电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子变压器绕线设备的技术领域，尤其是涉及电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构,其包括立板，所述立板上滑移设置有Z轴底板，所述Z轴底板上滑移设置Y轴动板，所述Y轴动板上固定设置有底座，所述底座上滑移设置有X轴主板，所述X轴主板上滑移设置有压线座，所述压线座上固定设置有L形压线杆，所述压线座上设置有驱动所述压线座移动的驱动件，所述立板上设置有驱动所述Z轴底板运动的Z轴驱动组件，所述Z轴底板上设置有驱动所述Y轴动板运动的Y轴驱动组件，所述Y轴动板上设置有驱动所述X轴主板运动的X轴驱动组件。本实用新型专利技术具有能利用三维坐标灵活对起始线固定的的效果。线固定的的效果。线固定的的效果。

【技术实现步骤摘要】
电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构


[0001]本技术涉及电子变压器绕线设备的
，尤其是涉及电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构。

技术介绍

[0002]电子变压器广泛应用于各类PC电源、适配器电源内部为传统电子元器件，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，电子变压器是在变压器骨架上绕制多圈导线而成。
[0003]电子变压器自动绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，目前电子变压器上的铜线在绕制到电子变压器上时，导线的线头先被固定在变压器骨架后，但是有些电子变压器导线的线端需要弯折成直角或未被固定而滑脱，目前的绕线机不能压直角。

技术实现思路

[0004]为了压导线直角或固定起线，本技术针对现有技术的问题提供电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构。
[0005]本技术提供的电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，采用如下的技术方案：
[0006]电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，包括立板，所述立板上滑移设置有Z轴底板，所述Z轴底板上滑移设置Y轴动板，所述Y轴动板上固定设置有底座，所述底座上滑移设置有X轴主板，所述X轴主板上滑移设置有压线座，所述压线座上固定设置有L形压线杆，所述压线座上设置有驱动所述压线座移动的驱动件，所述立板上设置有驱动所述Z轴底板运动的Z轴驱动组件，所述Z轴底板上设置有驱动所述Y轴动板运动的Y轴驱动组件，所述Y轴动板上设置有驱动所述X轴主板运动的X轴驱动组件。
[0007]更进一步的，所述Z轴驱动组件包括固定设置于所述立板上的Z轴电机、同轴设置于所述Z轴电机输出轴的Z轴丝杆，所述Z轴丝杆螺纹连接于所述Z轴底板，所述立板上设置有两条相互平行的导轨，所述Z轴底板与所述导轨滑移连接。
[0008]更进一步的，所述Y轴驱动组件包括固定设置于所述Z轴底板上的Y轴电机、同轴设置于所述Y轴电机输出轴的Y轴丝杆，所述Y轴丝杆螺纹连接于所述Y轴动板，所述Z轴底板上设置有两条相互平行的直轨，所述Y轴动板与所述直轨滑移连接。
[0009]更进一步的，所述X轴驱动组件包括固定设置于所述Y轴动板上的X轴电机、同轴设置于所述X轴电机输出轴的X轴丝杆，所述X轴丝杆螺纹连接于所述底座，所述Y轴动板上设置有两条相互平行的滑轨，所述底座与所述滑轨滑移连接。
[0010]更进一步的，所述驱动件包括固定连接于所述底座上的驱动气缸，所述底座上固定设置有固定板，所述驱动气缸固定设置于所述固定板上，所述驱动气缸的活塞杆固定连接于所述压线座。
[0011]更进一步的，所述压线座的端部设置有L形调节板，所述调节板上设置有长腰孔，
所述压线座的端面设置有多个螺孔，所述调节板与所述螺孔之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述长腰孔与所述螺孔螺纹连接，所述压线杆固定设置于所述调节板上。
[0012]更进一步的，所述底座上设置有过线组件，所述过线组件包括设置于所述底座上的转动电机、固定连接于所述转动电机输出轴的导线块，所述导线块的端部固定设置有导针，所述导针的两端呈贯通设置，导线穿过于所述导针，所述导针位于所述压线杆的正上方。
[0013]更进一步的，所述导线块上固定设置移动气缸，所述移动气缸的活塞杆固定设置有安装座，所述安装座与所述导线块滑移连接，所述安装座上固定设置有气动夹具，所述气动夹具用于保持导线上的套管不会随着绕线下滑。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]压线杆和导线块在三维方向上运动，当压导线直角时，驱动气缸的活塞杆伸出，驱动压线杆伸出，使压线杆压到变压器骨架上，变压器骨架上的导线在压线杆与变压器骨架的相互作用下压成直角，
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中立板与Z轴底板的装配示意图。
[0018]图3为本技术中Z轴底板与Y轴动板的装配示意图。
[0019]图4为本技术中Y轴动板与X轴主板的装配示意图。
[0020]图5为本技术中转动电机与导线块的结构示意图。
[0021]图6为本技术中转动电机与导线块的另一视角结构示意图。
[0022]图中：1、立板；11、Z轴电机；111、Z轴丝杆；12、导轨；2、Z轴底板；21、Y轴电机；211、Y轴丝杆；22、直轨；3、Y轴动板；31、底座；32、X轴电机；321、X轴丝杆；33、滑轨；34、驱动气缸；4、X轴主板；5、压线座；51、压线杆；52、调节板；521、长腰孔；53、固定板；6、转动电机；61、导线块；611、导针；62、移动气缸；63、安装座；64、气动夹具；
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例公开电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，该压直角机构为绕线机上一个独立的机构，如图1
‑
6所示，包括立板1，立板1固定安装在绕线机上，立板1上滑移设置有Z轴底板2，立板1上固定安装有两条相互平行的导轨12，导轨12沿竖直方向设置，Z轴底板2与导轨12滑移连接，Z轴底板2在滑移时，通过导轨12的导向作用可在立板1上上下运动。同时，为了驱动Z轴底板2运动，立板1上设置有驱动Z轴底板2运动的Z轴驱动组件，具体的，Z轴驱动组件包括固定安装于立板1一侧表面上的Z轴电机11、同轴固定连接于Z轴电机11输出轴的Z轴丝杆111，Z轴电机11沿竖直方向设置，Z轴丝杆111螺纹连接于Z轴底板2。在驱动Z轴底板2运动时，Z轴电机11工作通过驱动Z轴丝杆111转动，Z轴丝杆
111通过螺纹驱动Z轴底板2在导轨12上滑移，从而上下运动。同时，Z轴电机11选用伺服电机，伺服电机控制精度高，同时能正方方向转动。
[0025]另外，Z轴底板2上滑移设置Y轴动板3，Z轴底板2上固定安装有两条相互平行的直轨22，直轨22沿水平方向设置，直轨22位于Z轴底板2背离导轨12的一侧表面上，Y轴动板3与直轨22滑移连接，Y轴动板3在滑移时，通过直轨22的导向作用可在Z轴底板2上水平运动。同时，Z轴底板2上设置有驱动Y轴动板3水平运动的Y轴驱动组件，具体的，Y轴驱动组件包括沿水平方向固定安装在Z轴底板2上的Y轴电机21、同轴固定连接于Y轴电机21输出轴的Y轴丝杆211，Y轴丝杆211螺纹连接于Y轴动板3。在驱动Y轴动板3运动时，Y轴电机21工作通过驱动Y轴丝杆211转动，Y轴丝杆211通过螺纹驱动Y轴动板3在导轨12上水平滑移，从而上下运动。同时，Y轴电机21选用伺服电机。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，其特征在于：包括立板(1)，所述立板(1)上滑移设置有Z轴底板(2)，所述Z轴底板(2)上滑移设置Y轴动板(3)，所述Y轴动板(3)上固定设置有底座(31)，所述底座(31)上滑移设置有X轴主板(4)，所述X轴主板(4)上滑移设置有压线座(5)，所述压线座(5)上固定设置有L形压线杆(51)，所述X轴主板(4)上设置有驱动所述压线座(5)移动的驱动件，所述立板(1)上设置有驱动所述Z轴底板(2)运动的Z轴驱动组件，所述Z轴底板(2)上设置有驱动所述Y轴动板(3)运动的Y轴驱动组件，所述Y轴动板(3)上设置有驱动所述X轴主板(4)运动的X轴驱动组件。2.根据权利要求1所述的电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，其特征在于：所述Z轴驱动组件包括固定设置于所述立板(1)上的Z轴电机(11)、同轴设置于所述Z轴电机(11)输出轴的Z轴丝杆(111)，所述Z轴丝杆(111)螺纹连接于所述Z轴底板(2)，所述立板(1)上设置有两条相互平行的导轨(12)，所述Z轴底板(2)与所述导轨(12)滑移连接。3.根据权利要求1所述的电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，其特征在于：所述Y轴驱动组件包括固定设置于所述Z轴底板(2)上的Y轴电机(21)、同轴设置于所述Y轴电机(21)输出轴的Y轴丝杆(211)，所述Y轴丝杆(211)螺纹连接于所述Y轴动板(3)，所述Z轴底板(2)上设置有两条相互平行的直轨(22)，所述Y轴动板(3)与所述直轨(22)滑移连接。4.根据权利要求1所述的电子变压器全自动绕线机的起始线压直角或固定机构，其特征在于：所述X轴驱动组件包括固定设置于所述Y轴动板(3)上的X轴电机(32)、同轴设置于所述X轴电机(32)输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：东莞市众海自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：