一种丸子成型机制造技术

本申请涉及食品机械领域，尤其涉及一种丸子成型机，其包括机架、丸子机本体、环形水箱以及驱动组件；所述丸子机本体连接于所述机架上；所述环形水箱顶端开口设置，所述环形水箱设置于所述丸子机本体下方，所述环形水箱与所述机架连接；所述驱动组件与所述环形水箱连接，用于驱动所述环形水箱内的水沿所述环形水箱内壁单向循环流动。通过采用上述技术方案，驱动环形水箱内的水沿环形水箱内壁单向循环流动，使掉落至环形水箱内的丸子随着水流运动，从而避免后掉落的丸子与前面掉落的丸子接触，进而降低丸子之间发生粘连的概率。进而降低丸子之间发生粘连的概率。进而降低丸子之间发生粘连的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种丸子成型机


[0001]本申请涉及食品机械领域，尤其是涉及一种丸子成型机。

技术介绍

[0002]丸子成型机（丸子机）是一种用于制作鸡肉丸、鱼丸、虾丸、猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸以及蔬菜丸的设备，其基本原理为：利用挤出成型装置将糊状的原料挤压、切割从而形成肉丸。
[0003]现有技术公开了一种丸子机，如图1所示，其包括机架1，所述机架1上安装有料仓21、搅拌装置22和成型装置23，所述机架1的顶部设置有机箱24，所述机箱24内设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机驱动搅拌装置22，所述搅拌装置22伸入料仓21内，所述第二驱动电机驱动成型装置23，所述成型装置23设置在料仓21的下端；作业时，将用于盛接丸子的水箱放置于料仓21的正下方，再将原料（如鱼肉泥、牛肉泥、猪肉泥等）倒入料仓21内，启动第一驱动电机和第二驱动电机，从而借助搅拌装置22和成型装置23，对原料进行搅拌、挤压、切割，从而形成丸子，最终成型的丸子直接落入下方的水箱内。
[0004]上述中的丸子机，在作业时，由于丸子在水箱内的落点处于同一位置，导致刚成型的丸子容易相互粘连在一起。

技术实现思路

[0005]为了降低丸子之间发生粘连的概率，本申请提供一种丸子成型机。
[0006]本申请提供的一种丸子成型机采用如下的技术方案：
[0007]一种丸子成型机，包括机架、丸子机本体、环形水箱以及驱动组件；
[0008]所述丸子机本体连接于所述机架上；
[0009]所述环形水箱顶端开口设置，所述环形水箱设置于所述丸子机本体下方，所述环形水箱与所述机架连接；
[0010]所述驱动组件与所述环形水箱连接，用于驱动所述环形水箱内的水沿所述环形水箱内壁单向循环流动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动环形水箱内的水沿环形水箱内壁单向循环流动，使掉落至环形水箱内的丸子随着水流运动，从而避免后掉落的丸子与前面掉落的丸子接触，进而降低丸子之间发生粘连的概率。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括电机和叶轮；
[0013]所述电机连接于所述机架上，所述电机的输出端与所述叶轮连接；
[0014]所述叶轮转动连接于所述环形水箱内。
[0015]通过采用上述技术方案，电机带动叶轮旋转，叶轮驱动环形水箱内的水单向循环流动，从而使丸子随水流运动，降低丸子之间发生粘连的概率。
[0016]在一个具体的可实施方案中，还包括滤板；
[0017]所述滤板位于所述叶轮的一侧，所述滤板连接于所述环形水箱内，所述滤板将所
述环形水箱内腔分隔。
[0018]通过采用上述技术方案，滤板将成型丸子与叶轮隔开，避免叶轮转动时将丸子破坏，与此同时，滤板将成型丸子截留在一起，从而便于人工收集丸子。
[0019]在一个具体的可实施方案中，还包括盖板；
[0020]所述盖板上开设有落料孔，所述盖板连接于所述环形水箱顶端，所述盖板将所述环形水箱顶端开口封堵。
[0021]通过采用上述技术方案，盖板将环形水箱顶端开口封堵，避免外部杂质进入环形水箱内。
[0022]在一个具体的可实施方案中，还包括滤水框；
[0023]所述环形水箱上开设有排料口，所述滤水框可拆卸连接于所述环形水箱的外周侧上，且所述滤水框位于所述排料口下方。
[0024]通过采用上述技术方案，成型丸子随着水流运动，并经由排料口排出，然后落入滤水框内，从而实现丸子的收集，避免人工多次捞取，从而节省人力。
[0025]在一个具体的可实施方案中，还包括集水箱；
[0026]所述集水箱位于所述滤水框的正下方。
[0027]通过采用上述技术方案，集水箱将滤水框漏出的水收集，从而提高作业环境的整洁度。
[0028]在一个具体的可实施方案中，还包括回流管和回流泵；
[0029]所述回流管一端与所述集水箱连通，另一端与所述环形水箱连通；
[0030]所述回流泵连接于所述回流管上。
[0031]通过采用上述技术方案，将集水箱内的水回流至环形水箱内，从而实现水资源的循环利用。
[0032]在一个具体的可实施方案中，所述回流管靠近所述集水箱的一端连接有过滤网。
[0033]通过采用上述技术方案，过滤网将水中杂质过滤，从而提高水体的清洁度。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.设计的丸子成型机，驱动环形水箱内的水沿环形水箱内壁单向循环流动，使掉落至环形水箱内的丸子随着水流运动，从而避免后掉落的丸子与前面掉落的丸子接触，进而降低丸子之间发生粘连的概率；
[0036]2.设计的丸子成型机，滤板将成型丸子与叶轮隔开，避免叶轮转动时将丸子破坏，与此同时，滤板将成型丸子截留在一起，从而便于人工收集丸子；
[0037]3.设计的丸子成型机，成型丸子随着水流运动，并经由排料口排出，然后落入滤水框内，从而实现丸子的收集，避免人工多次捞取，从而节省人力。
附图说明
[0038]图1是现有技术附图。
[0039]图2是本申请实施例一种丸子成型机的整体结构示意图。
[0040]图3是本申请实施例一种丸子成型机的部分结构示意图一。
[0041]图4是本申请实施例一种丸子成型机的部分结构示意图二。
[0042]附图标记说明：1、机架；2、丸子机本体；21、料仓；22、搅拌装置；23、成型装置；24、
机箱；3、环形水箱；31、滤板；32、盖板；321、落料孔；33、排料口；4、驱动组件；41、电机；42、叶轮；5、滤水框；51、L型搭接杆；6、集水箱；7、回流管；71、过滤网；8、回流泵。
具体实施方式
[0043]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0044]本申请实施例公开一种丸子成型机。
[0045]参照图1和图2，一种丸子成型机包括机架1、丸子机本体2以及环形水箱3；丸子机本体2焊接于机架1上，环形水箱3设置于丸子机本体2的下方，环形水箱3顶端开口设置，环形水箱3焊接于机架1上，作业时，向环形水箱3内注入热水。
[0046]参照图2，还包括盖板32，盖板32上开设有落料孔321，盖板32焊接于环形水箱3顶端，从而将环形水箱3的顶端开口封堵，且丸子经由落料孔321落入环形水箱3内；盖板32为透明材质制作，比如亚克力板或者透明PC板，从而便于作业人员观察丸子的成型情况。
[0047]参照图3，还包括驱动组件4，驱动组件4包括电机41和叶轮42，电机41焊接于环形水箱3外壁上，叶轮42转动连接于环形水箱3内，且电机41的输出端与叶轮42焊接，从而电机41驱动叶轮42旋转，叶轮42拍打水面并推动水流，促使环形水箱3内的水单向循环流动。
[0048]参照图3和图4，还包括滤板31，滤板31焊接于环形水箱3的内壁上，滤板31位于叶轮42一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸子成型机，其特征在于：包括机架(1)、丸子机本体(2)、环形水箱(3)以及驱动组件(4)；所述丸子机本体(2)连接于所述机架(1)上；所述环形水箱(3)顶端开口设置，所述环形水箱(3)设置于所述丸子机本体(2)下方，所述环形水箱(3)与所述机架(1)连接；所述驱动组件(4)与所述环形水箱(3)连接，用于驱动所述环形水箱(3)内的水沿所述环形水箱(3)内壁单向循环流动。2.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(41)和叶轮(42)；所述电机(41)连接于所述机架(1)上，所述电机(41)的输出端与所述叶轮(42)连接；所述叶轮(42)转动连接于所述环形水箱(3)内。3.根据权利要求2所述的丸子成型机，其特征在于：还包括滤板(31)；所述滤板(31)位于所述叶轮(42)的一侧，所述滤板(31)连接于所述环形水箱(3)内，所述滤板(31)将所述环形水箱(3)内腔分隔。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，
申请(专利权)人：西安西饮呀米食品生产配送有限责任公司，
类型：新型
国别省市：