【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床辅件，尤其涉及固定架用锁止结构。
技术介绍
1、车床是机械加工中使用最为普遍的一种重要设备，长径比较大的细长轴在车床上加工时，其刚性差易变形，加工精度较难掌控，通常需要用车床中心架增强它的刚性，减小它的变形，通常将车床中心架称为轴件加工固定架。
2、在专利cn201210304015.8中提及轴状工件加工用车床中心架，通过调节旋转丝杆将支撑爪移动对加工轴件进行支撑，而多个支撑爪均有相应的锁止结构（丝杆螺纹锁止），需要依次对支撑爪进行调节，若支撑爪位置调节过多或过少，会大大影响对加工轴件的支撑效果。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中具有独立锁止结构的支撑爪调节时出现移动过多或过少的问题，提出如下技术方案：
2、固定架用锁止结构，包括中心架主体，所述中心架主体内部周向等距设置有多个支撑爪，多个所述支撑爪之间设置有同一个锁止组件，所述锁止组件包括齿环和多个丝杆，所述丝杆一端螺纹转动插接在支撑爪内部，所述丝杆另一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮一侧与齿环表面啮合。
3、作为上述技术方案的优选，所述锁止组件一侧设置有稳定装置，所述稳定装置包括螺杆和稳定块，所述螺杆一端转动插接在稳定块内部，所述螺杆另一端设置有调节钮，所述螺杆一段螺纹转动插接中心架主体内部。
4、作为上述技术方案的优选，所述稳定块表面设置有橡胶软层，所述橡胶软层表面为凹凸状设置。
5、作为上述技术方案的优选，所述支撑爪端部转动插接有支撑滚轮，所述支撑爪位
6、本技术的有益效果为：
7、1、锁止组件能够将多个支撑爪同步调节至与长轴状加工件表面接触，避免单个支撑爪移动过多对长轴状加工件过度推动，也避免出现某个支撑爪移动过少而支撑力度不够的问题，并且锁止组件能够将支撑爪的位置进行即时锁定，确保支撑爪对长轴状加工件的支撑强度；
8、2、设置的稳定装置能够将与锥齿轮软接触将锥齿轮固定，避免长轴状加工件意外脱离产生的外力将支撑爪推动位移，使得锁止组件对支撑爪固定效果更好。
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1.固定架用锁止结构，包括中心架主体（10），所述中心架主体（10）内部周向等距设置有多个支撑爪（20），其特征在于，多个所述支撑爪（20）之间设置有同一个锁止组件（30），所述锁止组件（30）包括齿环（31）和多个丝杆（32），所述丝杆（32）一端螺纹转动插接在支撑爪（20）内部，所述丝杆（32）另一端设置有锥齿轮（33），所述锥齿轮（33）一侧与齿环（31）表面啮合。
2.根据权利要求1所述的固定架用锁止结构，其特征在于，所述锁止组件（30）一侧设置有稳定装置（40），所述稳定装置（40）包括螺杆（41）和稳定块（42），所述螺杆（41）一端转动插接在稳定块（42）内部，所述螺杆（41）另一端设置有调节钮（43），所述螺杆（41）一段螺纹转动插接中心架主体（10）内部。
3.根据权利要求2所述的固定架用锁止结构，其特征在于，所述稳定块（42）表面设置有橡胶软层（44），所述橡胶软层（44）表面为凹凸状设置。
4.根据权利要求1所述的固定架用锁止结构，其特征在于，所述支撑爪（20）端部转动插接有支撑滚轮（51），所述支撑爪（20）位于支撑滚轮
...【技术特征摘要】
1.固定架用锁止结构，包括中心架主体（10），所述中心架主体（10）内部周向等距设置有多个支撑爪（20），其特征在于，多个所述支撑爪（20）之间设置有同一个锁止组件（30），所述锁止组件（30）包括齿环（31）和多个丝杆（32），所述丝杆（32）一端螺纹转动插接在支撑爪（20）内部，所述丝杆（32）另一端设置有锥齿轮（33），所述锥齿轮（33）一侧与齿环（31）表面啮合。
2.根据权利要求1所述的固定架用锁止结构，其特征在于，所述锁止组件（30）一侧设置有稳定装置（40），所述稳定装置（40）包括螺杆（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇华，
申请(专利权)人：诺富德机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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