一种电机转子组装用定位机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其是一种电机转子组装用定位机床，包括底座、连接柱和夹板，所述底座通过焊接的形式连接所述连接柱一端，所述连接柱内部设有第一电机，所述第一电机通过输轴固定连接转盘一侧，所述转盘远离所述第一电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块一端，液压缸工作，进行伸缩，通过支撑杆带动转子移动出夹紧块，再打开第三电机，第三电机通过输出轴带动夹板进行转动，夹板带动转子进行旋转，直至旋转到转子的另一端，在通过液压缸带动转子移动回夹紧块上，即可完成自动对转子的另一端进行调整，便于工作人员或自动机械对其进行组装省时省力，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子组装用定位机床


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种电机转子组装用定位机床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]当需要对电机转子进行组装时，就需要使用到电子转子组装用定位机床，把电机转子放置在电机转子组装用定位机床上，对其进行固定，但是现有的电机转子组装用定位机床，在对转子一端固定后，当需要对转子的另一端进行组装时需要人工手动取下转子然后再放置在电机转子组装用定位机床上进行固定，对转子的另一端进行组装费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种电机转子组装用定位机床。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种电机转子组装用定位机床，包括底座、连接柱和夹板，所述底座通过焊接的形式连接所述连接柱一端，所述连接柱内部设有第一电机，所述第一电机通过输轴固定连接转盘一侧，所述转盘远离所述第一电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块一端，所述滑块远离所述滑槽的一端通过紧固件连接夹紧块，所述滑块一侧设有螺纹块，所述螺纹块内部设有螺纹柱，所述螺纹柱一端设有第二电机，所述转盘一侧通过紧固件连接液压缸一端，所述液压缸远离所述转盘的一端通过紧固件连接支撑杆一端，所述支撑杆内部设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端通过紧固件连接所述夹板，所述伸缩杆一侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮。
[0007]优选的，所述第一电机通过紧固件连接所述连接柱内部，所述第一电机通过输出轴固定连接所述转盘一侧，所述转盘远离所述第一电机的一侧活动连接所述夹紧块。
[0008]优选的，所述夹紧块一侧通过紧固件连接所述螺纹块一端，所述螺纹块通过内部螺纹连接所述螺纹柱，所述滑块远离所述滑槽的一端通过紧固件连接所述滑块。
[0009]优选的，所述螺纹柱一端活动连接所述转盘内部，所述螺纹柱远离所述转盘的一端设有所述第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接所述螺纹柱，所述第二电机通过紧固件连接所述转盘。
[0010]优选的，所述液压缸一端通过紧固件连接所述转盘一侧，所述液压缸远离所述转盘的一端通过紧固件连接所述支撑杆一端，所述支撑杆通过滑动的形式连接所述伸缩杆，所述伸缩杆一侧通过紧固件连接所述齿条一侧，所述齿条远离所述伸缩杆的一侧啮合齿轮。
[0011]优选的，所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端设有第三电机，所述第三电机通过紧
固件连接所述伸缩杆，所述第三电机通过输出轴固定连接所述夹板，所述夹板呈对称分布形式。
[0012]优选的，所述支撑杆上设有第四电机，所述第四电机通过紧固件连接所述支撑杆，所述第四电机通过输出轴固定连接所述齿轮。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1.通过设置了夹板和伸缩杆，当需要对电机转子进行组装时，把电机转子一端放在夹紧块的中间，然后打开第二电机，第二电机通过输出轴带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转通过螺纹带动螺纹块进行移动，螺纹块移动带动夹紧块通过滑块在滑槽内进行移动，直至夹紧块夹住转子一端，当需要对转子的另一端进行组装时，打开第四电机，第四电机通过输出轴带动齿轮旋转，齿轮转动通过齿条带动伸缩杆移动出支撑杆的内部，伸缩杆带动夹板进行移动，直至两块夹板夹住转子，然后打开液压缸，液压缸工作，进行伸缩，通过支撑杆带动转子移动出夹紧块，再打开第三电机，第三电机通过输出轴带动夹板进行转动，夹板带动转子进行旋转，直至旋转到转子的另一端，在通过液压缸带动转子移动回夹紧块上，即可完成自动对转子的另一端进行调整，便于工作人员或自动机械对其进行组装省时省力，提高了工作效率。
[0015]2.通过设置了第一电机和转盘，当需要对固定在夹紧块上的转子进行转动时，打开第一电机，第一电机通过输出轴带动转盘进行转动，转盘旋转带动转子进行旋转，即可完成对转子的旋转工作，无需使用别的器械，降低了使用成本，体现了此装置的实用性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种电机转子组装用定位机床的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电机转子组装用定位机床的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种电机转子组装用定位机床其中的第一电机结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种电机转子组装用定位机床其中的螺纹柱和螺纹块结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种电机转子组装用定位机床其中的第三电机和齿条结构示意图。
[0022]上述附图标记表示：底座1、连接柱2、转盘3、夹紧块4、第三电机5、螺纹柱6、支撑杆7、伸缩杆8、夹板9、液压缸10、第一电机11、第二电机12、滑块13、螺纹块14、滑槽15、第四电机16、齿轮17、齿条18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
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5，一种电机转子组装用定位机床，包括底座1、连接柱2和夹板9，底座1通过焊接的形式连接连接柱2一端，连接柱2内部设有第一电机11，第一电机11通过输轴固定连接转盘3一侧，转盘3远离第一电机11的一侧开设有滑槽15，滑槽15内部设有滑块13一端，滑块13远离滑槽15的一端通过紧固件连接夹紧块4，滑块13一侧设有螺纹块14，螺纹块14内部设有螺纹柱6，螺纹柱6一端设有第二电机12，转盘3一侧通过紧固件连接液压缸10一端，液压缸10远离转盘3的一端通过紧固件连接支撑杆7一端，支撑杆7内部设有伸缩杆8，伸缩杆8远离支撑杆7的一端通过紧固件连接夹板9，伸缩杆8一侧设有齿条18，齿条18啮合齿轮17，通过设置了夹板9和伸缩杆8，当需要对电机转子进行组装时，把电机转子一端放在夹紧块4的中间，然后打开第二电机12，第二电机12通过输出轴带动螺纹柱6旋转，螺纹柱6旋转通过螺纹带动螺纹块14进行移动，螺纹块14移动带动夹紧块4通过滑块13在滑槽15内进行移动，直至夹紧块4夹住转子一端，当需要对转子的另一端进行组装时，打开第四电机16，第四电机16通过输出轴带动齿轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子组装用定位机床，其特征在于：包括底座(1)、连接柱(2)和夹板(9)，所述底座(1)通过焊接的形式连接所述连接柱(2)一端，所述连接柱(2)内部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)通过输轴固定连接转盘(3)一侧，所述转盘(3)远离所述第一电机(11)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设有滑块(13)一端，所述滑块(13)远离所述滑槽(15)的一端通过紧固件连接夹紧块(4)，所述滑块(13)一侧设有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)内部设有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)一端设有第二电机(12)，所述转盘(3)一侧通过紧固件连接液压缸(10)一端，所述液压缸(10)远离所述转盘(3)的一端通过紧固件连接支撑杆(7)一端，所述支撑杆(7)内部设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离所述支撑杆(7)的一端通过紧固件连接所述夹板(9)，所述伸缩杆(8)一侧设有齿条(18)，所述齿条(18)啮合齿轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子组装用定位机床，其特征在于：所述第一电机(11)通过紧固件连接所述连接柱(2)内部，所述第一电机(11)通过输出轴固定连接所述转盘(3)一侧，所述转盘(3)远离所述第一电机(11)的一侧活动连接所述夹紧块(4)。3.根据权利要求1所述的一种电机转子组装用定位机床，其特征在于：所述夹紧块(4)一侧通过紧固件连接所述螺纹块(14)一端，所述螺纹块(14)通过内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙健，
申请(专利权)人：上海岸胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：