一种硅胶生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38532499 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域,公开了一种硅胶生产用过滤装置,包括底座、过滤室、框架、气缸和储料腔,所述气缸下端固定连接有活塞并伸入储料腔内部,所述过滤室上端一侧固定设置有第一吸料泵,所述第一吸料泵的输入端固定连接有进料管,所述第一吸料泵的输出端固定连接有输料管并伸入储料腔内部,所述底座内底部一侧固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮。本实用新型专利技术中,该用于一种硅胶生产用过滤装置具有倾斜过滤的功效,同时该用于一种硅胶生产用过滤装置具备了较好的自动上下料的功能,解决了现有的一种硅胶生产用过滤装置过滤效果偏差以及上下料过于麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用过滤装置


[0001]本技术涉及硅胶生产
,尤其涉及一种硅胶生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
[0003]硅胶在成产过程中多将固体的硅胶原料通过高温进行熔化,然后将熔化的液态硅胶导流至下一个环节进行进一步的制备。硅胶在进行高温提炼时,会受到外界因素的影响导致液态胶中产生杂质,而这类杂质如果不进行处理就导流至下一制造环节,会影响硅胶的生产质量。因此,本领域技术人员提供了一种硅胶生产用过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅胶生产用过滤装置,该用于一种硅胶生产用过滤装置具有倾斜过滤的功效,同时该用于一种硅胶生产用过滤装置具备了较好的自动上下料的功能,解决了现有的一种硅胶生产用过滤装置过滤效果偏差以及上下料过于麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种硅胶生产用过滤装置,包括底座、过滤室、框架、气缸和储料腔,所述气缸下端固定连接有活塞并伸入储料腔内部,所述过滤室上端一侧固定设置有第一吸料泵,所述第一吸料泵的输入端固定连接有进料管,所述第一吸料泵的输出端固定连接有输料管并伸入储料腔内部;
[0007]所述底座内底部一侧固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮内侧壁均固定连接有丝杆,两个所述丝杆外壁均滑动套设有滑动座,两个所述滑动座之间转动连接有过滤斗,所述过滤斗内底部开设有多个过滤孔。
[0008]通过上述技术方案,通过气缸、活塞、储料腔、第一吸料泵、进料管和输料管可以起到自动上料的目的,降低人力的投入,通过第二电机、主动轮、皮带、从动轮、丝杆、滑动座、过滤斗和过滤孔可以起到对过滤斗进行倾斜运动以及利用过滤孔可以对杂质进行过滤。
[0009]进一步地,所述底座下端一侧设置有输送机构,所述输送机构,一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺旋叶片,所述过滤室一侧壁固定设置有第二吸料泵,所述第二吸料泵的输入端固定连接有运料管,所述第二吸料泵的输出端固定连接有入料管并伸入输送机构的内部;
[0010]通过上述技术方案,通过输送机构、第一电机、螺旋叶片、第二吸料泵、运料管和入料管可以实现自动下料的目的,降低人力的投入。
[0011]进一步地,所述过滤室内底部中间固定设置有接料斗,所述接料斗一侧壁与运料管固定连接;
[0012]通过上述技术方案,通过接料斗可以便于对过滤斗过滤的物料进行接料。
[0013]进一步地,两个所述滑动座一侧壁均贯穿设置有两个限位杆;
[0014]通过上述技术方案,通过限位杆可以避免滑动座转动,导致无法运行。
[0015]进一步地,所述过滤室前端面设置有两个防护门,一所述防护门前端面一侧固定设置有控制面板;
[0016]通过上述技术方案,通过防护门可以便于进行检修,同时控制面板可以便于进行操控。
[0017]进一步地,所述气缸和储料腔均通过连接杆和固定环扣分别固定安装;
[0018]通过上述技术方案,通过连接杆和固定环扣可以提高对气缸和储料腔的固定性。
[0019]进一步地,两个所述丝杆为反向螺纹;
[0020]通过上述技术方案,可以便于两个滑动座相反运行。
[0021]进一步地,所述过滤斗的横截面小于接料斗的横截面;
[0022]通过上述技术方案,提高接料的全面性。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置,相比现有装置,在该装置投入使用时,首先只需通过第一吸料泵通过进料管和输料管向储料腔内部供料,之后再启动气缸带动活塞将物料挤入过滤斗内部即可,达到了自动上料的作用。
[0025]2、本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置,相比现有装置,在进行过滤时,只需启动第二电机带动主动轮转动,通过传动原理,主动轮和从动轮就会通过带动丝杆转动,由于两个丝杆为相反螺纹,进而两个滑动座就会在丝杆和限位杆的作用下上下运动,进而就会对过滤斗进行倾斜运动,利用倾斜运动和过滤孔就会将物料过滤出落至接料斗内部,将杂质滞留在过滤斗内,达到了倾斜运行实现高效过滤的作用。
[0026]3、本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置,相比现有装置,在进行出料时,期间只需启动第二吸料泵,通过入料管和运料管将过滤后的物料运至输送机构内,期间需启动第一电机带动螺旋叶片进行出料即可,达到了自动下料的作用。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置的正剖视图;
[0028]图2为本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置的正视图;
[0029]图3为本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置过滤斗的结构示意图;
[0030]图4为本技术提出的一种硅胶生产用过滤装置活塞机构结构示意图;
[0031]图5为图1中A处的放大图。
[0032]图例说明:
[0033]1、底座;2、过滤室;3、主动轮;4、皮带;5、从动轮;6、丝杆;7、滑动座;8、限位杆;9、过滤斗;10、接料斗;11、第一吸料泵;12、进料管;13、输料管;14、储料腔;15、框架;16、连接杆;17、固定环扣;18、气缸;19、输送机构;20、第一电机;21、螺旋叶片;22、防护门;23、控制面板;24、第二吸料泵;25、入料管;26、过滤孔;27、活塞;28、第二电机;29、运料管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种硅胶生产用过滤装置,包括底座1、过滤室2、框架15、气缸18和储料腔14,气缸18下端固定连接有活塞27并伸入储料腔14内部,过滤室2上端一侧固定设置有第一吸料泵11,第一吸料泵11的输入端固定连接有进料管12,第一吸料泵11的输出端固定连接有输料管13并伸入储料腔14内部,通过气缸18、活塞27、储料腔14、第一吸料泵11、进料管12和输料管13可以起到自动上料的目的,降低人力的投入;
[0036]底座1内底部一侧固定设置有第二电机28,第二电机28的输出端固定连接有主动轮3,主动轮3通过皮带4传动连接有从动轮5,主动轮3和从动轮5内侧壁均固定连接有丝杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用过滤装置,包括底座(1)、过滤室(2)、框架(15)、气缸(18)和储料腔(14),其特征在于:所述气缸(18)下端固定连接有活塞(27)并伸入储料腔(14)内部,所述过滤室(2)上端一侧固定设置有第一吸料泵(11),所述第一吸料泵(11)的输入端固定连接有进料管(12),所述第一吸料泵(11)的输出端固定连接有输料管(13)并伸入储料腔(14)内部;所述底座(1)内底部一侧固定设置有第二电机(28),所述第二电机(28)的输出端固定连接有主动轮(3),所述主动轮(3)通过皮带(4)传动连接有从动轮(5),所述主动轮(3)和从动轮(5)内侧壁均固定连接有丝杆(6),两个所述丝杆(6)外壁均滑动套设有滑动座(7),两个所述滑动座(7)之间转动连接有过滤斗(9),所述过滤斗(9)内底部开设有多个过滤孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用过滤装置,其特征在于:所述底座(1)下端一侧设置有输送机构(19),所述输送机构(19),一侧固定设置有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端固定连接有螺旋叶片(21),所述过滤室(2)一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕晓露
申请(专利权)人:临沂金星化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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