本实用新型专利技术涉及残液处理领域，公开了一种残液处理装置，包括槽车、储液罐，以及设于槽车与储液罐之间的残液收集器，槽车、储液罐位于地面上，残液收集器设于槽车、储液罐之间，残液收集器位于地面下的固定槽内，残液收集器安装于固定槽内的支架上，底部与固定槽底面留有间距，固定槽底面在残液收集器底下设有感应器，残液收集器通过抽料管、进料管分别与储液罐、槽车连通。装置设置残液收集器，在槽车运输有毒液体卸料时，卸料管内的残留毒液能排至残液收集器，处理安全性高，且收集的残留液体流入储液罐，能再次循环使用，装置的残液收集器位于放置槽车、储液罐的地面之下，便于连接槽车的进料管顺利将残液排入残液收集器内。的进料管顺利将残液排入残液收集器内。的进料管顺利将残液排入残液收集器内。
【技术实现步骤摘要】
一种残液处理装置
[0001]本技术涉及残液处理领域，特别涉及一种残液处理装置。
技术介绍
[0002]液体槽车运输液体，在卸料时，通常的情况下，卸料管内会有残液，一般普通残液可以直接处理，但残液为氰化钠这种剧毒的液体时，危险性比较高，对人体危害比较大，就需要专业残液处理装置。
[0003]公开号CN204770623U的专利申请公开了一种电炉熔炼用铸铁浇注残液收集器，包括一个渐扩状的收集桶，收集桶的底部封闭端内径为收集桶顶部开口端内径的70%
‑
90%；在收集桶内设置有分离器，分离器包括若干相对收集桶轴线环形阵列设置的分离板，分离板边缘抵压在收集桶的内部侧壁上，在分离板的底部设置有混流口，混流口的面积为分离板面积的十分一以下；本残液收集器相比于传统的残液收集器，本残液收集器的内腔采用倒锥型，形成较大的拔模斜度，便于残液凝固后，吊取方便。
[0004]该现有技术中的收集器采用开口式收集桶，能用于普通无毒性残液，开口设置，不能用于有毒性残液。
[0005]为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种残液处理装置，在槽车运输有毒液体卸料时，卸料管内的残留毒液能排至残液收集器，处理安全性高，且收集的残留液体能再次循环使用。
[0007]本技术采用的技术方案是：
[0008]一种残液处理装置，包括槽车、储液罐，以及设于槽车与储液罐之间的残液收集器，槽车、储液罐位于地面上，残液收集器设于槽车、储液罐之间，残液收集器位于地面下的固定槽内，残液收集器安装于固定槽内的支架上，底部与固定槽底面留有间距，固定槽底面在残液收集器底下设有感应器，残液收集器通过抽料管、进料管分别与储液罐、槽车连通。
[0009]通过采用上述结构，在槽车运输有毒液体卸料时，卸料管内的残留毒液能排至残液收集器，处理安全性高，且收集的残留液体能再次循环使用。
[0010]优选的，残液收集器顶部封盖上连接抽料管、进料管、气相平衡管，气相平衡管与储液罐连通，进料管与槽车的卸料管连接，抽料管自封盖延伸至残液收集器底部。
[0011]通过采用上述结构，槽车卸料管内的残留液进入残液收集器，残液收集器内液体至最高处时，通过收料管抽入储液罐，气相平衡管能保持储液罐、残液收集器内液压平衡。
[0012]优选的，残液收集器的封盖内安装内管架，抽料管、进料管均安装于内管架上延伸至残液收集器内。
[0013]通过采用上述结构，抽料管、进料管均安装于内管架上，残液收集器的封盖组装时，能避免内部延伸管移位，安装便捷。
[0014]优选的，封盖与残液收集器器体通过法兰固定连接，连接处设有密封圈。
[0015]通过采用上述结构，设置密封圈，避免残液收集器内有毒残液渗漏。
[0016]优选的，残液收集器顶部封盖上设有压力表，器体侧面设有液位计。
[0017]通过采用上述结构，能实时检测残液收集器内的压力，避免装置内压过大损坏，且能实时观测残液收集器内的液位，避免液位过高产生泄露、回流。
[0018]优选的，抽料管上设有抽料泵。
[0019]通过采用上述结构，抽取残液收集器内液体时更加便捷。
[0020]优选的，进料管搭设于支管架上，进料管在残液收集器与支管架之间设有控制阀。
[0021]通过采用上述结构，便于进料管放置，避免料管甩动，管内残液飞溅。
[0022]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0023]1、本技术装置设置残液收集器，在槽车运输有毒液体卸料时，卸料管内的残留毒液能排至残液收集器，处理安全性高，且收集的残留液体流入储液罐，能再次循环使用。
[0024]2、本技术装置的残液收集器位于放置槽车、储液罐的地面之下，便于连接槽车的进料管顺利将残液排入残液收集器内。
[0025]3、本技术装置在残液收集器内设置内管架，抽料管、进料管均安装于内管架上，残液收集器的封盖组装时，能避免内部延伸管移位，安装便捷，且在残液收集器的封盖需要打开时，也能避免管子端部甩动，造成残液飞溅。
[0026]4、本技术装置中固定槽在残液收集器底部设置感应器，在残液收集器发生泄漏时，及时感应到液体，避免造成更大安全事故。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术残液收集器的结构图；
[0030]图3为本技术封盖的结构图；
[0031]图4为本技术内管架上进料管、抽料管的安装位置示意图。
[0032]其中：1、残液收集器；2、进料管；3、控制阀；4、气相平衡管；5、抽料管；6、抽料泵；7、压力表；8、槽车；9、储液罐；10、液位计；11、固定槽；12、支架；13、感应器；14、支管架；15、地面；16、封盖；17、密封圈；18、内管架；19、卸料管。
实施方式
[0033]如图1
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4所示，一种残液处理装置，包括槽车8、储液罐9，以及设于槽车8与储液罐9之间的残液收集器1，槽车8、储液罐9位于地面15上，残液收集器1设于槽车8、储液罐9之间，残液收集器1位于地面15下的固定槽11内，残液收集器1安装于固定槽11内的支架12上，底部与固定槽11底面留有间距，固定槽11底面在残液收集器1底下设有感应器13，残液收集器1通过抽料管5、进料管2分别与储液罐9、槽车8连通。
[0034]残液收集器1顶部封盖16上连接抽料管5、进料管2、气相平衡管4，气相平衡管4与储液罐9连通，进料管2与槽车8的卸料管19连接，抽料管5自封盖16延伸至残液收集器1底部。残液收集器1的封盖16内安装内管架18，抽料管5、进料管2均安装于内管架18上延伸至
残液收集器1内。封盖16与残液收集器1器体通过法兰固定连接，连接处设有密封圈17。残液收集器1顶部封盖16上设有压力表7，器体侧面设有液位计10，
[0035]抽料管5上设有抽料泵6。进料管2搭设于支管架14上，进料管2在残液收集器1与支管架14之间设有控制阀3。
[0036]本装置使用时，槽车8的卸料管19留有残液，确认抽料管5、气相平衡管4均连接完成，将卸料管19与进料管2连接，打开控制阀3，将残液排入残液收集器1内，液位计10在残液收集器1内液体达到最高位时，控制抽料泵6打开，将残液收集器1内液体收集至储液罐9中。
[0037]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种残液处理装置，包括槽车、储液罐，以及设于槽车与储液罐之间的残液收集器，其特征在于：所述槽车、储液罐位于地面上，残液收集器设于槽车、储液罐之间，残液收集器位于地面下的固定槽内，残液收集器安装于固定槽内的支架上，底部与固定槽底面留有间距，固定槽底面在残液收集器底下设有感应器，残液收集器通过抽料管、进料管分别与储液罐、槽车连通。2.根据权利要求1所述的一种残液处理装置，其特征在于：所述残液收集器顶部封盖上连接抽料管、进料管、气相平衡管，气相平衡管与储液罐连通，进料管与槽车的卸料管连接，抽料管自封盖延伸至残液收集器底部。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏锡荣，陈军，毛海峰，陈海华，陆华，张旭亮，张宇，
申请(专利权)人：南通雅本化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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