一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进气装置，所述箱体远离进气装置的一侧开设有排气口，所述箱体的内部靠近排气口一侧设置有风机，所述箱体的内壁底面靠近排气口一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括工作箱等。本实用新型专利技术通过设置除尘装置，利用电机带动转轴转动，进而带动偏心轮转动，推动活动板滑动，并在弹簧弹力作用下使活动板往复运动，从而使顶杆推动安装框往复运动，将过滤网上吸附的粉尘抖落，解决了传统过滤装置在使用过程中会逐渐吸附大量的粉尘，过滤效果随着吸附粉尘量的增加会逐渐降低，需要定期进行手动清理，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器。

技术介绍

[0002]粉尘几乎是现代工业生产过程中必然会产生的一种污染物。粉尘会弥漫于空气中，不仅污染作业环境，影响设备运行，还会严重影响生产环境中操作人员的身体健康。因而，通常在产生粉尘较多的场所都应配备除尘器。
[0003]除尘器是指把粉尘从携带粉尘的介质(多为空气)中分离出来的设备。传统的除尘器中通常包括能够吸附粉尘的过滤装置。
[0004]但这种除尘器中存在的问题是这种过滤装置在使用过程中会逐渐吸附大量的粉尘，过滤效果随着吸附粉尘量的增加会逐渐降低，在一定时间后还需要手动取出进行清洗，费时费力，还需要停止除尘器的运行，降低工作效率。鉴于此，我们提出一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，该一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，解决了传统除尘器需要定期进行手动清理，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进气装置，所述箱体远离进气装置的一侧开设有排气口，所述箱体的内部靠近排气口一侧设置有风机，所述箱体的内壁底面靠近排气口一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括工作箱、电机、转轴、偏心轮、活动板、固定板、弹簧、顶杆、安装框、过滤网、防尘布，所述工作箱固定安装在箱体的内壁底面上，所述风机固定安装在工作箱的外壁顶面上，所述电机固定安装在箱体的内壁底面上，所述转轴的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承转动连接在工作箱的内壁顶面上，所述转轴贯穿偏心轮且与偏心轮固定连接，所述活动板卡接在工作箱的顶面上，且所述活动板滑动连接在工作箱顶面上开设的滑孔中，所述偏心轮与活动板接触连接，所述固定板固定连接在工作箱的顶面上，所述弹簧的一端固定连接在固定板的一侧，所述弹簧的另一端与活动板固定连接，所述顶杆的一端固定连接在活动板远离弹簧的一侧上，所述顶杆的另一端与安装框接触连接，所述安装框顶部铰接在箱体的内壁顶面上，所述过滤网固定安装在安装框的内壁上，所述箱体的外壁一侧上固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述进气装置包括塑料软管、塑料硬管、进气口、支撑板、机箱、支撑杆、电动伸缩杆、滑块，所述塑料软管一端固定连接在箱体一侧开设的通孔处，所述塑料硬管固定连接在塑料软管远离箱体的一端上，所述进气口固定安装在塑料硬管远离塑料软管的一端上，所述支撑板固定连接在箱体的外壁上，所述机箱固定连接在支撑板的顶面上，所述支撑杆一端固定连接在机箱的外壁顶面上，所述支撑杆的另一端与塑料硬管底面铰接，所述电
动伸缩杆固定安装在机箱的内壁底面上，所述电动伸缩杆贯穿机箱的顶面且与机箱滑动连接，所述滑块设置在塑料硬管的底面上，所述滑块与电动伸缩杆的顶端铰接，通过设置进气装置，利用电动伸缩杆伸缩控制塑料硬管一端高度，使塑料硬管绕支撑杆顶点偏转，从而改变进气口角度，可以对不同空气层面进行吸气，以适应不同的工作环境，提升装置实用性。
[0009]优选的，所述塑料硬管的底面上开设有T形滑槽，所述滑块为T形设置，所述滑块卡接并滑动连接在T形滑槽内，这样设置可以避免电动伸缩杆顶端在竖直升降过程中，与塑料硬管发生卡死，导致电动伸缩杆弯曲损坏。
[0010]优选的，所述固定板设置在转轴的正上方，所述弹簧的原长小于偏心轮的半径与偏心距之差，这样设置可以使弹簧始终处于拉伸状态，使活动板始终受到弹簧的拉力，从而使活动板进行流畅的往复运动。
[0011]优选的，所述顶杆的数量为两个，两个所述顶杆的一端均固定连接在活动板上，两个所述顶杆的另一端分别与安装框同一侧的两条边接触连接，这样设置可以避免顶杆与过滤网直接接触，对过滤网造成损坏。
[0012]优选的，所述防尘布的一边与工作箱外壁固定连接，所述防尘布的另一边与安装框固定连接，通过设置防尘布，可以避免灰尘从安装框与工作箱之间通过，吸附到风机内，影响风机的使用。
[0013]优选的，所述箱体的底面开口中固定安装有底板，所述底板的顶面上固定连接有储液槽，所述储液槽中盛放有少量清水，设置储液槽盛放清水可以将过滤网过滤下来的灰尘吸收，方便进行后续处理，设置底板方便将储液槽取出进行定期清理。
[0014]优选的，所述工作箱、安装框、防尘布、储液槽的前后两侧均与箱体的前后两侧内壁贴合，这样设置可以避免粉尘从空隙通过，从而通过除尘装置，吸附在风机上，影响风机的使用。
[0015]借由上述技术方案，本技术提供了一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器。至少具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过设置除尘装置，利用电机带动转轴转动，进而带动偏心轮转动，推动活动板滑动，并在弹簧弹力作用下使活动板往复运动，从而使顶杆推动安装框往复运动，将过滤网上吸附的粉尘抖落，解决了传统过滤装置在使用过程中会逐渐吸附大量的粉尘，过滤效果随着吸附粉尘量的增加会逐渐降低，需要定期进行手动清理，费时费力的问题。
[0017](2)、本技术通过设置进气装置，利用电动伸缩杆伸缩控制塑料硬管一端高度，使塑料硬管绕支撑杆顶点偏转，从而改变进气口角度，可以对不同空气层面进行吸气，以适应不同的工作环境，提升装置实用性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正面剖视图；
[0021]图3为本技术中除尘装置剖视放大图；
[0022]图4为本技术中进气装置剖视放大图；
[0023]图5为本技术中活动板与工作箱连接部位侧面剖视图；
[0024]图6为本技术中滑块与塑料硬管连接部位侧面剖视图。
[0025]图中：1、箱体；2、进气装置；201、塑料软管；202、塑料硬管；203、进气口；204、支撑板；205、机箱；206、支撑杆；207、电动伸缩杆；208、滑块；3、排气口；4、风机；5、除尘装置；501、工作箱；502、电机；503、转轴；504、偏心轮；505、活动板；506、固定板；507、弹簧；508、顶杆；509、安装框；510、过滤网；511、防尘布；6、底板；7、储液槽；8、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，包括箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有进气装置(2)，所述箱体(1)远离进气装置(2)的一侧开设有排气口(3)，所述箱体(1)的内部靠近排气口(3)一侧设置有风机(4)，所述箱体(1)的内壁底面靠近排气口(3)一侧设置有除尘装置(5)；所述除尘装置(5)包括工作箱(501)、电机(502)、转轴(503)、偏心轮(504)、活动板(505)、固定板(506)、弹簧(507)、顶杆(508)、安装框(509)、过滤网(510)、防尘布(511)，所述工作箱(501)固定安装在箱体(1)的内壁底面上，所述风机(4)固定安装在工作箱(501)的外壁顶面上，所述电机(502)固定安装在箱体(1)的内壁底面上，所述转轴(503)的一端通过联轴器与电机(502)的输出端固定连接，所述转轴(503)的另一端通过轴承转动连接在工作箱(501)的内壁顶面上，所述转轴(503)贯穿偏心轮(504)且与偏心轮(504)固定连接，所述活动板(505)卡接在工作箱(501)的顶面上，且所述活动板(505)滑动连接在工作箱(501)顶面上开设的滑孔中，所述偏心轮(504)与活动板(505)接触连接，所述固定板(506)固定连接在工作箱(501)的顶面上，所述弹簧(507)的一端固定连接在固定板(506)的一侧，所述弹簧(507)的另一端与活动板(505)固定连接，所述顶杆(508)的一端固定连接在活动板(505)远离弹簧(507)的一侧上，所述顶杆(508)的另一端与安装框(509)接触连接，所述安装框(509)顶部铰接在箱体(1)的内壁顶面上，所述过滤网(510)固定安装在安装框(509)的内壁上，所述箱体(1)的外壁一侧上固定安装有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种避免粉尘堆积堵塞的除尘器，其特征在于：所述进气装置(2)包括塑料软管(201)、塑料硬管(202)、进气口(203)、支撑板(204)、机箱(205)、支撑杆(206)、电动伸缩杆(207)、滑块(208)，所述塑料软管(201)一端固定连接在箱体(1)一侧开设的通孔处，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，
申请(专利权)人：江苏诚信达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：