述技术方案，通过设置传动辊位于传动槽上方，使得装置破碎研磨的物料得以进入传动槽内。
[0015]进一步地，所述第一齿轮位于第一传动箱内；
[0016]通过上述技术方案，通过设置第一齿轮位于第一传动箱内，使得装置得以遮盖第一齿轮。
[0017]进一步地，所述第一传动轮、第一传动带和第二传动带均位于第二传动箱内；
[0018]通过上述技术方案，通过设置第一传动轮、第一传动带和第二传动带均位于第二传动箱内，使得第一传动轮、第一传动带和第二传动带。
[0019]进一步地，所述箱体的前端面嵌设有第一箱门；
[0020]通过上述技术方案，通过设置第一箱门，使得装置得以更方便检修。
[0021]进一步地，所述第一箱门的前端面固定连接有第一把手；
[0022]通过上述技术方案，通过设置第一把手，使得第一箱门得以更方便打开。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置，通过设置风机、集尘口、集尘板、导尘管和收集罐，使得装置得以通过风机从集尘口将箱体内的粉尘进行收集，通过导尘管将收集的粉尘收集到收集罐内。
[0025]2、本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置，通过设置第一电机、第一传动箱、第二传动箱、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第一传动轮、传动辊、第二传动带、固定套和卡齿，通过第一电机带动第一齿轮，使得第一齿轮带动第二齿轮，使得第一传动带得以转动，从而带动第一传动轮使得传动辊得以转动进行研磨破碎物料，使得装置研磨的效果更好。
[0026]3、本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置，通过设置电机箱、第二电机、传动杆和传动槽，当装置研磨的物料进入传动槽，使得装置得以通过第二电机带动传动杆使得研磨好的物料得以自动传输到箱体外。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置的轴侧图；
[0028]图2为本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置的正视剖面图；
[0030]图4为本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置的研磨装置结构示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种硅胶生产用研磨装置的传动辊结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、箱体；2、第一箱门；3、第一把手；4、集尘箱；5、第二箱门；6、第二把手；7、传输管；8、进料口；9、风机；10、集尘口；11、集尘板；12、导尘管；13、收集罐；14、底板；15、第一电机；16、第一传动箱；17、第二传动箱；18、转动杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一传动带；22、第一传动轮；23、传动辊；24、第二传动带；25、固定套；26、卡齿；27、电机箱；28、第二电机；29、传动杆；30、传动槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1的上端面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面固定连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的前端面嵌设有第二箱门(5)，所述第二箱门(5)的前端面固定连接有第二把手(6)，所述箱体(1)的一侧贯穿设置有传输管(7)，所述传输管(7)的一端固定连接有进料口(8)，所述集尘箱(4)的内侧壁固定设置有两个风机(9)，两个所述风机(9)的下端面固定连接有集尘口(10)，两个所述风机(9)远离集尘口(10)的一端固定连接有导尘管(12)，两个所述导尘管(12)的一端固定连接有收集罐(13)，两个所述集尘口(10)的下端面固定连接有集尘板(11)；所述箱体(1)的一侧固定连接有底板(14)，所述底板(14)的上端面固定设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离第一电机(15)的一端固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的外侧壁啮合有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)远离第一齿轮(19)的一侧套设有第一传动带(21)，所述第一传动带(21)远离第二齿轮(20)的一端套设有第一传动轮(22)，所述第一传动轮(22)远离第一传动带(21)的一侧套设有第二传动带(24)，所述第二传动带(24)的两端均套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀德，孙渭金，李强，
申请(专利权)人：临沂金星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：