一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，包括一组支撑柱，支撑柱的上部设有装置本体，装置本体为圆柱空心状，装置本体的一端设有连接头，连接头内为镂空状，连接头内部设有挡板，连接头的上下两侧分别设有进汽口和出汽口，连接头与装置本体之间设有密封垫，装置本体的一端上部设有进水口，装置本体的一端下侧设有出水口，装置本体内设有多组支撑板和连接杆，本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术，组装方便，使用广泛，用排烟冲刷换热管，加热在管中强制循环流动的软水，够有效的针对锅炉之类的排放高温烟气进行余热回收，再利用水管进出流动液体对进烟到出烟整个过程的热量回收。烟整个过程的热量回收。烟整个过程的热量回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置


[0001]本技术涉及锅炉余热回收相关
，具体为一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置。

技术介绍

[0002]随着我国近年来对天然气的引进、开发，天然气的使用率得到大幅增长，燃气锅炉已在国家政策鼓励下在全国范围内大量普及。目前，燃气锅炉的排烟温度一般高于180℃，不仅有一部分显热被浪费，更有大量的水蒸气潜热被浪费。如果能够将这部分热量利用起来，降低排烟温度，将大大提高锅炉效率。烟气中的余热有很大一部分存在于水蒸气潜热中，因而在降低烟气温度并回收显热的同时，将烟气中的水蒸气潜热回收才能做到真正的烟气全热回收。
[0003]在余热回收的过程中发现，烟气多为直上的换热方式，由于烟气在锅炉高温压力下流动速度相对较快，当烟气经过换热管时，停留时间较短，导致烟气中的大部分热量流失，浪费能源，并且由于换热管沿换热器内部均匀分布，烟气难以均匀分布到各个换热管中，为达到充分利用余热节能的目的，现有换装置仍有改进的空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：在余热回收的过程中发现，烟气多为直上的换热方式，由于烟气在锅炉高温压力下流动速度相对较快，当烟气经过换热管时，停留时间较短，导致烟气中的大部分热量流失，浪费能源，并且由于换热管沿换热器内部均匀分布，烟气难以均匀分布到各个换热管中，为达到充分利用余热节能的目的，现有换装置仍有改进的空间。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，包括一组支撑柱，所述支撑柱的上部设有装置本体，所述装置本体为圆柱空心状，所述装置本体的一端设有连接头，所述连接头内为镂空状，所述连接头内部设有挡板，所述连接头的上下两侧分别设有进汽口和出汽口，所述连接头与所述装置本体之间设有密封垫，所述装置本体的一端上部设有进水口，所述装置本体的一端下侧设有出水口，所述装置本体内设有多组支撑板和连接杆，所述支撑板上设有多组换热管，所述换热管为U型状。
[0008]进一步的，所述挡板设在所述连接头的中部，所述挡板的一端连接所述密封垫上。
[0009]进一步的，所述换热管的一端贯穿所述支撑板和所述密封垫并延伸至所述连接头内。
[0010]进一步的，所述换热管包括多组第一换热管、第二换热管、第三换热管和多组第四换热管，所述第一换热管设在所述第二换热管内，所述第二换热管设在所述第三换热管内，
所述第三换热管设在所述第四换热管内。
[0011]进一步的，所述连接杆的一端贯穿所述支撑板并连接至所述密封垫上。
[0012]进一步的，所述支撑板为板圆状，所述支撑板之间交叉设置，且半截面相向设置。
[0013]进一步的，所述连接头与所述装置本体之间为活动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：本技术，组装方便，使用广泛，用排烟冲刷换热管，加热在管中强制循环流动的软水，够有效的针对锅炉之类的排放高温烟气进行余热回收，再利用水管进出流动液体对进烟到出烟整个过程的热量回收。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术内部结构图；
[0019]图中：1
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支撑柱、2
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装置本体、3
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连接头、4
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挡板、5
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进汽口、6
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出汽口、7
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密封垫、8
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进水口、9
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支撑板、10
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连接杆、11
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换热管、11a
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第一换热管、11b
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第二换热管、11c
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第三换热管、11d
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第四换热管、12
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出水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，包括一组支撑柱1，支撑柱1的上部设有装置本体2，装置本体2为圆柱空心状，装置本体2的一端设有连接头3，连接头3内为镂空状，连接头3内部设有挡板4，连接头3的上下两侧分别设有进汽口5和出汽口6，连接头3与装置本体2之间设有密封垫7，装置本体2的一端上部设有进水口8，装置本体2的一端下侧设有出水口12，装置本体2内设有多组支撑板9和连接杆10，支撑板9上设有多组换热管11，换热管11为U型状。
[0022]进一步的，挡板4设在连接头3的中部，挡板4的一端连接密封垫7上，挡板4将连接头3分为第一部分和第二部分，避免进汽口5的烟渗透到出汽口6中。
[0023]进一步的，换热管11的一端贯穿支撑板9和密封垫7并延伸至连接头3内，可将烟从进汽口5引流至出汽口6处。
[0024]进一步的，换热管11包括多组第一换热管11a、第二换热管11b、第三换热管11c和多组第四换热管11d，第一换热管11a设在第二换热管11b内，第二换热管11b设在第三换热管11c内，第三换热管11c设在第四换热管11d内，使得烟能够均匀快速的分散到各个换热管11中
[0025]进一步的，连接杆10的一端贯穿支撑板9并连接至密封垫7上，起到固定的作用。
[0026]进一步的，支撑板9为板圆状，支撑板9之间交叉设置，且半截面相向设置，使得软水在装置本体1中停留更度的时间，与换热管11之间接触更久。
[0027]进一步的，连接头3与装置本体2之间为活动连接，便于拆卸更换和清理。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，其特征在于：包括一组支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的上部设有装置本体(2)，所述装置本体(2)为圆柱空心状，所述装置本体(2)的一端设有连接头(3)，所述连接头(3)内为镂空状，所述连接头(3)内部设有挡板(4)，所述连接头(3)的上下两侧分别设有进汽口(5)和出汽口(6)，所述连接头(3)与所述装置本体(2)之间设有密封垫(7)，所述装置本体(2)的一端上部设有进水口(8)，所述装置本体(2)的一端下侧设有出水口(12)，所述装置本体(2)内设有多组支撑板(9)和连接杆(10)，所述支撑板(9)上设有多组换热管(11)，所述换热管(11)为U型状。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，其特征在于：所述挡板(4)设在所述连接头(3)的中部，所述挡板(4)的一端连接所述密封垫(7)上。3.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置，其特征在于：所述换热管(11)的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩福，刘君宗，曹杰，吴玉军，丰磊，傅贞伟，
申请(专利权)人：临沂城投富海天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：