一种线束配件放置架制造技术

本申请公开了一种线束配件放置架，涉及线束组装的技术领域，线束配件放置架包括水平放置区和倾斜放置区，倾斜放置区倾斜设置在水平放置区上方，倾斜放置区由水平放置区中部向其中一侧由上至下倾斜设置。水平放置区上设置有若干个收纳管，若干个收纳管沿水平放置区长度方向依次排列设置,每个收纳管均通过锁紧结构与水平放置区可拆卸连接，收纳管两端均开设有开口，每个开口均朝向端部由上至下倾斜设置。本申请中的收纳管能够对储存的线束进行收纳、分类，收纳管两端的工作人员同时组装接线端子，有利于提高组装效率。有利于提高组装效率。有利于提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束配件放置架


[0001]本申请涉及线束组装的
，尤其是涉及一种线束配件放置架。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。
[0003]随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多。在将线束与接线端子组装成一体时，通常将原料摆放在桌面上，然后由工人将线束和接线端子进行装配，装配好后再进行通电测试，查出汽车电子线束是否正常。
[0004]相关技术中，线束通常通过特定的放置架进行收纳，需要组装时工作人员再从放置架上取出线束进行组装。但是由于线束数量庞大且长短不一，这使得线束在存放与拿取时容易凌乱，使得线束也容易在外力的作用下弯折变形，从而降低了线束与接线端子的组装效率。

技术实现思路

[0005]为了改善提高线束与接线端子的组装效率，本申请提供一种线束配件放置架。
[0006]本申请提供一种线束配件放置架，采用如下技术方案：
[0007]一种线束配件放置架，包括水平放置区，所述水平放置区上设置，所述水平放置区上设置有若干个收纳管，若干个所述收纳管沿所述水平放置区长度方向依次排列设置；/>[0008]所述水平放置区上设置有若干个锁紧结构，每个所述收纳管均通过对应的所述锁紧结构与所述水平放置区可拆卸连接，所述收纳管两端均开设有开口，每个所述开口均朝向端部由上至下倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在组装线束和接线端子时，收纳管用于放置线束，线束两端经由收纳管开口延伸至管体外，工作人员在收纳管两端对线束与接线端子进行组装作业，斜切口则为组装过程提供一定的空间。收纳管一方面能够用于储存线束，使线束沿收纳管长度方向整齐排布，不易出现弯折变形的现象。
[0010]另一方面收纳管能够对储存的线束进行分类，从而无需从凌乱的桌面上拿取所需的线束再进行组装，收纳管两端的工作人员同时组装接线端子，有利于提高组装效率。另外，收纳管与水平放置区可拆卸连接，有利于对收纳管随时进行更换，从而适配于不同孔径大小的收纳管。
[0011]可选的，每个所述锁紧结构均包括第一锁紧部、第二锁紧部和紧固组件，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部均呈环状且间隔设置，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部的一端均转动设置在所述水平放置区上，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部的另一端能够通过紧
固组件可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧结构能够实现收纳管与水平放置区的可拆卸连接。具体的，第一锁紧部和第二锁紧部的一端均转动设置在水平放置区上，另一端能够通过紧固组件相互扣合。由于第一锁紧部和第二锁紧部均呈环状，因此当两者相互扣合时，两者围成圆环状，从而对收纳管进行固定。
[0013]可选的，所述紧固组件包括弹性带，所述弹性带的一端连接在所述第二锁紧部远离所述水平放置区的一端，所述弹性带的另一端具有插接件；
[0014]所述第一锁紧部远离所述水平放置区的一端连接有连接块，所述连接块上开设有若干个能够与所述插接件插接配合的连接孔，若干个所述连接孔沿所述第一锁紧部长度方向间隔分布。
[0015]通过采用上述技术方案，第一锁紧部和第二锁紧部通过弹性带调节整体紧固组件容纳孔径的大小，当将插接件插设进不同的连接孔时，可以调节紧固件整体的容纳孔径大小，有利于适配不同孔径的收纳管。
[0016]可选的，所述水平放置区上设置有若干组位移组件，每组所述位移组件均包括两个相对设置的滑轨，每个所述滑轨，每个所述滑轨均开设在所述水平放置区上，每个所述滑轨上均滑动设置有移动支座，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部分别转动设置在每组所述位移组件的两个所述移动支座上。
[0017]通过采用上述技术方案，第一锁紧部和第二锁紧部分别转动设置在对应的移动支座上，并能随着移动支座沿滑轨移动至指定位置，从而能够调节第一锁紧部和第二锁紧部之间的距离，使得锁紧结构能够固定不同尺寸大小的收纳管。
[0018]可选的，所述滑轨两侧侧边上均开设有若干个间隔分布的限位槽，所述滑轨两侧均设置有限位挡板，每个所述限位挡板的一端均与所述移动支座一侧转动连接，另一端能够卡设在其中一个所述限位槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，当移动支座沿滑轨长度方向移动至一定位置，能够容纳收纳管的尺寸大小时，通过转动移动支座侧边上的限位挡板，使其卡设在对应的限位槽内，从而能够对移动支座进行限位。进而使得锁紧结构固定在水平放置区上的一定位置。
[0020]可选的，线束配件放置架还包括倾斜放置区，所述倾斜放置区倾斜设置在所述水平放置区上方，所述倾斜放置区由所述水平放置区中部向其中一侧由上至下倾斜设置，所述倾斜放置区靠近所述水平放置区的端部具有挡板，所述挡板上开设有若干个间隔分布的取料口。
[0021]通过采用上述技术方案，倾斜放置区用于放置中转用的线束和收纳管，线束和收纳管在重力的作用下能够沿倾斜平面移动，为工作人员在组装时补充中转材料。
[0022]可选的，所述倾斜放置区上设置有若干个滚轮，若干个所述滚轮沿所述倾斜放置区倾斜方向间隔排列，每个所述滚轮滚动方向与所述倾斜放置区倾斜方向一致。
[0023]通过采用上述技术方案，滚轮沿倾斜放置区倾斜面排列，从而能够为线束和收纳管提供推移力，减小线束等中转用品在移动过程中遇到的摩擦力。
[0024]可选的，所述倾斜放置区的数量为两个，两个所述倾斜放置区均设置在所述水平放置区的上方，两个所述倾斜放置区分别由所述水平放置区中部向两侧由上至下倾斜设置。
[0025]通过采用上述技术方案，两个倾斜放置区向收纳管两端的两个工位延伸，使得收纳管两端工位上的工作人员均能利用倾斜放置区上的补充中转物料，互不干扰，提高组装工作效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.收纳管一方面能够用于储存线束，另一方面收纳管能够对储存的线束进行分类，从而无需从凌乱的桌面上拿取所需的线束再进行组装，收纳管两端的工作人员同时组装接线端子，有利于提高组装效率。
[0028]2.收纳管与水平放置区可拆卸连接，有利于对收纳管随时进行更换，从而适配于不同孔径大小的收纳管。
[0029]3.第一锁紧部和第二锁紧部通过弹性带调节整体紧固组件容纳孔径的大小，当将插接件插设进不同的连接孔时，可以调节紧固件整体的容纳孔径大小，有利于适配不同孔径的收纳管。
[0030]4.倾斜放置区用于放置中转用的线束和收纳管，线束和收纳管在重力的作用下能够沿倾斜平面移动，为工作人员在组装时补充中转材料。
附图说明
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束配件放置架，其特征在于：包括水平放置区（1），所述水平放置区（1）上设置，所述水平放置区（1）上设置有若干个收纳管（3），若干个所述收纳管（3）沿所述水平放置区（1）长度方向依次排列设置；所述水平放置区（1）上设置有若干个锁紧结构（4），每个所述收纳管（3）均通过对应的所述锁紧结构（4）与所述水平放置区（1）可拆卸连接，所述收纳管（3）两端均开设有开口（31），每个所述开口（31）均朝向端部由上至下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种线束配件放置架，其特征在于：每个所述锁紧结构（4）均包括第一锁紧部（41）、第二锁紧部（42）和紧固组件（43），所述第一锁紧部（41）和所述第二锁紧部（42）均呈环状且间隔设置，所述第一锁紧部（41）和所述第二锁紧部（42）的一端均转动设置在所述水平放置区（1）上，所述第一锁紧部（41）和所述第二锁紧部（42）的另一端能够通过所述紧固组件（43）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种线束配件放置架，其特征在于：所述紧固组件（43）包括弹性带（431），所述弹性带（431）的一端连接在所述第二锁紧部（42）远离所述水平放置区（1）的一端，所述弹性带（431）的另一端具有插接件（433）；所述第一锁紧部（41）远离所述水平放置区（1）的一端连接有连接块（432），所述连接块（432）上开设有若干个能够与所述插接件（433）插接配合的连接孔（434），若干个所述连接孔（434）沿所述连接块（432）长度方向间隔分布。4.根据权利要求2所述的一种线束配件放置架，其特征在于：所述水平放置区（1）上设置有若干组位移组件（5），每组所述位移组件（5）均包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜岭山，何军明，赵百忍，
申请(专利权)人：上海发之源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：