一种具有丝线张紧机构的绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其是一种具有丝线张紧机构的绕线机，包括壳体、支撑板和螺纹柱，所述壳体一侧活动连接第一张紧轮，所述第一张紧轮一侧设有所述支撑板，所述支撑板上设有第二张紧轮，所述支撑板一侧通过紧固件连接螺纹块一端，所述螺纹块上设有螺纹柱，所述螺纹柱活动连接所述壳体内部，所述螺纹块一侧设有滑块，螺纹块移动带动支撑板通过滑块在滑槽内进行移动，支撑板带动第二张紧轮移动，通过相对的第一张紧轮对线状物进行推动绷紧工作，根据线状物的粗细对张紧的程度进行调节，即可完成对线状物的张紧工作，便于对需要进行缠绕的线状物进行不同程度的绷紧，防止在缠绕过程中发生断裂，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有丝线张紧机构的绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，尤其涉及一种具有丝线张紧机构的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。
[0003]当需要对线状物进行缠绕时，就需要使用到绕线机对线状物进行缠绕，在进行缠绕之前把需要进行缠绕的线状物连接在绕线机上，通过绕线机的带动对线状物进行缠绕，但是现有的绕线机只是通过一个单一的张紧轮对线状物进行绷紧状态，不能根据线状物的粗细对线状物的绷紧度进行调整，导致线状物进行缠绕时会发生断裂，导致提高使用成本。
[0004]现有的缠绕机只能对单一的一种粗细的线状物进行缠绕，不能根据线状物的粗细调整张紧轮对线状物进行限位，当需要对不粗细的线状物进行缠绕时需要使用不同的缠绕机，费时费力降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有丝线张紧机构的绕线机。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种具有丝线张紧机构的绕线机，包括壳体、支撑板和螺纹柱，所述壳体一侧活动连接第一张紧轮，所述第一张紧轮一侧设有所述支撑板，所述支撑板上设有第二张紧轮，所述支撑板一侧通过紧固件连接螺纹块一端，所述螺纹块上设有螺纹柱，所述螺纹柱活动连接所述壳体内部，所述螺纹块一侧设有滑块，所述滑块位于滑槽内部，所述支撑板下方设有夹紧轮，所述夹紧轮一端通过紧固件连接第一伸缩柱一端，所述第一伸缩柱远离所述夹紧轮的一端通过嵌入的形式连接第一支撑柱，所述第一支撑柱通过紧固件连接所述壳体，所述第一张紧轮上设有限位圈，所述限位圈一侧通过紧固件连接第二伸缩柱一端，所述第二伸缩柱远离所述限位圈的一端通过嵌入的形式连接第二支撑柱所述支撑板活动连接所述第二张紧轮。
[0008]优选的，所述壳体通过紧固件连接所述第一支撑柱一端，所述夹紧轮通过紧固件连接第一伸缩柱一端，所述第一支撑柱远离所述第一张紧轮的一端通过嵌入的形式连接所述第一伸缩柱一端。
[0009]优选的，所述第一支撑柱内部设有第一弹性件，所述第一弹性件一端通过紧固件连接所述第一支撑柱，所述第一弹性件远离所述第一支撑柱的一端通过紧固件连接所述第一伸缩柱远离所述夹紧轮的一端。
[0010]优选的，所述第一张紧轮通过紧固件连接所述第二支撑柱一端，所述第二支撑柱远离所述第一张紧轮的一端通过嵌入的形式连接所述第二伸缩柱一端，所述第二伸缩柱远离所述第一支撑柱的一端通过紧固件连接所述限位圈。
[0011]优选的，所述限位圈活动连接所述第一张紧轮，所述第二支撑柱内部设有第二弹性件，所述第二弹性件一端通过紧固件连接所述第二支撑柱，所述第二弹性件远离所述第
二支撑柱的第一端通过紧固件连接所述第二伸缩柱远离所述限位圈的一端。
[0012]优选的，所述螺纹柱通过螺纹连接所述螺纹块，所述螺纹块通过滑动的形式连接所述壳体内壁，所述螺纹块一侧通过焊接的形式连接所述支撑板一端。
[0013]优选的，所述壳体上开设有所述滑槽，所述滑槽内部设有所述滑块一端，所述滑块远离所述滑槽的一端通过紧固件连接所述支撑板。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1.通过设置了螺纹柱和第二张紧轮，当需要对线状物进行缠绕时，把需要进行缠绕的线状物放置在第一张紧轮上，通过第一张紧轮放置在第二张紧轮的中间，然后旋转螺纹柱，螺纹柱旋转通过螺纹带动螺纹块进行移动，螺纹块移动带动支撑板通过滑块在滑槽内进行移动，支撑板带动第二张紧轮移动，通过相对的第一张紧轮对线状物进行推动绷紧工作，根据线状物的粗细对张紧的程度进行调节，即可完成对线状物的张紧工作，便于对需要进行缠绕的线状物进行不同程度的绷紧，防止在缠绕过程中发生断裂，降低了使用成本。
[0016]2.通过设置了限位圈和第二弹性件，当需要对不同粗细的线状物进行缠绕时，向两侧推动限位圈，限位圈通过第二伸缩柱推动第二支撑柱内部的第二弹性件进行收缩，然后把线状物放置在限位圈的中间，松开限位圈，通过弹性件的回弹力，第二弹性件通过伸缩柱推动限位板对需要进行缠绕的线状物进行夹紧限位工作，便于绕线机能够适应不同粗细的线状物，省时省力提高了工作效率。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种具有丝线张紧机构的绕线机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有丝线张紧机构的绕线机的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有丝线张紧机构的绕线机其中的螺纹柱和夹紧轮结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有丝线张紧机构的绕线机其中的限位圈和第二弹性件结构示意图。
[0022]上述附图标记表示：壳体1、第一张紧轮2、支撑板3、第二张紧轮4、夹紧轮5、螺纹柱6、滑块7、第一支撑柱8、第一伸缩柱9、第一弹性件10、限位圈11、第二支撑柱12、第二伸缩柱13、第二弹性件14滑槽15、螺纹块16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的
限定。
[0026]参照图1
‑
4，一种具有丝线张紧机构的绕线机，包括壳体1、支撑板3和螺纹柱6，壳体1一侧活动连接第一张紧轮2，第一张紧轮2一侧设有支撑板3，支撑板3上设有第二张紧轮4，支撑板3一侧通过紧固件连接螺纹块16一端，螺纹块16上设有螺纹柱6，螺纹柱6活动连接壳体1内部，螺纹块16一侧设有滑块7，滑块7位于滑槽15内部，支撑板3下方设有夹紧轮5，夹紧轮5一端通过紧固件连接第一伸缩柱9一端，第一伸缩柱9远离夹紧轮5的一端通过嵌入的形式连接第一支撑柱8，第一支撑柱8通过紧固件连接壳体1，第一张紧轮2上设有限位圈11，限位圈11一侧通过紧固件连接第二伸缩柱13一端，第二伸缩柱13远离限位圈11的一端通过嵌入的形式连接第二支撑柱12支撑板3活动连接第二张紧轮4，通过设置了螺纹柱6和第二张紧轮4，当需要对线状物进行缠绕时，把需要进行缠绕的线状物放置在第一张紧轮2上，通过第一张紧轮2放置在第二张紧轮4的中间，然后旋转螺纹柱6，螺纹柱6旋转通过螺纹带动螺纹块16进行移动，螺纹块16移动带动支撑板3通过滑块7在滑槽15内进行移动，支撑板3带动第二张紧轮4移动，通过相对的第一张紧轮2对线状物进行推动绷紧工作，根据线状物的粗细对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有丝线张紧机构的绕线机，其特征在于：包括壳体(1)、支撑板(3)和螺纹柱(6)，所述壳体(1)一侧活动连接第一张紧轮(2)，所述第一张紧轮(2)一侧设有所述支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有第二张紧轮(4)，所述支撑板(3)一侧通过紧固件连接螺纹块(16)一端，所述螺纹块(16)上设有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)活动连接所述壳体(1)内部，所述螺纹块(16)一侧设有滑块(7)，所述滑块(7)位于滑槽(15)内部，所述支撑板(3)下方设有夹紧轮(5)，所述夹紧轮(5)一端通过紧固件连接第一伸缩柱(9)一端，所述第一伸缩柱(9)远离所述夹紧轮(5)的一端通过嵌入的形式连接第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)通过紧固件连接所述壳体(1)，所述第一张紧轮(2)上设有限位圈(11)，所述限位圈(11)一侧通过紧固件连接第二伸缩柱(13)一端，所述第二伸缩柱(13)远离所述限位圈(11)的一端通过嵌入的形式连接第二支撑柱(12)，所述支撑板(3)活动连接所述第二张紧轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有丝线张紧机构的绕线机，其特征在于：所述壳体(1)通过紧固件连接所述第一支撑柱(8)一端，所述夹紧轮(5)通过紧固件连接第一伸缩柱(9)一端，所述第一支撑柱(8)远离所述第一张紧轮(2)的一端通过嵌入的形式连接所述第一伸缩柱(9)一端。3.根据权利要求1所述的一种具有丝线张紧机构的绕线机，其特征在于：所述第一支撑柱(8)内部设有第一弹性件(10)，所述第一弹性件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙健，
申请(专利权)人：上海岸胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：