一种注塑颗粒运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑颗粒运输机，包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方。本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，具体是提供了具有筛分功能的注塑颗粒运输机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑颗粒运输机


[0001]本技术涉及注塑
，具体是指一种注塑颗粒运输机。

技术介绍

[0002]注塑颗粒在成型后需要用到传输设备，而老式的传输设备十分单一，注塑颗粒一般为圆形，其具有滚动的条件，从而在运输过程中，老式的运输设备十分容易导致其掉落在设备外部，从而不方便后续对物料进行加工，且注塑颗粒在成型后会存在体型较大的不合格颗粒，需及时筛分以避免影响后续加工。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供具有筛分功能的注塑颗粒运输机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术的注塑颗粒运输机，包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方，所述出料管二固定设于外壳体下方，所述收集箱固定设于底座上并且位于出料管二下方，所述大带轮设有两组，两组所述大带轮均转动设于内壳体中，所述运输皮带套设于两组大带轮之间，所述推料板设有多组并且等间距固定设于运输皮带上，所述内壳体下侧开设有多组小漏孔，所述驱动单元设于内壳体中。
[0005]进一步地，所述驱动单元包括电机、驱动皮带和两组小带轮，所述电机固定设于内壳体中，一组所述小带轮固定设于电机输出端上，另一组所述小带轮固定设于大带轮所在的轴上并且与大带轮同步转动，所述驱动皮带套设于两组小带轮之间。
[0006]进一步地，所述内壳体与外壳体之间固定设有多组内外连接块。
[0007]进一步地，所述推料板一端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫贴合设于内壳体上。
[0008]优选的，所述收集箱上固定设有透明视窗。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0010]1、通过运输组件中运输皮带、多组推料板和橡胶垫的设置，能够将入料管进入的注塑颗粒经过筛选并逐渐沿内壳体与外壳体之间的通道推动至出料管一处，并且在注塑颗粒运输的过程中能由内壳体上的小漏孔向外流出颗粒较小的注塑颗粒，使颗粒较小的合格注塑颗粒流入下方的收集箱中。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的注塑颗粒运输机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的注塑颗粒运输机的部分结构示意图。
[0014]其中，1、底座，2、支柱，3、外壳体，4、内壳体，401、小漏孔，5、内外连接块，6、入料管，7、出料管一，8、出料管二，9、收集箱，901、透明视窗，10、大带轮，11、运输皮带，12、推料板，1201、橡胶垫，13、电机，14、小带轮，15、驱动皮带。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在一个实施例中，如图1～2所示，本技术的注塑颗粒运输机，包括底座1、支柱2、外壳体3、内壳体4和运输组件，支柱2固定设于底座1上，外壳体3倾斜固定设于支柱2上，内壳体4固定设于外壳体3中，运输组件设于底座1上，运输组件包括入料管6、出料管一7、出料管二8、收集箱9、大带轮10、运输皮带11、推料板12和驱动单元，入料管6固定设于外壳体3一端并且延伸至内壳体4中，出料管一7固定设于外壳体3一端并且延伸至内壳体4中，出料管一7位于入料管6上方，出料管二8固定设于外壳体3下方，收集箱9固定设于底座1上并且位于出料管二8下方，大带轮10设有两组，两组大带轮10均转动设于内壳体4中，运输皮带11套设于两组大带轮10之间，推料板12设有多组并且等间距固定设于运输皮带11上，内壳体4下侧开设有多组小漏孔401，驱动单元设于内壳体4中。
[0018]其中，驱动单元包括电机13、驱动皮带15和两组小带轮14，电机13固定设于内壳体4中，一组小带轮14固定设于电机13输出端上，另一组小带轮14固定设于大带轮10所在的轴上并且与大带轮10同步转动，驱动皮带15套设于两组小带轮14之间。内壳体4与外壳体3之间固定设有多组内外连接块5。推料板12一端固定设有橡胶垫1201，橡胶垫1201贴合设于内壳体4上。收集箱9上固定设有透明视窗901。
[0019]具体使用时，由入料管6投入注塑颗粒，启动电机13，通过电机13输出端上小带轮14的转动带动驱动皮带15以及另一组小带轮14转动，进而驱使两组大带轮10与运输皮带11转动，运输皮带11上均分设置的推料板12能够不断地推动注塑颗粒物料，使较小的注塑颗粒经过小漏孔401落出内壳体4，并经倾斜外壳体3的内壁向下流出至收集箱9中。收集箱9侧面的透明视窗901便于使用者观察其中的注塑颗粒堆积高度。不能通过小漏孔401的注塑颗粒被推料板12逐渐推动至出料管一7流出。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑颗粒运输机，其特征在于：包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方，所述出料管二固定设于外壳体下方，所述收集箱固定设于底座上并且位于出料管二下方，所述大带轮设有两组，两组所述大带轮均转动设于内壳体中，所述运输皮带套设于两组大带轮之间，所述推料板设有多组并且等间距固定设于运输皮带上，所述内壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，张丹丹，王振杰，
申请(专利权)人：青岛睿柏华诚实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：