一种新型硅胶生产用老化槽制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域，公开了一种新型硅胶生产用老化槽，包括槽体，所述槽体的上端两侧中部均固定连接有固定架，两个所述固定架的相对一侧均固定开设有导向槽，两个所述导向槽的上下内壁之间均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外壁均滑动套接有导向滑块，两个所述固定架的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端中心处固定设置有电动伸缩杆，两个所述导向滑块的相对一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有升降盖板。本实用新型专利技术中，通过启动电动伸缩杆可以控制放置篮自动沉入槽体内部，也可以使得放置篮自动上升到槽体上方，通过多个抽气泵、吸气管和排气管并配合水箱和过滤箱，使得收集和过滤废气更加方便。废气更加方便。废气更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅胶生产用老化槽


[0001]本技术涉及硅胶生产
，尤其涉及一种新型硅胶生产用老化槽。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，在工业领域常被用作吸附剂、干燥剂、催化剂及催化剂载体，硅胶的生产大都经过凝胶、洗涤、干燥等工序，其中凝胶造粒是硅胶生产的关键性步骤之一，凝胶造粒是指一定浓度的稀泡花碱液和稀硫酸在一定条件下充分反应形成溶凝胶溶液，达一定浓度后形成凝胶颗粒，然后将凝胶颗粒置入老化槽中，添加老化剂老化后对凝胶颗粒进行浸泡。
[0003]现有的硅胶生产用的老化槽在使用时，通常采用人工将凝胶颗粒放置在老化槽内，以及在处理完毕将其从池内拿出很不方便，费时费力，操作难度大，降低整体的工作效率，同时在老化过程中，加入了各种酸性或碱性的物质，会产生很多有毒雾状物质，这些物质不经处理直接排入空气中，会污染环境，被操作人员吸收影响身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种新型硅胶生产用老化槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型硅胶生产用老化槽，可以便于工作人员将槽体内全部的凝胶颗粒经由放置篮进行取出，可以提高整体的工作效率，保护环境不被污染，避免被操作人员吸收影响身体健康。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型硅胶生产用老化槽，包括槽体，所述槽体的上端两侧中部均固定连接有固定架，两个所述固定架的相对一侧均固定开设有导向槽，两个所述导向槽的上下内壁之间均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外壁均滑动套接有导向滑块，两个所述固定架的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端中心处固定设置有电动伸缩杆，两个所述导向滑块的相对一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有升降盖板，所述升降盖板的下端靠近四角处均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的下端固定连接有固定框；
[0006]所述槽体的一侧上端靠后处固定设置有第一抽气泵，所述槽体的上端靠近第一抽气泵处固定连接有水箱，所述槽体的上端靠后处中部靠近水箱处固定连接有第二抽气泵，所述槽体的上端靠后处中部靠近第二抽气泵处固定连接有过滤箱，所述过滤箱与第二抽气泵之间固定连接有第二排气管，所述过滤箱的上下内壁之间靠近第二排气管处固定设置有过滤网，所述过滤网远离第二排气管的一侧固定设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板远离过滤网的一侧固定设置有海绵过滤板；
[0007]通过上述技术方案，通过启动电动伸缩杆带动连接板和升降盖板进行升降，进而使得放置篮可以自动沉入槽体内部，同时也可以使得放置篮自动上升到槽体上方，从而便于工作人员将槽体内全部的凝胶颗粒经由放置篮进行取出，通过多个抽气泵、吸气管和排气管并配合水箱和过滤箱，使得收集和过滤废气更加方便。
[0008]进一步地，所述槽体的下端内壁固定设置有加热板，所述槽体的一侧固定设置有温度传感器，所述槽体的另一侧固定设置有PH检测仪，所述温度传感器与加热板电性连接；
[0009]通过上述技术方案，通过温度传感器检测槽体内的温度，配合加热板控制槽体内的温度达到适宜范围，通过PH检测仪可检测槽体内溶液的酸碱度，通过二者配合使用，使得槽体内的温度和酸碱度适宜进行老化作业。
[0010]进一步地，所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定板并与连接板固定连接，所述升降盖板的外壁靠上处设置有密封圈；
[0011]通过上述技术方案，通过启动电动伸缩杆带动连接板和升降盖板进行升降，同时在升降盖板的外壁靠上处设置有密封圈，可以当升降盖板下降至槽体槽口处时，通过密封圈可以辅助升降盖板让槽体形成一个相对密封的处理环境，进而使得老化过程更加有效和安全。
[0012]进一步地，所述固定框上设置有放置篮，所述放置篮的上端靠前后处中部均固定连接有拎手；
[0013]通过上述技术方案，通过设有放置篮，以便于操作人员将凝胶颗粒通过放置篮随着固定框下落至槽体内部，并进行浸泡老化处理。
[0014]进一步地，所述第一抽气泵的下端与槽体之间固定连接有第一吸气管，所述第二抽气泵与水箱之间靠上处固定连接有第二吸气管；
[0015]通过上述技术方案，通过在第一抽气泵和槽体之间设有第一吸气管，可以通过第一抽气泵将槽体内的有害气体经由第一吸气管抽出，通过第二抽气泵与水箱之间设有第二吸气管，进而可以通过第二抽气泵经由第二吸气管将水箱内未与水相融的有害气体进行再一次抽出处理，从而使收集和过滤废气更加方便。
[0016]进一步地，所述第一抽气泵的上端与水箱之间固定连接有第一排气管，所述第一排气管上设置有单向阀；
[0017]通过上述技术方案，通过在第一抽气泵和水箱之间固定连接有第一排气管，进而可以通过第一抽气泵经由第一排气管将有害气体排入水箱内的水中，使得废气与水相互结合。
[0018]进一步地，所述槽体的后端内壁中部设置有刻度线，两个所述导向滑块在对应导向槽内滑动设置；
[0019]通过上述技术方案，通过设有刻度线，便于操作人员向槽体内加入老化溶液，确保放置篮中的凝胶颗粒可以进行有效浸泡。
[0020]进一步地，所述过滤箱远离第二抽气泵的一侧固定连接有排气口，所述排气口与过滤箱贯通设置；
[0021]通过上述技术方案，通过在过滤箱上设有排气口，可以将处理好的气体向外排出。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种新型硅胶生产用老化槽，通过在老化槽上设置有自动升降装置，即操作人员将凝胶颗粒放入放置篮中，随即将放置篮放在固定框上，通过启动电动伸缩杆带动连接板和升降盖板进行升降，进而使得放置篮可以自动沉入槽体内部，同时也可以使得放置篮自动上升到槽体上方，从而便于工作人员将槽体内全部的凝胶颗粒经由放置篮进行取出，省时省力，操作简单。
[0024]2、本技术提出的一种新型硅胶生产用老化槽，通过设置有废弃收集和处理装置，即通过第一抽气泵将槽体内的有害气体经由第一吸气管抽出，再经由第一排气管将有害气体排入水箱内的水中，使得废气与水相互结合，通过第二抽气泵经由第二吸气管将水箱内未与水相融的有害气体进行再一次抽出处理，再经由第二排气管将有害气体吸入过滤箱中，并经由过滤网、活性炭过滤板和海绵过滤板进行再过滤，最终通过排气口进行排放，从而使得收集和过滤废气更加方便。
[0025]3、本技术提出的一种新型硅胶生产用老化槽，通过该老化槽可以提高整体的工作效率，保护环境不被污染，避免被操作人员吸收影响身体健康，通过温度传感器、加热板和PH检测仪配合使用，使得槽体内的温度和酸碱度适宜进行老化作业，整体操作安全简单。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型硅胶生产用老化槽的正剖示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种新型硅胶生产用老化槽的后视示意图；
[0028]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种新型硅胶生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硅胶生产用老化槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的上端两侧中部均固定连接有固定架(2)，两个所述固定架(2)的相对一侧均固定开设有导向槽(3)，两个所述导向槽(3)的上下内壁之间均固定连接有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)的外壁均滑动套接有导向滑块(5)，两个所述固定架(2)的上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上端中心处固定设置有电动伸缩杆(7)，两个所述导向滑块(5)的相对一侧之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下端固定连接有升降盖板(9)，所述升降盖板(9)的下端靠近四角处均固定连接有连接杆(11)，多个所述连接杆(11)的下端固定连接有固定框(12)；所述槽体(1)的一侧上端靠后处固定设置有第一抽气泵(20)，所述槽体(1)的上端靠近第一抽气泵(20)处固定连接有水箱(23)，所述槽体(1)的上端靠后处中部靠近水箱(23)处固定连接有第二抽气泵(25)，所述槽体(1)的上端靠后处中部靠近第二抽气泵(25)处固定连接有过滤箱(27)，所述过滤箱(27)与第二抽气泵(25)之间固定连接有第二排气管(26)，所述过滤箱(27)的上下内壁之间靠近第二排气管(26)处固定设置有过滤网(29)，所述过滤网(29)远离第二排气管(26)的一侧固定设置有活性炭过滤板(30)，所述活性炭过滤板(30)远离过滤网(29)的一侧固定设置有海绵过滤板(31)。2.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用老化槽，其特征在于：所述槽体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀德，
申请(专利权)人：临沂金星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：