一种发电机组底座焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机组底座焊接装置，包括机台，机台上方设有焊接头，机台上方设有旋转台，旋转台的上方安装有相向设置的主支撑箱和从支撑台，主支撑箱和从支撑台之间安装有焊接平台；焊接平台上表面固定安装有四个定位条，四个定位条分布在焊接平台沿长度方向的两侧以及沿宽度方向的两侧；焊接平台的四个角上分别设有直角状的缺口，缺口位于定位条的两侧；焊接平台上表面设有四个梯形压块，梯形压块朝向缺口设置。本实用新型专利技术提供的发电机组底座焊接装置，可以使装夹后的横梁以及纵梁既能前后翻转，也能左右回转，单次装夹即可完成横梁与纵梁连接节点正面、背面以及侧面的焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组底座焊接装置


[0001]本技术涉及一种发电机组底座焊接装置，属于焊接


技术介绍

[0002]柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备，以柴油发动机为原动力带动发电机发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。整套柴油发电机组主要分为柴油发动机、发电机、电气控制箱、散热系统以及底部的公共底座五个部分。
[0003]发电机组底座普遍由碳钢材质的横梁以及纵梁通过焊接而成，为了确保连接强度，需要将横梁与纵梁连接节点的正面、背面以及侧面进行焊接。然而现有装置在对横梁以及纵梁拼接焊接时，焊接头会存在焊接盲区，需要多次对横梁以及纵梁定位装夹，才能实现对连接节点多个面的焊接，焊接过程多有不便，
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种发电机组底座焊接装置，可以使装夹后的横梁以及纵梁既能前后翻转，也能左右回转，单次装夹即可完成横梁与纵梁连接节点正面、背面以及侧面的焊接。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种发电机组底座焊接装置，包括机台，机台上方设有焊接头，机台上方设有旋转台，旋转台的上方安装有相向设置的主支撑箱和从支撑台，主支撑箱和从支撑台之间安装有焊接平台；
[0008]焊接平台上表面固定安装有四个定位条，四个定位条分布在焊接平台沿长度方向的两侧以及沿宽度方向的两侧；
[0009]焊接平台的四个角上分别设有直角状的缺口，缺口位于定位条的两侧；焊接平台上表面设有四个梯形压块，梯形压块朝向缺口设置。
[0010]进一步地，焊接头安装在竖直移动构架上，竖直移动构架与水平移动构架滑动连接；水平移动构架固接于机台上方。
[0011]进一步地，机台底部设有支撑箱体，支撑箱体底部设有便于移动的滚轮。
[0012]进一步地，旋转台底部设有转轴，转轴沿竖直方向与机台转动连接，转轴底部与驱动装置相连接。
[0013]进一步地，所述主支撑箱靠近焊接平台的一侧设有卡盘，从支撑台靠近焊接平台的一侧设有卡盘。
[0014]进一步地，所述主支撑箱侧部设有驱动电机。
[0015]进一步地，所述的梯形压块分别由气缸进行驱动，气缸固接于焊接平台的上表面。
[0016]进一步地，相邻气缸呈对称设置。
[0017]进一步地，气缸的伸缩方向与焊接平台的长度方向呈度夹角。
[0018]进一步地，所述的气缸为多轴气缸。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]将横梁以及纵梁置于四个定位条的内侧，气缸带动梯形压块伸出将横梁以及纵梁的内侧压紧，此时横梁与纵梁的连接节点位于焊接平台的缺口处，焊接节点设置在缺口处的好处在于焊接头没有盲区，既可以实现对横梁以及纵梁连接节点正面的焊接，也可以在焊接平台翻转后对横梁以及纵梁连接节点背面的焊接，也可以实现对连接节点侧面的焊接；
[0021]横梁以及纵梁通过一次定位装夹，既可以完成对连接节点的多面焊接，显著提高焊接速度以及精度，本技术中的焊接平台，既可以在转轴的支撑作用下转动，还可以在主支撑箱作用下前后翻转，使得焊接过程便捷高效。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是焊接平台的连接示意图；
[0025]图3是焊接平台上所安装部件的结构示意图；
[0026]图4是底座在定位压紧状态的结构示意图。
[0027]图中，1
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机台，2
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支撑箱体，3
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滚轮，4
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焊接头，5
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竖直移动构架，6
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水平移动构架，7
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旋转台，8
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转轴，9
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主支撑箱，10
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从支撑台，11
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焊接平台，12
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定位条，13
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缺口，14
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梯形压块，15
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气缸，16
‑
底座。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1和图4共同所示，本技术提供一种发电机组底座焊接装置，包括机台1，机台1底部设有支撑箱体2，支撑箱体2底部设有便于移动的滚轮3。
[0030]所述机台1上方设有焊接头4，焊接头4安装在竖直移动构架5上，竖直移动构架5与水平移动构架6滑动连接，水平移动构架6固接于机台1上方，焊接头4可以在竖直移动构架5和水平移动构架6的作用下实现升降以及平移。
[0031]所述机台1上方设有旋转台7，旋转台7底部设有转轴8，转轴8沿竖直方向与机台1转动连接，转轴8底部与驱动装置相连接。
[0032]所述旋转台7的上方安装有相向设置的主支撑箱9和从支撑台10，主支撑箱9和从支撑台10之间安装有焊接平台11，主支撑箱9靠近焊接平台11的一侧设有卡盘，从支撑台10靠近焊接平台11的一侧设有卡盘，焊接平台11可以在两侧卡盘作用下转动。
[0033]所述主支撑箱9侧部设有驱动电机，驱动电机为卡盘的旋转提供动力，进而驱动焊接平台11旋转。
[0034]所述焊接平台11上表面固定安装有四个定位条12，四个定位条12分布在焊接平台11沿长度方向的两侧以及沿宽度方向的两侧，定位条12将底座16的外侧进行定位固定。
[0035]所述焊接平台11的四个角上分别设有直角状的缺口13，缺口13位于定位条12的两
侧，缺口13的位置用于底座16焊接节点的放置。
[0036]所述焊接平台11上表面设有四个梯形压块14，梯形压块14朝向缺口13设置，梯形压块14用于将焊接过程中底座16的内侧进行压紧固定。
[0037]所述的梯形压块14分别由气缸15进行驱动，气缸15固接于焊接平台11的上表面，相邻气缸15呈对称设置，气缸15的伸缩方向与焊接平台11的长度方向呈45度夹角。
[0038]所述的气缸15为多轴气缸。
[0039]本技术的具体工作原理：
[0040]将组成底座16的横梁以及纵梁置于四个定位条12的内侧，气缸15带动梯形压块14伸出，将横梁以及纵梁的内侧压紧，此时横梁与纵梁的连接节点位于焊接平台11的缺口13处，焊接节点设置在缺口13处的好处在于焊接头4工作没有盲区，既可以实现对横梁以及纵梁连接节点正面的焊接，也可以在焊接平台11翻转后对横梁以及纵梁连接节点背面的焊接，也可以实现对连接节点侧面的焊接。
[0041]本技术中组成底座16的横梁以及纵梁通过一次定位装夹，既可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组底座焊接装置，包括机台（1），机台（1）上方设有焊接头（4），其特征在于：机台（1）上方设有旋转台（7），旋转台（7）的上方安装有相向设置的主支撑箱（9）和从支撑台（10），主支撑箱（9）和从支撑台（10）之间安装有焊接平台（11）；焊接平台（11）上表面固定安装有四个定位条（12），四个定位条（12）分布在焊接平台（11）沿长度方向的两侧以及沿宽度方向的两侧；焊接平台（11）的四个角上分别设有直角状的缺口（13），缺口（13）位于定位条（12）的两侧；焊接平台（11）上表面设有四个梯形压块（14），梯形压块（14）朝向缺口（13）设置。2.如权利要求1所述的一种发电机组底座焊接装置，其特征在于：焊接头（4）安装在竖直移动构架（5）上，竖直移动构架（5）与水平移动构架（6）滑动连接；水平移动构架（6）固接于机台（1）上方。3.如权利要求1所述的一种发电机组底座焊接装置，其特征在于：机台（1）底部设有支撑箱体（2），支撑箱体（2）底部设有便于移动的滚轮（3）。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许恒超，刘伟，张健，
申请(专利权)人：山东恒发电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：