一种烧结模具搁置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结模具搁置架，包括框架，所述框架由顶板、底板以及侧面的竖直杆组成，所述框架包括固定框架和架门，所述架门为两扇且对称设置，均与固定框架铰接；所述框架内部设置有抽拉组件，所述抽拉组件包括底托和放置板，所述底托沿着框架宽度方向对称设置在两侧竖直杆上相互靠近的一端，所述放置板滑动设置在底托上端。本实用新型专利技术通过设置的放置板，能够在竖直方向上放置多个烧结模具，充分利用搁置空间，且通过打开架门，并通过固定底托与移动底托的配合，能够将每层的放置板抽拉移动至固定框架外部，实现对烧结模具的吊装取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结模具搁置架


[0001]本技术属于烧结模具储存
，尤其涉及一种烧结模具搁置架。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。在产品烧结生产过程中需要使用对应的烧结模具进行辅助生产。
[0003]一般的烧结模具在储存放置时，为了充分利用放置空间，都是放置在设有上下多层放置板的搁置架上，由于有的烧结模具重量较重，需要借助行车等吊装工具进行烧结模具的取出，此时设有上下多层放置板的搁置架不便于对烧结模具进行吊装取出。
[0004]针对上述问题，提供一种烧结模具搁置架。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
[0006]本技术提供一种烧结模具搁置架，包括框架，所述框架由顶板、底板以及侧面的竖直杆组成，所述框架包括固定框架和架门，所述架门为两扇且对称设置，均与固定框架铰接；
[0007]所述框架内部设置有抽拉组件，所述抽拉组件包括底托和放置板，所述底托沿着框架宽度方向对称设置在两侧竖直杆上相互靠近的一端，所述放置板滑动设置在底托上端；
[0008]所述底托包括固定底托和移动底托，所述固定底托对称设置在固定框架的竖直杆上，所述移动底托对称设置在两扇架门的竖直杆上，所述移动底托与所述固定底托处于同一水平高度上。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述移动底托和所述固定底托相互靠近的一端分别镶嵌设置有磁铁和衔铁。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述固定底托包括底托板，所述底托板上开设有限位槽，所述限位槽底端面上设置有滑轨，所述放置板包括板体，所述板体靠近底托的两端均设置有滑轮，所述滑轮活动设置在滑轨中，所述移动底托包括支撑板和底托板，所述底托板滑动设置在支撑板上端。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述抽拉组件上下平行设置有多组。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置的放置板，能够在竖直方向上放置多个烧结模具，充分利用搁置空间，且通过打开架门，并通过固定底托与移动底托的配合，能够将每层的放置板抽拉移动至固定框架外部，实现对烧结模具的吊装取出；通过关闭架门，还能够使架门对固定框架内部的烧结模具起到限位防护作用，避免烧结模具受到外界外力的碰撞产生损坏等。
附图说明
[0014]图1示出的是实施例中搁置架的侧面剖视示意图；
[0015]图2示出的是实施例中搁置架的放置板俯视示意图；
[0016]图3示出的是实施例中搁置架的固定底托与移动底托衔接示意图；
[0017]附图标记：10、固定框架；20、架门；31、固定底托；311、底托板；312、限位槽；313、滑轨；32、移动底托；321、支撑板；33、磁铁；34、衔铁；40、放置板；41、板体；42、滑轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，图1示出的是实施例中搁置架的侧面剖视示意图。
[0021]本装置包括框架，框架由顶板、底板以及侧面的竖直杆组成，框架包括固定框架10和架门20，架门20为两扇且对称设置，均与固定框架10铰接，框架内部设置有抽拉组件，抽拉组件上下平行设置有多组。
[0022]顶板主要在烧结模具搁置的过程中起到防灰尘的作用，架门20通过切换开关状态能够起到不同的作用，在架门20处于打开状态时，能够配合抽拉组件方便取出烧结模具，在架门20处于关闭状态时，能够对搁置的烧结模具起到限位防护作用。
[0023]抽拉组件包括底托和放置板40，底托沿着框架宽度方向对称设置在两侧竖直杆上相互靠近的一端，放置板40滑动设置在底托上端。
[0024]放置板40上端用于放置烧结模具，通过放置板40与底托滑动配合的便于将烧结模具进行取出。
[0025]如图1、图3所示，图1示出的是实施例中搁置架的侧面剖视示意图，图3示出的是实施例中搁置架的固定底托与移动底托衔接示意图。
[0026]底托包括固定底托31和移动底托32，固定底托31对称设置在固定框架10的竖直杆上，移动底托32对称设置在两扇架门20的竖直杆上，移动底托32与固定底托31处于同一水平高度上。移动底托32和固定底托31相互靠近的一端分别镶嵌设置有磁铁33和衔铁34。
[0027]架门20均处于打开状态，即每扇架门20均与固定框架10的侧面相平行时，此时调节移动底托32，即将移动底托32朝固定底托31方向移动，直至移动底托32与固定底托31相衔接，衔接时磁铁33和衔铁34处于吸合状态，然后将放置板40从固定底托31上滑动至移动底托32上，放置板40带动烧结模具被抽出至固定框架10外部，再使用行车或吊车能够方便将烧结模具取出。
[0028]如图1、图2所示，图1示出的是实施例中搁置架的侧面剖视示意图，图2示出的是实施例中搁置架的放置板俯视示意图，图3示出的是实施例中搁置架的固定底托与移动底托衔接示意图。
[0029]固定底托31包括底托板311，底托板311上开设有限位槽312，限位槽312底端面上设置有滑轨313，放置板40包括板体41，板体41靠近底托的两端均设置有滑轮42，滑轮42活动设置在滑轨313中。移动底托32包括支撑板321和底托板311，底托板311滑动设置在支撑板321上端。
[0030]调节移动底托32与固定底托31衔接时，即对移动底托32的底托板311施加外力，使其在支撑板321上端滑动直至与固定底托31相衔接。
[0031]架门20可切换至关闭状态，此时架门20的竖直杆以及移动底托32对放置在固定框架10内部的固定底托31、放置板40和烧结模具均起到限位防护作用，避免烧结模具受到外界外力的碰撞产生损坏等。
[0032]工作原理：对烧结模具进行储存时，将烧结模具放置在放置板40上，并将放置板40放置在固定框架10内部的固定底托31上，需要对烧结模具取出时，打开架门20，直至架门20上的移动底托32与固定底托31处于同一水平高度，此时通过外力，调节移动底托32，即对移动底托32的底托板311施加外力，使得移动底托32朝固定底托31方向移动，直至移动底托32上设置的磁铁33与固定底托31的衔铁34相吸合。最后将放置板40从固定底托31移动至移动底托32上，实现烧结模具的便捷取出。
[0033]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结模具搁置架，其特征在于，包括框架，所述框架由顶板、底板以及侧面的竖直杆组成，所述框架包括固定框架(10)和架门(20)，所述架门(20)为两扇且对称设置，均与固定框架(10)铰接；所述框架内部设置有抽拉组件，所述抽拉组件包括底托和放置板(40)，所述底托沿着框架宽度方向对称设置在两侧竖直杆上相互靠近的一端，所述放置板(40)滑动设置在底托上端；所述底托包括固定底托(31)和移动底托(32)，所述固定底托(31)对称设置在固定框架(10)的竖直杆上，所述移动底托(32)对称设置在两扇架门(20)的竖直杆上，所述移动底托(32)与所述固定底托(31)处于同一水平高度上。2.根据权利要求1所述的一种烧结模具搁置架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇华，
申请(专利权)人：诺富德机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：