一种发电机组余热回收利用系统技术方案

技术编号:38896019 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种发电机组余热回收利用系统,包括尾气出管,尾气出管的主体上依次套设有第一套管和第二套管,尾气出管和第一套管之间设有封闭夹腔,第一套管和第二套管之间设有封闭夹腔;尾气出管与第一套管之间的夹腔内、第一套管与第二套管之间的夹腔内均设有螺旋叶片;第二套管的管壁上设有冷却液进端口和冷却液出端口,第一套管的管壁上设有循环水进端口和循环水出端口,循环水进端口和循环水出端口通过管路与换热盘管相连通,换热盘管安装在沼气罐内。本实用新型专利技术可以利用发电机组发电时产生的余热实现对沼气罐内物料的升温,确保沼气罐的正常产气,实现对发电机组余热的有效回收利用。效回收利用。效回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组余热回收利用系统


[0001]本技术涉及一种发电机组余热回收利用系统,属于发电机组


技术介绍

[0002]沼气发电机组是一种依靠沼气发电的机械产品,沼气发电机组与其他发电机组相比更加环保,同时运行成本低。它取材范围广泛,适合大部分地区使用,没有严格的地域限制,因而得到了很大的应用。
[0003]沼气的产生需要在一定温度、湿度、酸碱度和厌氧条件下,经各种微生物发酵及分解作用下才可以,因此,对温度会有一定的要求,因此在外界的温度较低,特别是冬天的时候就需要对沼气罐加热,以确保正常产气。
[0004]目前,沼气产生的能量只有大约35%被转化为电能,约有30%随发动机尾气排出,约有25%被发动机冷却液带走,所以发电机组在发电时会产生大量余热,而这些余热都得不到有效的回收利用。
[0005]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种发电机组余热回收利用系统,可以利用发电机组发电时产生的余热实现对沼气罐内物料的升温,确保沼气罐的正常产气,实现对发电机组余热的有效回收利用。
[0007]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种发电机组余热回收利用系统,包括尾气出管,尾气出管通过法兰与发电机组的尾气出口相连接,尾气出管的主体上依次套设有第一套管和第二套管,尾气出管和第一套管之间设有封闭夹腔,第一套管和第二套管之间设有封闭夹腔;尾气出管与第一套管之间的夹腔内、第一套管与第二套管之间的夹腔内均设有螺旋叶片;
[0009]第二套管的管壁上设有冷却液进端口和冷却液出端口,第一套管的管壁上设有循环水进端口和循环水出端口,循环水进端口和循环水出端口通过管路与换热盘管相连通,换热盘管安装在沼气罐内。
[0010]进一步地,第一套管和第二套管的两端分别固接有环状的堵板。
[0011]进一步地,第一套管和第二套管长度相同,第一套管和第二套管的长度小于尾气出管的长度。
[0012]进一步地,冷却液进端口和冷却液出端口均与第一套管和第二套管之间的夹腔相连通。
[0013]进一步地,冷却液进端口通过管路与发电机组的发动机相连通,管路上安装有第一输送泵;冷却液出端口通过管路与发电机组的冷却水箱相连通。
[0014]进一步地,循环水进端口和循环水出端口均与尾气出管和第一套管之间的夹腔相连通。
[0015]进一步地,循环水进端口和换热盘管之间的连接管路上安装有第二输送泵。
[0016]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0017]本技术中的循环水在尾气出管与第一套管之间的夹腔内流动,流动过程中吸收尾气出管内的热量以及吸收第一套管与第二套管之间热冷却液热量的后升温,升温后的循环水流至换热盘管内,将沼气罐内部的物料升温,解决了沼气罐温度过低影响正常产气的问题;
[0018]本技术结构紧凑,循环水在流动过程中吸收内、外的热量后换热升温,通过在尾气出管与第一套管之间、第一套管与第二套管之间的夹腔内设有螺旋叶片,以提高循环水的热交换效率,实现对发电机组余热的有效回收利用。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是尾气出管、第一套管以及第二套管的结构剖视图。
[0022]图中,1

尾气出管,2

发电机组,3

第一套管,4

第二套管,5

堵板,6

螺旋叶片,7

冷却液进端口,8

冷却液出端口,9

循环水进端口,10

循环水出端口,11

第一输送泵,12

换热盘管,13

沼气罐,14

第二输送泵。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1

图2共同所示,本技术提供一种发电机组余热回收利用系统,包括尾气出管1,尾气出管1通过法兰与发电机组2的尾气出口相连接,尾气出管1的主体上依次套设有第一套管3和第二套管4。
[0025]第一套管3和第二套管4长度相同,第一套管3和第二套管4的长度小于尾气出管1的长度。
[0026]所述第一套管3和第二套管4的两端分别固接有环状的堵板5,尾气出管1和第一套管3之间设有封闭夹腔,封闭夹腔用于循环水的流动,循环水在流动过程中吸收尾气出管1内的热量后升温。
[0027]第一套管3和第二套管4之间设有封闭夹腔,封闭夹腔用于发动机冷却液的流动,经发动机流出的热冷却液在流动过程中将热量传递至第一套管3内,将第一套管3内的循环水升温。
[0028]尾气出管1与第一套管3之间的夹腔内、第一套管3与第二套管4之间的夹腔内均设有起到导流功能的螺旋叶片6,通过螺旋叶片6提高循环水的热交换效率。
[0029]所述第二套管4的管壁上设有冷却液进端口7和冷却液出端口8,冷却液进端口7和冷却液出端口8均与第一套管3和第二套管4之间的夹腔相连通。
[0030]冷却液进端口7通过管路与发电机组2的发动机相连通,管路上安装有第一输送泵11,通过第一输送泵11将发电机组2内的热冷却液曾送至第二套管4内;冷却液出端口8通过管路与发电机组2的冷却水箱相连通,冷却液经冷却水箱再次冷却后回流至发电机组2的发
动机。
[0031]所述第一套管3的管壁上设有循环水进端口9和循环水出端口10,循环水进端口9和循环水出端口10均与尾气出管1和第一套管3之间的夹腔相连通。
[0032]循环水进端口9和循环水出端口10通过管路与换热盘管12相连通,管路上安装有第二输送泵14。
[0033]所述的换热盘管12安装在沼气罐13内,对沼气罐13内部的物料升温,解决了沼气罐13温度过低影响正常产气的问题。
[0034]本技术的具体工作原理:
[0035]本技术中的循环水在尾气出管1与第一套管3之间的夹腔内流动,流动过程中吸收尾气出管1内的热量以及吸收第一套管3与第二套管4之间热冷却液热量的后升温,升温后的循环水流至换热盘管12内,将沼气罐13内部的物料升温,解决了沼气罐13温度过低影响正常产气的问题。
[0036]本技术结构紧凑,循环水在流动过程中吸收内、外的热量后换热升温,通过在尾气出管1与第一套管3之间的夹腔内、第一套管3与第二套管4之间的夹腔内设有螺旋叶片6,以提高循环水的热交换效率,实现对发电机组余热的有效回收利用。
[0037]以上所述为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组余热回收利用系统,包括尾气出管(1),尾气出管(1)通过法兰与发电机组(2)的尾气出口相连接,其特征在于:尾气出管(1)的主体上依次套设有第一套管(3)和第二套管(4),尾气出管(1)和第一套管(3)之间设有封闭夹腔,第一套管(3)和第二套管(4)之间设有封闭夹腔;尾气出管(1)与第一套管(3)之间的夹腔内、第一套管(3)与第二套管(4)之间的夹腔内均设有螺旋叶片(6);第二套管(4)的管壁上设有冷却液进端口(7)和冷却液出端口(8);第一套管(3)的管壁上设有循环水进端口(9)和循环水出端口(10),循环水进端口(9)和循环水出端口(10)通过管路与换热盘管(12)相连通,换热盘管(12)安装在沼气罐(13)内。2.如权利要求1所述的一种发电机组余热回收利用系统,其特征在于:第一套管(3)和第二套管(4)的两端分别固接有环状的堵板(5)。3.如权利要求1所述的一种发电机组余热回...

【专利技术属性】
技术研发人员:许恒超张健
申请(专利权)人:山东恒发电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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