一种自动绕线机的线材穿套管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绕线机的线材穿套管机构，包括有安装座，安装在所述的安装座上用于同时驱动线材和套管的驱动电机，所述的驱动电机上的输出端连接有输送线材和套管的的胶辊，所述的胶辊两侧分别设有输线辅助组件和输套管辅助组件，所述的输套管辅助组件下方设有裁剪组件，所述的裁剪组件一侧设有用于把裁剪好的套管抓取移动到所述的输线辅助组件下方的抓取移动组件。经由上述的技术方案可知，采用这样的结构能够通过单个驱动电机即控制了输送线又控制了输送管，从而导致搭载这套机构的机型造价低，采用单个的胶辊，能够减少占用空间，从而可以够根据需求进行更换较大直径的胶辊，胶辊越大，运输速度越快，从而提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机的线材穿套管机构


[0001]本技术涉及机械设备
，具体的，是涉及一种自动绕线机的线材穿套管机构。

技术介绍

[0002]电子变压器广泛应用于各类PC电源、适配器电源内部为传统电子元器件，由于安规和绝缘等级要求很多产品在绕制时需要在靠近针脚两端的线材上穿一段用于提高绝缘等级的套管。
[0003]目前行业内已有机型搭载的穿套管机构多由两个或两个以上的步进电机作为驱动单元，该机构存在以下缺点：由于至少需要两个以上步进电机单元，单个步进电机又需要独立的控制单元进行控制因此造成该机构的成本较高，从而导致搭载这套机构的机型造价高，两个或两个以上的驱动单元机构的结构限制了驱动电机末端上安装的送线胶辊轮的直径较小从而导致了送线的效率较低不利于搭载高速机型。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种自动绕线机的线材穿套管机构。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种自动绕线机的线材穿套管机构，其包括有安装座，安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，其包括有安装座(1)，安装在所述的安装座(1)上用于同时驱动线材和套管的驱动电机(2)，所述的驱动电机(2)上的输出端连接有输送线材和套管的胶辊(3)，所述的胶辊(3)两侧分别设有输线辅助组件(4)和输套管辅助组件(5)，所述的输套管辅助组件(5)下方设有裁剪组件(6)，所述的裁剪组件(6)一侧设有用于把裁剪好的套管抓取移动到所述的输线辅助组件(4)下方的抓取移动组件(7)。2.根据权利要求1所述一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，所述的输线辅助组件(4)包括有第一气缸(41)、输线辅助辊轮(42)、输线辅助辊轮转动连接件(43)，所述的第一气缸(41)与所述的输线辅助辊轮转动连接件(43)连接，所述的输线辅助辊轮(42)转动连接在所述的输线辅助辊轮转动连接件(43)上，所述的第一气缸(41)安装在所述的安装座(1)上。3.根据权利要求2所述一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，所述的输套管辅助组件(5)分别设有两组，一组设置内侧，一组设置在外侧，所述的输套管辅助组件(5)包括有第二气缸(51)、输管辅助辊轮(52)、输管辅助辊轮转动连接件(53)，所述的第二气缸(51)与所述的输管辅助辊轮转动连接件(53)连接，所述的输管辅助辊轮(52)转动连接在所述的输管辅助辊轮转动连接件(53)上，所述的第二气缸(51)安装在所述的安装座(1)上。4.根据权利要求3所述一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，还包括有用于进线和进管的定位片(8)，所述的定位片(8)设置在所述的安装座(1)上，且位于所述的胶辊(3)上方，所述的定位片(8)上设有利于导线、导管的磁眼(81)。5.根据权利要求4所述一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，还包括有进线导管组件(9)，所述的进线导管组件(9)包括有上进线导针座(91)、上进线导针(92)、下出线导针座(93)和下出线导针(94)，所述的上进线导针座(91)和所述的下出线导针座(93)分别位于所述的输线辅助辊轮(42)的上方和下方，所述的上进线导针(92)安装在所述的上进线导针座(91)上，所述的下出线导针(94)安装在所述的下出线导针座(93)上，所述的上进线导针座(91)和所述的下出线导针座(93)设置在所述的安装座(1)上。6.根据权利要求5所述一种自动绕线机的线材穿套管机构，其特征在于，进管导管组件(10)，所述的进管导管组件(10)包括有上进管导针座(101)、上进管导针(102)、下出管导针...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：东莞市众海自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：