一种发电机组进气混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机组进气混合装置，包括壳体，壳体内部设有环形腔，壳体外壁上设有多个呈圆周分布的进气端口；环形腔的中部设有与其相连通的混合腔，混合腔的上部设有与其相连通的密封腔，混合腔的下部设有与其相连通的喷腔，混合腔内安装有涡轮，涡轮通过螺母固定安装在电机的输出轴上，密封腔内嵌设有密封座，喷腔内部设有喉部。本实用新型专利技术提供的一种发电机组进气混合装置，通过扰流混合和射流混合两种方式相配合实现多种燃气气体的混合均匀，解决现有技术中多种燃气气体出现混合均匀性不佳的问题。均匀性不佳的问题。均匀性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组进气混合装置


[0001]本技术涉及一种发电机组进气混合装置，属于发电机组进气


技术介绍

[0002]燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。燃气发动机按照进气方式主要分为：进气道预混合进气；电控单点喷射进气方式；电控多点喷射进气；缸内直喷进气；进气道预混合进气方式的燃气进气量的精确控制直接影响发动机的功率和排放性能。
[0003]燃气种类繁多，有沼气、瓦斯气、生物质气、工业尾气等，各种燃气的主要可燃组分及含量均不同，气体热值、压力也不同，导致发电机组的配置均需针对不同燃气体进行差异化匹配。
[0004]当发电机组的进气采用多种燃气气体作为气源时，需要预先混合充分均匀之后再引入燃烧室进行燃烧做功。目前燃气的混合普遍采用文丘里式和比例式混合器，混合器均采用一次性的混合，极容易出现混合均匀性不佳的问题，会降低燃气发动机的经济性。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种发电机组进气混合装置，通过扰流混合和射流混合两种方式相配合实现多种燃气气体的混合均匀，解决现有技术中多种燃气气体出现混合均匀性不佳的问题。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种发电机组进气混合装置，包括壳体，壳体内部设有环形腔，壳体外壁上设有多个呈圆周分布的进气端口；
[0009]环形腔的中部设有与其相连通的混合腔，混合腔的上部设有与其相连通的密封腔，混合腔的下部设有与其相连通的喷腔；
[0010]混合腔内安装有涡轮，涡轮通过螺母固定安装在电机的输出轴上；密封腔内嵌设有密封座，喷腔内部设有喉部。
[0011]一种优化方案，环形腔的轴线与壳体的轴线呈共线设置。
[0012]优选地，进气端口与环形腔相连通，且进气端口的轴线与环形腔相切。
[0013]优选地，进气端口的数量为三个。
[0014]优选地，涡轮的轴线与环形腔的轴线呈共线设置。
[0015]优选地，电机的输出轴上沿竖直方向朝下设置。
[0016]优选地，密封座的外壁与密封腔的腔壁固定连接。
[0017]优选地，所述的密封座呈筒状结构，密封座底部设有贯穿孔，贯穿孔用于电机输出轴的穿设，密封座的顶部外侧设有安装有轴肩，轴肩的顶端端面与壳体的顶端端面呈平齐设置。
[0018]优选地，密封座内部安装有旋转密封件，旋转密封件套设在电机输出轴上。
[0019]优选地，电机底端通过安装座实现与壳体顶端的固定连接。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]电机驱动涡轮高速旋转，与此同时多种燃气气体分别由进气端口进入环形腔内，多种燃气气体在涡轮作用下实现充分扰流混合，混合后的气体在涡轮作用下被推送至喷腔内，气体流经喷腔内的喉部处，气流速度在喉部处喷截面积发生变化，气流被加速而进行射流混合，实现多种燃气气体的进一步均匀混合。
[0022]可以解决现有技术中多种燃气气体混合均匀性不佳，会降低燃气发动机经济性的问题。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1是本技术的内部结构示意图；
[0025]图2是本技术的结构俯视图；
[0026]图3是壳体的结构剖视图。
[0027]图4是密封座的结构剖视图。
[0028]图中，1
‑
壳体，11
‑
环形腔，12
‑
进气端口，13
‑
混合腔，14
‑
密封腔，15
‑
喷腔；2
‑
涡轮；3
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电机；4
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螺母；5
‑
密封座，51
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贯穿孔，52
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轴肩；6
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旋转密封件，7
‑
安装座。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0030]如图1
‑
图3共同所示，本技术提供一种发电机组进气混合装置，包括壳体1，壳体1内部设有环形腔11，环形腔11的轴线与壳体1的轴线呈共线设置。
[0031]壳体1外壁上设有多个呈圆周分布的进气端口12，进气端口12与环形腔11相连通，且进气端口12的轴线与环形腔11相切。
[0032]进气端口12的数量优选为三个。
[0033]多种进气端口12可以用于多种燃气气体的同时输入，每个进气端口12对应一种燃气气体的输入。
[0034]环形腔11的中部设有与其相连通的混合腔13，混合腔13的上部设有与其相连通的密封腔14，混合腔13的下部设有与其相连通的喷腔15。
[0035]混合腔13用于多种气源的充分混合，混合腔13内安装有涡轮2，涡轮2的轴线与环形腔11的轴线呈共线设置，涡轮2通过螺母4固定安装在电机3的输出轴上，电机3的输出轴上沿竖直方向朝下设置，电机3为涡轮2的高速旋转提供动力。
[0036]密封腔14内嵌设有密封座5，密封座5的外壁与密封腔14的腔壁固定连接。
[0037]所述的密封座5呈筒状结构，密封座5底部设有贯穿孔51，贯穿孔51用于电机3输出轴的穿设，密封座5的顶部外侧设有安装有轴肩52，轴肩52的顶端端面与壳体1的顶端端面呈平齐设置。
[0038]密封座5内部安装有旋转密封件6，旋转密封件6套设在电机3输出轴上，实现转动
密封功能，避免壳体1内气体沿电机3输出轴处泄漏。
[0039]电机3底端通过安装座7实现与壳体1顶端的固定连接。
[0040]喷腔15内部设有喉部，经过涡轮2混合后的气体流经喉部处，气流速度在喉部处喷截面积发生变化，气流被加速而进行射流混合，实现多种燃气气体的分布均匀。
[0041]本技术的具体工作原理：
[0042]电机3驱动涡轮2高速旋转，与此同时多种燃气气体分别由进气端口12进入环形腔11内，然后多种燃气气体在涡轮2作用下实现充分扰流混合，混合后的气体在涡轮2作用下被推送至喷腔15内；气体流经喷腔15内的喉部处，气流速度在喉部处喷截面积发生变化，气流被加速而进行射流混合，实现多种燃气气体的进一步均匀混合，最后再引入燃烧室进行燃烧做功。
[0043]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组进气混合装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内部设有环形腔（11），壳体（1）外壁上设有多个呈圆周分布的进气端口（12）；环形腔（11）的中部设有与其相连通的混合腔（13），混合腔（13）的上部设有与其相连通的密封腔（14），混合腔（13）的下部设有与其相连通的喷腔（15）；混合腔（13）内安装有涡轮（2），涡轮（2）通过螺母（4）固定安装在电机（3）的输出轴上；密封腔（14）内嵌设有密封座（5），喷腔（15）内部设有喉部。2.如权利要求1所述的一种发电机组进气混合装置，其特征在于：环形腔（11）的轴线与壳体（1）的轴线呈共线设置。3.如权利要求1所述的一种发电机组进气混合装置，其特征在于：进气端口（12）与环形腔（11）相连通，且进气端口（12）的轴线与环形腔（11）相切。4.如权利要求1所述的一种发电机组进气混合装置，其特征在于：进气端口（12）的数量为三个。5.如权利要求1所述的一种发电机组进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张健，
申请(专利权)人：山东恒发电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：